Ürün Giriş
TP304L, mükemmel genel korozyon direncini korurken kaynak sırasında büyük korozyon risklerini ortadan kaldırmak için tasarlanmış, yaygın olarak kullanılan 304 paslanmaz çeliğin düşük karbonlu bir varyantıdır. Bu östenitik alaşım,% 18-20 krom ve% 8-13 nikel bileşimine sahiptir, karbon içeriği ≤0.035 ile sınırlıdır-tahıl sınırlarında kromyum karbür çökeltisini önleyen kritik bir modifikasyon, standart 304'te (≤0.08 c) yaygın bir sorundur.
Alaşımın mikro yapısı, süneklik, biçimlendirilebilirlik ve korozyon direnci dengesi sunar, bu da hijyenik standartlar, kaynaklanabilirlik ve dayanıklılık gerektiren uygulamalar için idealdir. Östenitik yapısı, doğal olmayan manyetik olmayan özellikler ve iyi düşük sıcaklık tokluğu sağlarken, nikel eklenmesi asitlerin ve klorür ortamlarının azaltılmasına direnci arttırır. TP304L'nin çok yönlülüğü, üretim kolaylığı ile daha da güçlendirilir-kaynak yapılabilir, işlenebilir ve özel süreçler olmadan oluşturulabilir, bu da onu farklı endüstriler arasında uygun maliyetli bir çözüm haline getirir.
Kesintisiz ekstrüzyon veya kaynak yoluyla üretilen TP304L borular, tahıl yapısını hassaslaştırmak ve artık gerilmeleri gidermek için tek tip performans sağlayarak çözelti tavlamasına tabi tutulur. Turalama, parlatma veya elektropolasyon gibi isteğe bağlı yüzey tedavileri korozyon direncini arttırır ve katı hijyenik gereksinimleri karşılar, gıda işleme, farmasötikler ve kimyasal üretim gibi kritik sektörlerde bir malzeme olarak rolünü sağlamlaştırır.
Anahtar ürün parametreleri
Malzeme notları ve özellikleri
ASTM A312 : Yüksek basınçlı uygulamalar için kesintisiz/kaynaklı östenitik paslanmaz çelik borular.
ASTM A213 : Kazan, süper ısıtıcı ve ısı-eğitim tüpleri.
EN 10216-5 : Basınç sistemlerinde sorunsuz çelik tüpler için Avrupa standardı.
JIS G3459 : Paslanmaz çelik borular için Japon standardı.
Kimyasal bileşim (ağırlıkça%)
| Sınıf |
C |
si |
mn |
cr |
ni |
s |
p |
| 304L |
≤0.035 |
≤1.00 |
≤2.00 |
18.0-20.0 |
8.0-13.0 |
≤0.03 |
≤0.045 |
| 304 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
≤0.03 |
≤0.045 |
| 304H |
0.04-0.10 |
≤1.00 |
≤2.00 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
≤0.03 |
≤0.045 |
Mekanik Özellikler
| Mülk |
304L |
304 |
304h |
| Gerilme mukavemeti |
≥70 KSI (485 MPa) |
≥75 KSI (515 MPa) |
≥75 KSI (515 MPa) |
| Verim gücü |
≥25 KSI (170 MPa) |
≥30 KSI (205 MPa) |
≥30 KSI (205 MPa) |
| Uzama |
≥% 35 |
≥% 35 |
≥% 35 |
| Sertlik (HRB) |
≤90 |
≤90 |
≤90 |
| Etkisi Tokluk |
20 ° C'de ≥100 J/cm² |
20 ° C'de ≥100 J/cm² |
20 ° C'de ≥100 J/cm² |
Boyut aralığı
Dış Çap (OD) : 6 mm ila 1016 mm (0.24 'ila 40 ')
Duvar kalınlığı : 1 mm ila 65 mm (0.04 'ila 2.56 ')
Uzunluk : 12 metreye kadar özelleştirilebilir (standart: 6 metre)
Korozyon direnci
Medya Direnci :
Orta sıcaklıklarda organik asitler (asetik, formik).
Tuz çözeltileri (sülfatlar, sülfitler).
Düşük konsantrasyonlarda kostik çözeltiler (NAOH, KOH).
% 60 konsantrasyona kadar oksitleyici asitler (nitrik asit).
Sınırlamalar :
Yüksek konsantrasyonlarda asitleri (hidroklorik, sülfürik) azaltmaya karşı zayıf direnç.
Durgun klorür çözeltilerinde çukurlaşmaya duyarlı (> 200 ppm Cl⁻).
Yüzey ve Test
Yüzey Tedavileri :
Turşu ve tavlanmış: genel korozyon direnci (RA ≤1.6μm) için ideal olan ölçeği kaldırır.
