ASTM A335 Sınıf P91 Alaşımlı Çelik Sakinsiz Borular ve Tüpler

Genel bakış

ASTM A335 Sınıf P91 Kesintisiz borular ve tüpler, güç üretimi ve endüstriyel tesislerde yüksek sıcaklık, yüksek basınçlı uygulamalar için tasarlanmış premium kaliteli ferritik-Martensitik alaşımlı çelik ürünlerdir. % 9 krom,% 1 molibden ve küçük vanadyum, niyobyum ve azot (9CR-1MO-V-NB-N) ilavelerinden oluşan bu alaşım, mükemmel sürünme direnci, termal yorgunluk mukavemeti ve oksidasyon direncini birleştirir. ASTM A335 ve ASME SA-335'e uyan, zorlu ortamlarda sıcak gaz ve sıvıların taşınması için kritik bir malzemedir.

Kesintisiz üretim süreci, aşırı termal ve mekanik gerilmelere maruz kalan boru hatlarında bütünlüğü korumak için gerekli olan homojen bir mikroyapı ve hassas boyutsal kontrol sağlar. P91 derecesi, daha eski 9CR-1MO çeliklerine yükseltme olarak geliştirilmiştir, yükseltilmiş tokluk ve yüksek sıcaklıklarda karbon göçü azaltılmıştır.

Özellikler

Üstün yüksek sıcaklık mukavemeti : Geleneksel düşük alaşımlı çeliklerden önemli ölçüde daha yüksek olan 650 ° C'ye kadar sürünme rüptürü mukavemetini korur ve daha ince duvar tasarımları ve ağırlık tasarrufu sağlar.

Oksidasyon ve korozyon direnci :% 9 krom içeriği, buhar ve baca gazı ortamlarında ölçeklendirmeye ve korozyona direnen koruyucu bir CR2O3 oksit tabakası oluşturur.

Düşük termal genleşme ve yüksek termal iletkenlik : Kazan tüpleri ve başlıklar gibi döngüsel sıcaklık uygulamalarındaki stresi en aza indirmek için termal özellikleri dengeler.

Önlemle Kaynaklanabilirlik : Hidrojen kaynaklı çatlamayı önlemek ve mekanik özellikleri geri yüklemek için ön ısıtma (200-300 ° C) ve boşluk sonrası ısıl işlem (730-780 ° C) gerektirir, ancak modern kaynak teknikleri üretilebilirliğini artırmıştır.

Kimyasal bileşim

ASTM A335 /A335M ASME SA335 boruları sorunsuz işlemle yapılmalı ve bitiş işlemi ile sıcak bitmiş veya soğuk alınacaktır.

ASTM A335 /A335M, yüksek sıcaklık hizmeti için tasarlanmış nominal duvarı ve minimum duvar dikişsiz ferritik alaşım çelik boruları kapsar.

ASTM A 999/A999M Alaşım ve paslanmaz çelik boru için genel gereksinimler için spesifikasyon
Metalik malzemelerin vickers sertliği için test yöntemi E213
Metal borunun ultrasonik testi ve tüp e309 Çelik tüp ürünlerinin girdap-akım uygulaması için uygulama, manyetik doygunluk kullanılarak tüplü ürünlerin muayenesi için tüplü ürünlerin muayenesi Çelik çubukları kullanılarak
EKLEMESİ
macro etch test yöntemi Methal Test ETCH çelik çubukları kullanılarak Mething Test ETCE MOTECTY TEST TESTİ MOTEVE MODY TESTİK MOTECH METROME MODYOK MOTEVE MODY TESTİ MODİK MODİK MODER TESTİ MODER TESTİ MODER MOTECE TESTİ TESTİ

