ASTM A335 GRADE P91 ALIO DE ALOILE PIZES E TUBOS INFERIORES

Visão geral

Os tubos e tubos sem costura ASTM A335 GRADE P91 são produtos de aço de liga martensíticos ferríticos de qualidade premium projetados para aplicações de alta temperatura e de alta pressão em geração de energia e instalações industriais. Composta por 9% de cromo, 1% de molibdênio e pequenas adições de vanádio, nióbio e nitrogênio (9CR-1MO-V-NB-N), essa liga combina excelente resistência à fluência, resistência à fadiga térmica e resistência a oxidação. Em conformidade com a ASTM A335 e ASME SA-335, é um material crítico para o transporte de gases e fluidos quentes em ambientes exigentes.

O processo de fabricação sem costura garante uma microestrutura homogênea e controle dimensional preciso, essencial para manter a integridade em pipelines submetidos a tensões térmicas e mecânicas extremas. O grau P91 foi desenvolvido como uma atualização para aços mais antigos de 9CR-1Mo, oferecendo melhoridade aprimorada e redução da migração de carbono a temperaturas elevadas.

Características

Excelente força de alta temperatura : mantém a força de ruptura de fluência de até 650 ° C, significativamente maior que os aços tradicionais de baixa liga, permitindo projetos de parede mais finos e economia de peso.

Oxidação e resistência à corrosão : O teor de cromo a 9% forma uma camada protetora de óxido de CR2O3, resistindo à escala e corrosão em ambientes de vapor e combustão.

Baixa expansão térmica e alta condutividade térmica : balança as propriedades térmicas para minimizar o estresse em aplicações de temperatura cíclica, como tubos e cabeçalhos da caldeira.

Soldabilidade com precaução : requer pré-aquecimento (200-300 ° C) e tratamento térmico pós-lã (730-780 ° C) para impedir as propriedades mecânicas de rachaduras e restauração induzidas por hidrogênio, embora as técnicas modernas de soldagem tenham melhorado sua fabricação.

Composição química

Os tubos ASTM A335 /A335M ASME SA335 devem ser feitos pelo processo contínuo e devem ser com acabamento quente ou desenhado com o tratamento de acabamento.

ASTM A335 /A335M cobre a parede nominal e o tubo de aço de liga ferrítica de parede mínima, destinado ao serviço de alta temperatura.

Especificação ASTM A 999/A999M para requisitos gerais para o método de teste de liga e aço inoxidável
E92 para Vickers Dduade de materiais metálicos
E213 Prática para testes ultrassônicos de tubos de metal e tubulação
E309 Prática para o exame de aço de aço e381 A aço de aço, a aço, a aço, a aço, a aço, a aço, a aço, a aço, a aço, o barras de aço, a saturação magnética, e o
método e o método e o método e o método e o método e a macacão e o barras de aço, o barras de aço e o método e o método e o método e o método e o método do barras de aço e o método e o método do método e o método de macacão ETCH ETCH.

Composição química

Requisitos de tratamento térmico

Nota	P11	P12	P22	P91
Uns Número	K11597	K11562	K21590	K91560
Tipo de tratamento térmico	Reveles completas ou isotérmicas normalizam e temperam	Cozinha completa ou isotérmica Normalizar e temperamento de recozimento subcrítico	Reveles completas ou isotérmicas normalizam e temperam	normalizar e temperamento apagar e temperamento
Austenitizando/ solução Temperatura, min ou faixa ° F [° C]	...	...	...	1900-1975 [1040-1080] 1900-1975 [1040-1080]
Recozimento subcrítico ou temperamento Temperatura, min ou faixa ° F [° C]	1200 [650]	1200 [650] 1200-1300 [650 a 705]	1250 [675]	1350-1470 [730-800] 1350-1470 [730-800]

Requisitos de tração e dureza:

Nota	Tração	Colheita	Alongamento	Dureza
	Força (MPA)	Força (MPA)	(%)
P11 P12	≥415	≥220	≥30	≤89 hrb
P22	≥415	≥200	≥30	≤89 hrb
P91	≥585	≥415	≥20	91HRB-25HRC

Teste de achatamento - um teste de achatamento deve ser feito em espécimes de cada extremidade de um tubo acabado, não o usado para o teste de queima, de cada lote

Teste de queima - um teste de queima deve ser feito em espécimes de cada extremidade de um tubo acabado, não o usado para o teste de achatamento, de cada lote

O teste elétrico hidrostático ou não destrutivo - cada tubo deve ser submetido ao teste elétrico não destrutivo ou ao teste hidrostático. O tipo de teste a ser usado deve estar à opção do fabricante, a menos que especificado de outra forma no pedido de compra.

Aplicativo

Usinas de energia : usadas em superaquecedores, reeatadores e pipelines a vapor principais de usinas a carvão e de ciclo combinado, operando em temperaturas de até 625 ° C e pressões superiores a 300 bar.

Indústria petroquímica : empregada em reformadores de hidrogênio, aquecedores de etileno e gasodutos de alta pressão, resistindo à corrosão induzida por hidrogênio e fadiga térmica.

Caldeiras industriais : Ideal para caldeiras de calor residual, caldeiras de recuperação química e aquecedores de processo nas indústrias de celulose e papel, refinaria e cimento.

Sistemas de turboalimentação : usados em caminhos a gás de alta temperatura de turbinas e turbocompressores a gás, onde a resistência à fluência e a oxidação é não negociável.

Perguntas frequentes

P: Por que o grau P91 é preferido em relação aos aços mais antigos de 9cr-1Mo?

R: O P91 incorpora vanádio e nióbio para fortalecimento da precipitação, oferecendo maior resistência à fluência, melhor resistência e menor perda de carbono durante o serviço de longo prazo em comparação com seus antecessores.

P: Qual é a temperatura máxima permitida de serviço para P91?

R: Normalmente, é classificado para serviço contínuo de até 650 ° C, embora os códigos de projeto possam especificar limites inferiores com base nas condições de tensão.

P: O P91 requer testes especiais não destrutivos (NDT)?

R: Devido à sua microestrutura martensítica, recomenda -se o teste ultrassônico (UT) e a inspeção de partículas magnéticas (MPI) para detectar qualquer defeito de soldagem ou inconsistências materiais.

P: Pode ser usado p91 em temperaturas sub-zero?

R: Embora tenha melhor tenacidade de baixa temperatura do que alguns aços martensíticos, não é otimizado para uso criogênico; Aços inoxidáveis austeníticos ou ligas de níquel são mais adequadas para tais aplicações.