Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
ASTM A335 Karakter P91 sømløse rør og rør er premiumkvalitets ferritisk-martensitiske legeringsstålprodukter designet for høye temperaturer, høytrykksapplikasjoner i kraftproduksjon og industrianlegg. Sammensatt av 9% krom, 1% molybden og små tilsetninger av vanadium, niobium og nitrogen (9CR-1MO-V-NB-N), kombinerer denne legeringen utmerket krypresistens, termisk utmattelsesstyrke og oksidasjonsmotstand. I samsvar med ASTM A335 og ASME SA-335, er det et kritisk materiale for å transportere varme gasser og væsker i krevende miljøer.
Den sømløse produksjonsprosessen sikrer en homogen mikrostruktur og presis dimensjonskontroll, essensiell for å opprettholde integritet i rørledninger utsatt for ekstreme termiske og mekaniske spenninger. Grad P91 ble utviklet som en oppgradering til eldre 9CR-1MO-stål, og ga forbedret seighet og redusert karbonmigrasjon ved forhøyede temperaturer.
Enestående styrke med høy temperatur : Opprettholder krypbruddstyrke opp til 650 ° C, betydelig høyere enn tradisjonelle lavlegeringsstål, noe som muliggjør tynnere veggdesign og vektbesparelser.
Oksidasjon og korrosjonsresistens : 9% krominnhold danner et beskyttende CR2O3 -oksydlag, og motstår skalering og korrosjon i damp- og røykgassmiljøer.
Lav termisk ekspansjon og høy termisk ledningsevne : Balanser Termiske egenskaper for å minimere stress i sykliske temperaturapplikasjoner, for eksempel kjeleør og overskrifter.
Sveisbarhet med forsiktighet : krever forvarming (200-300 ° C) og varmebehandling etter sveis (730-780 ° C) for å forhindre hydrogenindusert sprekker og gjenopprette mekaniske egenskaper, selv om moderne sveiseteknikker har forbedret dens fabrikbarhet.
ASTM A335 /A335M ASME SA335 rør skal gjøres av den sømløse prosessen og skal enten være varmfisk eller kaldt tegnet med etterbehandlingsbehandlingen.
ASTM A335 /A335M dekker nominell vegg og minimum veggsømløs ferritisk legeringsstål rør beregnet på høye temperaturtjenester.
ASTM A 999/A999M Spesifikasjon for generelle krav til legering og rustfritt stål Pipe
E92 Testmetode for Vickers Hardness av metalliske materialer
E213 Praksis for ultralydtesting av metallrør og rør
E309 for virvelstrømsundersøkelse av stålstål Tubular Tubular Products ved bruk av magnetisk metning
E381 Metode Macrot Macrot Macrot Macrot Macro.
Karakter | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | V | Nb | N | Al | Andre |
P11 | 0,05-0,15 | 0.30-0.60 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0,50-1,00 | 1,0-1,50 | 0.44-0.65 | / |
/ |
/ |
/ |
/ |
P12 | 0,05-0,15 | 0.30-0.61 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0,50 | 0,80-1,25 | 0.45-0.65 | / |
/ |
/ |
/ |
/ |
P22 | 0,05-0,15 | 0.30-0.60 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0,50 | 1.90-2.60 | 0,87-1,13 | / |
/ |
/ |
/ |
/ |
P91 | 0,08-0,12 | 0.30-0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 0,20-0,50 | 8.0-9.50 | 0,85-1,05 | 0.18-0.25 | 0.030-0.070 | ≤0,40 | ≤0,02 | CB 0,06-0,10 Ti 0,01 max Zr 0,01Max |
Karakter |
P11 |
P12 |
P22 |
P91 |
Un Tall |
K11597 |
K11562 |
K21590 |
K91560 |
Varmebehandlingstype |
Full eller isotermisk anneal normaliserer og tempererer |
Full eller isotermisk anneal normaliserer og tempererer subkritisk andeal |
Full eller isotermisk anneal normaliserer og tempererer |
normalisere og temperament slukk og temperament |
Austenitiserende/ løsning Temperatur, min eller rekkevidde ° F [° C] |
... |
... |
... |
1900-1975 [1040-1080] 1900-1975 [1040-1080] |
Subkritisk annealing eller temperering Temperatur, min eller rekkevidde ° F [° C] |
1200 [650] |
1200 [650] 1200-1300 [650 til 705] |
1250 [675] |
1350-1470 [730-800] 1350-1470 [730-800] |
Karakter |
Strekk |
Avkastning |
Forlengelse |
Hardhet |
Styrke (MPA) |
Styrke (MPA) |
(%) |
||
P11 P12 |
≥415 |
≥220 |
≥30 |
≤89HRB |
P22 |
≥415 |
≥200 |
≥30 |
≤89HRB |
P91 |
≥585 |
≥415 |
≥20 |
91HRB-25HRC |
Flatingtest - en utflatingstest skal gjøres på prøver fra hver ende av ett ferdig rør, ikke den som ble brukt til den blussende testen, fra hvert parti
Flaringstest - en faklingtest skal gjøres på prøver fra hver ende av ett ferdig rør, ikke den som ble brukt til utflatingstesten, fra hvert parti
Hydrostatisk eller ikke -destruktiv elektrisk test - hver rør skal utsettes for den ikke -destruktive elektriske testen eller den hydrostatiske testen. Typen som skal brukes skal være på muligheten til produsenten, med mindre annet er spesifisert i innkjøpsordren.
Kraftverk : Brukes i overheatere, oppropere og hoveddampledninger av kullfyrte og kombinerte syklus kraftverk, og opererer ved temperaturer opp til 625 ° C og trykk over 300 bar.
Petrokjemisk industri : ansatt i hydrogenreformatorer, etylenvarmere og høytrykksgassrørledninger, som motstår hydrogenindusert korrosjon og termisk utmattelse.
Industrielle kjeler : Ideell for avfallsvarmekjeler, kjemiske utvinningskjeler og prosessvarmere i masse og papir, raffineri og sementindustri.
Turboladingssystemer : Brukes i gassveier med høy temperatur av gassturbiner og turboladere, der motstand mot kryp og oksidasjon er ikke omsettelig.
Spørsmål: Hvorfor er karakter P91 foretrukket fremfor eldre 9CR-1MO-stål?
A: P91 inkorporerer vanadium og niobium for styrking av nedbør, og tilbyr høyere krypmotstand, bedre seighet og lavere karbontap under langsiktig service sammenlignet med forgjengerne.
Spørsmål: Hva er den maksimalt tillatte servicetemperaturen for P91?
A: Det er vanligvis vurdert for kontinuerlig service opp til 650 ° C, selv om designkoder kan spesifisere lavere grenser basert på stressforhold.
Q: Krever P91 spesiell ikke-destruktiv testing (NDT)?
A: På grunn av sin martensitiske mikrostruktur, anbefales ultralydtesting (UT) og magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) for å oppdage eventuelle sveisefeil eller materielle inkonsekvenser.
Spørsmål: Kan p91 brukes i temperaturer under null?
A: Selv om det har bedre seighet med lav temperatur enn noen martensittiske stål, er det ikke optimalisert for kryogen bruk; Austenittiske rustfrie stål eller nikkellegeringer er mer egnet for slike applikasjoner.