Alloa de níquel N02200 (UNS N02200), também conhecida como Nickel 201, é uma liga de níquel forjada comercialmente pura comemorada por sua excepcional resistência à corrosão e desempenho versátil em diversas aplicações industriais. Com um teor de níquel de ≥99,00%, essa liga se destaca por seu baixo teor de carbono (≤0,02%), que o distingue de sua contraparte, o níquel 200, eliminando o risco de fragilização de carbono inter-granular em altas temperaturas.
Fabricado para atender aos padrões rigorosos dos ASTM B161 e ASTM B163, níquel 201 Tubos e tubos sem costura passam por um processo de produção sem costura, garantindo espessura uniforme da parede, propriedades mecânicas superiores e desempenho consistente. Essa combinação única de alta ductilidade desta liga, excelente condutividade térmica e elétrica e uma notável resistência a uma ampla gama de meios corrosivos o torna um material indispensável nas indústrias onde a confiabilidade e a longevidade não são negociáveis.
A Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd., orgulha-se de fornecer produtos sem costura de níquel 201 que aderem aos padrões da mais alta qualidade, oferecendo soluções de engenharia de precisão dos clientes para suas aplicações mais exigentes.
| Grau |
ni |
cu |
mn |
c |
|
si |
s |
| N02200 |
≥99,00 |
≤0,25 |
≤0,40 |
≤0,35 |
≤0,02 |
≤0,35 |
≤0,01 |
| Grade |
Condition |
Strength Strength KSI (MPA) |
Resistência de escoamento KSI (MPA) |
ELOGIAMENTO (%) |
Rockwell dureza |
| N02200 |
Recozido |
≥50 (345) |
≥12 (83) |
≥40 |
- |
| N02200 |
Aliviado por estresse |
≥60 (414) |
≥30 (207) |
≥15 |
B62 máx |
| da propriedade |
Valor |
| Densidade |
8,9 g/cm³ |
| Ponto de fusão |
1435-1446 ° C. |
| Condutividade térmica (20 ° C) |
71,1 com m · k |
| Resistividade elétrica (20 ° C) |
68,4 Nω · m |
| Coeficiente de expansão térmica (20-100 ° C) |
13,3 µm/m · ° C. |
| Módulo elástico |
207 GPA |
Faixa de diâmetro externo: 6-457 mm
Faixa de espessura da parede: 1-45 mm
Comprimentos personalizados disponíveis mediante solicitação
O níquel 201 demonstra excelente resistência a uma ampla variedade de mídias corrosivas, incluindo:
Ambientes neutros e moderadamente reduzidos
Soluções alcalinas, como refrigerante cáustica
Ácidos não oxidantes, incluindo ácidos hidrofluóricos e clorídrico (em concentrações específicas)
Gases secos à temperatura ambiente, tornando -o adequado para várias aplicações gasosas
O alto conteúdo de níquel desta liga forma um filme estável de óxido passivo, protegendo -o da corrosão e garantindo a longevidade, mesmo em condições adversas.
Graças ao seu baixo teor de carbono (≤0,02%), o níquel 201 é ideal para temperaturas de serviço acima de 316 ° C (600 ° F), onde ligas de alto carbono como o níquel 200 podem sofrer de fragilização. Mantém excelentes propriedades de ductilidade e mecânica a temperaturas elevadas, tornando-a uma escolha confiável para aplicações de alta temperatura.
O níquel 201 oferece um equilíbrio exclusivo de força e ductilidade:
Na condição recozida, exibe uma resistência à tração mínima de 345 MPa e alongamento de 40%, permitindo fácil fabricação e formação
A condição relevada por estresse aumenta a resistência à tração para 414 MPa, mantendo a ductilidade suficiente para exigir aplicações
Sua natureza ferromagnética e alta condutividade térmica e elétrica expandem ainda mais sua gama de aplicações
O níquel 201 pode ser prontamente formado, usinado e soldado usando técnicas padrão:
Ele responde bem ao trabalho frio, com a capacidade de alcançar pontos fortes mais altos através do alívio do estresse
As práticas de soldagem adequadas garantem a manutenção de sua resistência à corrosão, tornando -a adequada para fabricações complexas
O recozimento pós-solda é frequentemente recomendado para restaurar a ductilidade ideal e a resistência à corrosão
Desde a perfuração de petróleo offshore a equipamentos farmacêuticos, as propriedades versáteis da Nickel 201 a tornam uma escolha confiável nas indústrias, onde o desempenho e a confiabilidade são críticos. Sua capacidade de suportar uma ampla gama de condições de operação, combinada com a facilidade de fabricação, a posiciona como um material preferido para aplicações desafiadoras.