Kimyasal bileşim

Isıl işlem gereksinimleri

Seviye	P11	P12	P22	P91
Us Sayı	K11597	K11562	K21590	K91560
Isı Tedavisi Tipi	Tam veya izotermal tavlama normalleştirme ve temper	Tam veya izotermal tavlama normalleştirme ve subkritik tavlama	Tam veya izotermal tavlama normalleştirme ve temper	Normalleştir ve Temper söndürme ve öfke
Oustenitizing/ Çözüm Sıcaklık, min veya aralık ° F [° C]	…	…	…	1900-1975 [1040-1080] 1900-1975 [1040-1080]
Alt konfritik tavlama veya temperleme Sıcaklık, min veya aralık ° F [° C]	1200 [650]	1200 [650] 1200-1300 [650 ila 705]	1250 [675]	1350-1470 [730-800] 1350-1470 [730-800]

Gerilme gereksinimleri ve sertlik:

Seviye	Gerilme	Teslim olmak	Uzama	Sertlik
	Güç (MPA)	Güç (MPA)	(%)
P11 P12	≥415	≥220	≥30	≤89hrb
P22	≥415	≥200	≥30	≤89hrb
P91	≥585	≥415	≥20	91HRB-25HRC

Düzleşme Testi - Her bir lottan, bir bitmiş tüpün her iki ucundan, bir bitmiş tüpün her iki ucundan örnekler üzerinde bir düzleştirme testi yapılacaktır.

Fling Testi - Her lottan düzleştirme testi için kullanılan bir tüpün her iki ucundan örnekler üzerinde bir alevleme testi yapılacaktır.

Hidrostatik veya tahribatsız elektrik testi - Her tüp, tahribatsız elektrik testine veya hidrostatik teste tabi tutulmalıdır. Kullanılacak test türü, satın alma siparişinde aksi belirtilmedikçe üretici seçeneğinde olacaktır.

Başvuru

Enerji santralleri : 625 ° C'ye kadar sıcaklıklarda çalışan ve 300 barı aşan basınçlarda çalışan, kömür yakıtlı ve kombine döngü enerji santrallerinin süper binalarında, referanslarında ve ana buhar boru hatlarında kullanılır.

Petrokimya Endüstrisi : Hidrojen kaynaklı korozyona ve termal yorgunluğa direnen hidrojen reformcuları, etilen ısıtıcılar ve yüksek basınçlı gaz boru hatlarında kullanılır.

Endüstriyel kazanlar : Atık ısı kazanları, kimyasal kurtarma kazanları ve kağıt hamuru ve kağıt, rafineri ve çimento endüstrilerindeki işlem ısıtıcılar için idealdir.

Turboşarj sistemleri : Sürünme ve oksidasyona direnç pazarlık edilemez olduğu gaz türbinlerinin ve turboşarjların yüksek sıcaklıklı gaz yollarında kullanılır.

SSS

S: P91 Sınıfı neden eski 9CR-1MO çeliklere göre tercih ediliyor??

C: P91, çökeltme güçlendirme için vanadyum ve niyobyum içerir, bu, öncekilere kıyasla daha yüksek sürünme direnci, daha iyi tokluk ve daha düşük karbon kaybı sunar.

S: P91 için izin verilen maksimum servis sıcaklığı nedir?

C: Tasarım kodları stres koşullarına göre daha düşük sınırlar belirtmesine rağmen, tipik olarak 650 ° C'ye kadar sürekli hizmet için derecelendirilmiştir.

S: P91 özel tahribatsız test (NDT) gerektiriyor mu??

C: Martensitik mikro yapısı nedeniyle, kaynak kusurlarını veya malzeme tutarsızlıklarını tespit etmek için ultrasonik test (UT) ve manyetik parçacık incelemesi (MPI) önerilir.

S: P91, sıfırın altındaki sıcaklıklarda kullanılabilir mi??

C: Bazı martensitik çeliklerden daha düşük sıcaklıklı tokluğa sahip olsa da, kriyojenik kullanım için optimize edilmez; Östenitik paslanmaz çelikler veya nikel alaşımları bu tür uygulamalar için daha uygundur.