Přehled
Trubky a trubice ASTM A335 P91 jsou prémiově kvalitní výrobky s feriticky-martenzitickou slitinou navrženou pro vysokoteplotní, vysokotlaké aplikace v oblasti výroby energie a průmyslových zařízení. Tato slitina kombinuje vynikající odolnost vůči dotvaru, pevnost v tepelné únavě a oxidační rezistenci, složeno z 9% chromu, 1% molybdenu a malých přírůstků vanadiového, niobia a dusíku (9cr-1mo-v-nb-n). V souladu s ASTM A335 a ASME SA-335 je to kritický materiál pro přepravu horkých plynů a tekutin v náročných prostředích.
Bezproblémový výrobní proces zajišťuje homogenní mikrostrukturu a přesnou kontrolu rozměru, což je nezbytné pro udržení integrity v potrubí podrobených extrémním tepelným a mechanickým napětím. Stupeň P91 byl vyvinut jako upgrade na starší oceli 9CR-1MO, což nabízí zlepšenou houževnatost a sníženou migraci uhlíku při zvýšených teplotách.
Funkce
Vynikající síla s vysokou teplotou : udržuje sílu prasknutí prasknutí do 650 ° C, což je výrazně vyšší než tradiční nízkoletiční oceli, což umožňuje návrhy tenčích stěn a úspory hmotnosti.
Oxidace a odolnost proti korozi : 9% obsah chromia tvoří ochrannou oxidovou vrstvu CR2O3, odolává škálování a korozi v prostředí páry a kouřového plynu.
Nízká tepelná rozšiřování a vysoká tepelná vodivost : Vyvahují tepelné vlastnosti pro minimalizaci napětí v cyklických teplotních aplikacích, jako jsou trubice kotlů a záhlaví.
Svařtelnost s preventivním opatřením : Vyžaduje předehřátí (200-300 ° C) a tepelné zpracování po zahalení (730-780 ° C), aby se zabránilo praskání vyvolané vodíkem a obnovilo mechanické vlastnosti, i když moderní techniky svařování zlepšily jeho výrobu.
Chemické složení
Potrubí ASTM A335 /A335M ASME SA335 musí být prováděny bezproblémovým procesem a musí být s dokončovacím ošetřením buď zakončené nebo studené.
ASTM A335 /A335M zakrývá nominální stěnu a minimální stěnu bezproblémová trubka z slitiny oceli určená pro vysokoteplotní službu.
ASTM A 999/A999M Specifikace pro obecné požadavky na slitinu a z nerezové oceli trubka
E92 Testovací metoda pro vickers tvrdost kovových materiálů
E213 Praxe pro ultrazvukové testování kovových trubek a hadičky
E309 Procvičování vířivých průzkumů ocelových produktů
a zamčené a zamčené a zamčené a zamčené a zamčené a zamyšlené
Chemické složení
| Stupeň |
C |
Mn |
Str |
S |
Si |
Cr |
Mo |
PROTI |
NB |
N |
Al |
Ostatní |
| P11 |
0,05-0,15 |
0,30-0,60 |
≤0,025 |
≤0,025 |
0,50-1,00 |
1.0-1,50 |
0,44-0,65 |
/
|
/
|
/
|
/
|
/
|
| P12 |
0,05-0,15 |
0,30-0,61 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≤0,50 |
0,80-1,25 |
0,45-0,65 |
/
|
/
|
/
|
/
|
/
|
| P22 |
0,05-0,15 |
0,30-0,60 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≤0,50 |
1,90-2,60 |
0,87-1,13 |
/
|
/
|
/
|
/
|
/
|
| P91 |
0,08-0,12 |
0,30-0,60 |
≤0,020 |
≤0,010 |
0,20-0,50 |
8.0-9,50 |
0,85-1,05 |
0,18-0,25 |
0,030-0,070 |
≤0,40 |
≤0,02 |
CB 0,06-0,10 Ti 0,01 max Zr 0,01 max |
Požadavky na tepelné zpracování
Stupeň |
P11 |
P12 |
P22 |
P91 |
Ne Číslo |
K11597 |
K11562 |
K21590 |
K91560 |
Typ tepla |