Oleodutos e equipamentos submarinos
Componentes resistentes à corrosão em plataformas offshore
Sistemas de manuseio de água do mar
Equipamento para lidar com soluções cáusticas e ácidos não oxidantes
Embarcações de reator e tanques de armazenamento
Trocadores de calor e condensadores em plantas químicas
Componentes de alta temperatura em usinas de energia
Geradores de vapor e condensadores
Peças resistentes à corrosão em sistemas de turbinas
Equipamento para fabricação de produtos farmacêuticos
Equipamentos de tubulação e processamento sanitários na indústria de alimentos
Recipientes e embarcações para lidar com produtos químicos corrosivos
Componentes vegetais de dessalinização da água do mar
Hardware marinho e estruturas offshore
Equipamento para manusear água salobra
Componentes de alta temperatura em motores de aeronaves
Peças resistentes à corrosão em aplicações aeroespaciais
Sistemas de gerenciamento elétrico e térmico
Equipamento para manusear produtos químicos de polpa corrosivos
Seções mais secas e trocadores de calor em fábricas de papel
Sistemas de tubulação para fluidos de processo
A principal diferença está no seu teor de carbono:
O níquel 200 tem um teor de carbono de ≤0,15%
O níquel 201 tem um menor teor de carbono de ≤0,02%
Esse menor teor de carbono no níquel 201 impede a fragilização inter-granular de carbono em altas temperaturas, tornando-o adequado para serviço acima de 316 ° C (600 ° F), onde o níquel 200 não é recomendado.
Sim, o níquel 201 é ferromagnético, uma propriedade que o torna útil em aplicações onde as características magnéticas são necessárias.
O níquel 201 é altamente resistente a:
Corrosão em ambientes neutros a moderados, reduzindo
Ataque de soluções alcalinas, incluindo refrigerante cáustico
Corrosão de queda e fenda em muitas mídias
Oxidação a temperaturas elevadas
Sim, o níquel 201 pode ser soldado usando técnicas de soldagem padrão, incluindo TIG, MIG e Stick Solding. As práticas de soldagem adequadas, como o uso de materiais de enchimento apropriados e o controle da entrada de calor, são essenciais para manter sua resistência à corrosão e propriedades mecânicas. O recozimento pós-solda é frequentemente recomendado para restaurar a ductilidade ideal.
O níquel 201 pode ser usado em temperaturas bem acima de 316 ° C (600 ° F), onde seu baixo teor de carbono impede a fragilização. Mantém boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão a temperaturas elevadas, tornando-a adequada para uma ampla gama de aplicações de alta temperatura.
Nickel 201 tubos e tubos são cuidadosamente embalados para garantir a proteção durante o transporte:
Caixas de madeira para proteção pesada
Pacotes de tecido PE para itens agrupados
Embalagem de exportação de Seaworthy padrão para remessas internacionais
Sacos plásticos ou outras coberturas de proteção, conforme necessário
Os certificados de teste de fábrica padrão são fornecidos com todos os produtos de níquel 201. Além disso, a certificação 3.2 pode ser fornecida mediante solicitação, garantindo a conformidade com padrões específicos do setor e requisitos do cliente.
Sim, a resistência à corrosão do Nickel 201, a natureza não reativa e a capacidade de manter a higiene o tornam uma excelente opção para processamento de alimentos e equipamentos de fabricação farmacêutica. É compatível com processos de limpeza e esterilização, garantindo a segurança e a qualidade do produto.