Cilalı: Hijyenik uygulamalar için RA ≤0.8μm (gıda, ilaç).
Elektropolize: Ultra temiz yüzeyler (yarı iletken, tıbbi) için RA ≤0.2μm.
Kalite Kontrolü :
Yüzey kusurları için% 100 girdap akım testi (ET).
Hidrostatik basınç testi (1.5x tasarım basıncı).
ASTM A262 Uygulaması Başına Tanjörler Arası Korozyon (IGC) Testi E.
Uygulama senaryoları
Yiyecek ve İçecek Endüstrisi
İşleme ekipmanı : Süt işleme hatları, bira fabrikası tankları ve meyve suyu çıkarma sistemleri, 3-A sıhhi standartlarını karşılıyor.
Ambalaj Makineleri : Konveyör rayları, nozulları doldurma ve sterilizasyon odaları, ürün güvenliği ve hijyen sağlıyor.
Depolama ve Taşıma : Yenilebilir yağ boru hatları ve içecek dağıtım ağları için paslanmaz çelik boru.
İlaç ve Biyoteknoloji
Temiz oda altyapısı : CGMP'ye uygun saflaştırılmış su (PW) ve enjeksiyon için su (WFI) için kaynaklı boru sistemleri.
İlaç üretimi : Reaktörler, damıtma kolonları ve API transfer hatları, agresif kimyasallardan korozyona direnir.
Tıbbi Cihazlar : Otoklavlar ve farmasötik dolgu makineleri için sterilize edilebilir bileşenler.
Kimyasal işleme
Asit kullanım : nitrik asit taşıma hatları (≤% 60 konsantrasyon) ve hafif alkali sistemleri.
Petrokimyasal rafinasyon : Hidrokarbon işleme ve yakıt dağıtım boru hatlarında ısı eşanjörleri.
Atık arıtma : Asidik atık su nötralizasyonu ve kimyasal depolama tankları için korozyona dayanıklı borular.
Mimari ve yapısal
Bina zarfları : Atmosferik korozyona direnen dekoratif korkuluklar, perde duvar sistemleri ve dış mekan kaplama.
Deniz mimarisi : Tuzlu havaya dayanan kıyı köprüleri, iskeleler ve sahil yapıları.
İç Tasarım : Estetiği dayanıklılıkla birleştiren mutfak tezgahı, asansör panelleri ve sıhhi armatürler.
Otomotiv ve Havacılık
Egzoz sistemleri : Mufflar, katalitik konvertörler ve egzoz boruları, yüksek sıcaklıklara ve neme dayanır.
Havacılık ve Uzay Bileşenleri : Ticari uçaklar için manyetik olmayan parantez, yakıt hatları ve kabin iç mekanları.
SSS (sık sorulan sorular)
S: TP304L kaynak uygulamalarında TP304'ten nasıl farklıdır?
A: TP304L'nin düşük karbon içeriği (≤0.035) kaynaktan sonra taneler arası korozyonu önlerken, TP304 (≤0.08 C), ısıldan etkilenen bölgede krom karbür çökeltmesi geliştirebilir ve korozyon direncini bozar.
S: TP304L deniz suyu ortamlarında kullanılabilir mi?
A: TP304L, deniz suyuna (yüksek klorür içeriği) sınırlı direnç sunar. Deniz uygulamaları için 316L (molibden ile) veya dubleks çelikleri düşünün. TP304L, aralıklı deniz suyuna maruz kalma için uygundur, ancak batık veya durgun koşullar için uygun değildir.
S: TP304L için maksimum servis sıcaklığı nedir?
A: TP304L, sürekli hizmette 425 ° C'ye kadar güvenilir bir performans sergiliyor. Daha yüksek sıcaklıklar için (540-870 ° C), daha yüksek karbon içeriği (%0.04-0.10) yoluyla gücü koruyan TP304H kullanın.
S: TP304L'de korozyonun çukurlaştırılması nasıl önlenir?
A: Durgun klorür çözeltilerinden kaçının (> 200 ppm Cl⁻). Agresif ortamlar için, yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için elektropolize yüzeyler belirtin veya klorür konsantrasyonunu en aza indirmek için korozyon inhibitörlerini kullanın.
S: TP304L manyetik mi?
C: Hayır, TP304L östenitiktir ve asfaltlı durumunda manyetik değildir. Soğuk çalışma hafif manyetizmaya neden olabilir, ancak tavlama yoluyla ortadan kaldırılabilir.
S: Özel TP304L siparişleri için teslim süresi nedir?
A: Standart boyutlar 1-2 hafta içinde mevcuttur. Özel boyutlar, özel yüzeyler (örn. Elektropolizasyon) veya sertifikalar (örn. 3.2 sertifikasyon) test ve belgeler dahil 3-4 hafta gerektirir.