Úplné nebo izotermální žíhání normalizuje a nálada |
Úplné nebo izotermální žíhání normalizuje a temperamentní subkritický žíha |
Úplné nebo izotermální žíhání normalizuje a nálada |
normalizovat a nálada uhasit a nálada |
Austenitizace/ řešení Teplota, min nebo rozsah ° F [° C] |
… |
… |
… |
1900-1975 [1040-1080] 1900-1975 [1040-1080] |
Subkritické žíhání nebo temperování Teplota, min nebo rozsah ° F [° C] |
1200 [650] |
1200 [650] 1200-1300 [650 až 705] |
1250 [675] |
1350-1470 [730-800] 1350-1470 [730-800] |
Požadavky na tahu a tvrdost:
Stupeň |
Tahové |
Výtěžek |
Prodloužení |
Tvrdost |
Síla (MPA) |
Síla (MPA) |
(%) |
P11 P12 |
≥ 415 |
≥220 |
≥ 30 |
≤ 89HRB |
P22 |
≥ 415 |
≥ 200 |
≥ 30 |
≤ 89HRB |
P91 |
≥ 585 |
≥ 415 |
≥ 20 |
91HRB-25HRC |
Zkouška zploštění - Jeden test zploštění musí být proveden na vzorcích z každého konce jedné hotové trubice, nikoli na ten, který se používá pro test vzplanutí, z každé šarže
Test vzplanutí - Jeden test na vzplanutí musí být proveden na vzorcích z každého konce jedné hotové trubice, nikoli na testu používaném pro test zploštění, z každé šarže
Hydrostatický nebo nedestruktivní elektrický test - každá trubice musí být podrobena nedestruktivnímu elektrickému testu nebo hydrostatickému testu. Typ testu, který má být použit, musí být na volbě výrobce, pokud není uvedeno jinak v objednávce.
Aplikace
Elektrárny : Používá se v superheaterech, rehearech a hlavních parních potrubích uhelných a kombinovaných elektráren, pracujících při teplotách až do 625 ° C a tlaky přesahující 300 baru.
Petrochemický průmysl : Zaměstnávané v reformátorech vodíku, ethylenových ohřívačích a vysokotlakých plynových potrubích, odolávají korozi a tepelné únavě vyvolané vodíkem.
Průmyslové kotle : Ideální pro kotle odpadního tepla, kotle pro regeneraci chemických látek a procesní ohřívače v buničině a papíru, rafinérii a cementovém průmyslu.
Turbodmychadla : Používá se ve vysokoteplotních plynových dráhách plynových turbín a turbodmychadlí, kde je odolnost vůči tečení a oxidaci neegovatelná.
FAQ
Otázka: Proč je stupeň P91 preferován před staršími ocelimi 9cr-1mo?
Odpověď: P91 zahrnuje vanadium a niobium pro posílení srážení, nabízí vyšší odolnost vůči dotvarování, lepší houževnatost a nižší ztrátu uhlíku během dlouhodobé služby ve srovnání s jeho předchůdci.
Otázka: Jaká je maximální přípustná teplota služby pro P91?
Odpověď: Obvykle je hodnocen pro nepřetržité služby až do 650 ° C, ačkoli konstrukční kódy mohou specifikovat dolní limity na základě stresových podmínek.
Otázka: Vyžaduje P91 zvláštní nedestruktivní testování (NDT)?
Odpověď: Vzhledem k své martenzitické mikrostruktuře se doporučuje ultrazvukové testování (UT) a inspekce magnetických částic (MPI) k detekci veškerých defektů svařování nebo nekonzistence materiálu.
Otázka: Lze použít P91 při teplotách pod nulou?
A: I když má lepší nízkou teplotu tvrdost než některé martenzitické oceli, není optimalizována pro kryogenní použití; Austenitické nerezové oceli nebo slitiny niklu jsou pro takové aplikace vhodnější.
