Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
Inconel UNS N06601 (EN 2.4851) Kesintisiz tüp, döngüsel termal ortamlarda mükemmel mekanik özelliklerle birlikte yüksek sıcaklık oksidasyon ve karbürizasyona karşı olağanüstü direnç için tasarlanmış bir nikel-krom alaşımdır. % 60 nikel,% 23-25 krom,% 1.0-1.7 silikon ve küçük demir ve alüminyum ilavelerinden oluşur, ASTM B168, ASME SB-168 ve EN 10216-5 gibi standartlara uygundur. Kesintisiz yapı, sert yüksek sıcaklık uygulamalarında bütünlüğü korumak için kritik olan tek tip duvar kalınlığı ve kusursuz bir yüzey sağlar.
N06601'in benzersiz mikroyapısı, matrise sıkıca yapışan yoğun bir CR2O3 ölçeği oluşturarak oksit spallingini önleyen ve aşırı sıcaklıklarda bile gaz fazı korozyonuna karşı korumayı önler.
Seviye |
Ni |
Cu |
Fe |
MN |
C |
Si |
S |
CR |
Al |
UNS N06601 |
58.0-63.0 |
≤1.0 |
Geri kalan1 |
≤1.50 |
≤0.1 |
≤0.5 |
≤0.015 |
21-25 |
1.0-1.7 |
Üstün yüksek sıcaklık oksidasyon direnci : 1200 ° C'de sürekli hizmete ve 1350 ° C'ye kadar aralıklı olarak dayanarak, çoğu paslanmaz çeliklerden daha iyi hava, azot ve karbondioksit atmosferlerinde ölçek oluşumuna direnir.
Karbürizasyon ve Nitridasyona Direnç : Yüksek krom ve alüminyum içerik, karbon ve azot tarafından tanecikler arası penetrasyona karşı bir bariyer oluşturur, bu da onu ısı işlem fırınları için ideal hale getirir.
İyi mekanik mukavemet : 1093 ° C'ye kadar sürünme rüptürü mukavemetini korur ve endüstriyel fırınlarda bulunanlar gibi termal bisiklet koşullarında mükemmel yorgunluk direnci sergiler.
Orta derecede korozyon direnci : Nitrik aside, organik asitlere ve erimiş tuzlara dirençli, ancak yüksek oranda azaltıcı veya klorür açısından zengin ortamlar için optimize edilmemiştir (bunun yerine Inconel 625 veya Hastelloy C-22 kullanın).
Seviye |
Gerilme mukavemeti KSI (MPA) |
Verim gücü KSI (MPA) |
Uzama(%) |
N06601 Tüp |
≥80 (552) |
≥30 (207) |
≥30 |
N06601 boru |
≥550 |
≥205 |
≥30 |
Isı işlem ekipmanı : Karbürleme fırınları, sinterleme fırınları ve 900-1200 ° C'de çalışan ısı treaters için fırın silindirleri, imbikler ve radyant tüplerde kullanılır.
Petrokimyasal ısıtma sistemleri : etilen fırın bobinlerinde, reformcu tüplerinde ve termal çatlama ünitelerinde kullanılır, yüksek sıcaklık hidrokarbon akışlarında koklamaya ve ölçekli birikmeye direnir.
Güç üretimi : Gaz türbini egzoz sistemleri ve atık-enerji yakma fırın tüpleri, kalıcı baca gazlarına ve termal yorgunluğa dayanır.
Seramik ve Cam Endüstrileri : Fırın desteklerinde, cam erime elektrotlarında ve ısı kalkanlarında kullanılır, alkali buhar korozyonuna ve termal şoka direnir.
Boru ve tüpün sonu
Katlı ahşap kutular
PE kumaş demetleri
Standart denize elverişli ihracat ambalajı
Plastik torbalar veya gerektiği gibi
İşaret
Tedarikçi / Üretici Adı veya Özel Logo - Talep Üzerine
Spesifikasyon
Malzeme sınıfı
Nominal boyut
Program veya duvar kalınlığı
Üretim yöntemi (sorunsuz veya kaynaklı)
Isı numarası
İşaretli Boru Örneği: XTD ASTM B167 UNS N06601 Kesintisiz 42.2x 3.56*6000mm Isı no. 2023121205a15
Paketleme
Katlı ahşap kutular
PE kumaş demetleri
Standart denize elverişli ihracat ambalajı
Plastik torbalar veya gerektiği gibi
Teslimat koşulu
Turşu ve tavlanmış, cilalı, parlak tavlanmış.
Tüm tüpler, uygulanabilir ASTM B163 /B426 uyarınca sağlanmalıdır
Değirmen test sertifikaları verilecek
İhtiyaçlarına göre 3.2 sertifika sağlayabiliriz
Standart
ASTM B165: Nikel-krom-demir alaşımları için standart spesifikasyon UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 ve N06696 UNS N06617 ve nikel-çengel-pipes-çelik pipo-çıtası N0674
ASTM B167: Nikel ve Nikel Alaşımları için Genel Gereksinimler İçin Standart Özellikler Kesintisiz Boru ve Tüp
S: N06601 Inconel 600 ile nasıl karşılaştırılır??
A: N06601, daha yüksek kroma (600'de% 23-25'e karşı% 14-17) sahiptir ve silikon ekleyerek yüksek sıcaklıklarda üstün oksidasyon ve karbürizasyon direnci sağlarken, kostik ve klorür ortamlarında 600 mükemmeldir.
S: N06601 erimiş alüminyumda kullanılabilir mi?
C: Hayır, erimiş alüminyum nikel bazlı alaşımlarla reaksiyona girer. Bu tür uygulamalar için Inconel 671 veya saf nikel gibi alüminyum dirençli alaşımlar kullanın.
S: N06601 için hangi kaynak uygulamaları önerilir?
A: Tahılın kabalaşmasını önlemek ve ölçek direncini korumak için 150 ° C'nin altındaki düşük ısı girişi ve interpas sıcaklıkları ile Ernicr-3 dolgu metaline sahip GTAW tercih edilir.
S: N06601, oluşturmadan önce ön ısıtma gerektiriyor mu??
A: Sünekliği artırmak için 900 ° C'nin üzerinde sıcak şekillendirme önerilirken, basit geometriler için soğuk oluşma mümkündür, ancak ağır deformasyondan sonra sünekliği geri kazanmak için tavlama gerekebilir.