Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
UNS S32205 dubleks çelik dikişsiz boru, zorlu ortamlarda eşsiz performans sağlayan dengeli bir mikro yapıda östenitik ve ferritik fazları birleştiren metalurjik mühendisliğin bir zirvesini temsil eder. Genellikle ticari sınıf SAF2205 ile atıfta bulunulan bu alaşım, geleneksel paslanmaz çeliklerin sınırlamalarını aşacak şekilde tasarlanmıştır, yüksek gerilme mukavemeti (≥95 ksi/655 MPa) ve olağanüstü korozyon direnci ile benzersiz bir karışım sunar. Çift fazlı yapı-yaklaşık% 50 östenit ve% 50 ferrit-sinerjistik bir etki yaratır: ferritik faz, sağlam mekanik güç sağlarken, östenitik faz klorür kaynaklı stres korozyonu çatlamasına (SCC) karşı sünekliği ve direnci arttırır.
Performansının anahtarı kesin kimyasal bileşimdir:% 22-23 krom koruyucu bir oksit tabakası oluşturur,% 3.0-3.5 molibden, çukur ve çatlak korozyonuna karşı direnci arttırır ve% 0.14-0.20 azot, tensil özelliklerini artırırken okstenitik fazı stabilize eder. Bu bileşim, 34-38'lik bir çukur direnci eşdeğeri (pren) verir, bu da klorür, sülfit veya diğer agresif ortam içeren ortamlarda oldukça etkilidir.
Kesintisiz bir ekstrüzyon işlemi ile üretilen borular, yüksek basınçlı uygulamalarda bütünlüğü tehlikeye atabilecek kaynak çizgilerini ortadan kaldırarak düzgün tahıl yapısı sergiler. Turşu, tavlama ve isteğe bağlı parlatma gibi prodüksiyon sonrası tedaviler yüzey kalitesini ve korozyon direncini daha da artırır. Sonuç, sadece sert kimyasal maruziyete dayanmakla kalmayıp aynı zamanda kritik altyapıdaki bakım ve değiştirme ihtiyaçlarını en aza indirerek yaşam döngüsü maliyetlerini de azaltan bir malzemedir.
ASTM A789 : Genel hizmet için boyutsal toleransları ve mekanik özellik gereksinimlerini vurgulayarak sorunsuz ve kaynaklı ferritik-austenitik paslanmaz çelik tüp için özellikleri tanımlar.
ASTM A790 : Yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamalarına uygun malzemeleri kapsayan sorunsuz, kaynaklı ve soğuk işlenmiş östenitik paslanmaz çelik borulara odaklanır.
EN 10216-5 : Korozyona dayanıklı alaşımlar için teknik dağıtım koşullarını belirleyerek, basınç amaçlı sorunsuz çelik tüpler için Avrupa standardı.
GB/T 21833.1-2020 : Endüstriyel kullanım için kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri ele alan Çin standart dubleks paslanmaz çelik boruları.
Dış çap (OD) : 6 mm ila 720 mm (0.24 'ila 28.3 '), küçük delikli enstrümantasyon borusundan büyük çaplı işlem borularına kadar her şeyi barındırır.
Duvar kalınlığı : 1 mm ila 65 mm (0.04 'ila 2.56 '), standart programlarda (örn. SCH40, SCH80) veya projeye özgü basınç derecelendirmelerini karşılamak için özel boyutlarda mevcuttur.
Uzunluk : Taşıma ve kurulum kolaylığı için standart uzunluklar 6 metre ile 12 metreye kadar özelleştirilebilir. Malzeme atıklarını en aza indirmek için özel kesimden uzunluk hizmetleri mevcuttur.
Alaşım eleman | rolü | belirtilen aralık | etkisi performans üzerindeki |
---|---|---|---|
C | Sertliği arttırır, ancak karbür yağışını önlemek için ≤0,03 olarak kontrol edilir | ≤0.03 | Aşırı karbon korozyon direncini azaltır; Düşük karbon, taneler arası stabilite sağlar. |
MN | Östeniti stabilize eder ve sertleşmeyi iyileştirir | ≤% 2,00 | Kaynak kabiliyetinden ödün vermeden yapısal dengeyi korur. |
P/S | Süneklik için kontrol edilen safsızlıklar | ≤0.03 (P), ≤0.02 (ler) | Üretim sırasında kırılganlığı en aza indirir ve biçimlendirilebilirliği sağlar. |
Si | Oksidasyon direncini iyileştirir | ≤1,00 | Yüksek sıcaklıklarda ikincil bir koruyucu katman oluşturur. |
Ni | Östenitik fazı güçlendirir | % 4.50-6.50 | Özellikle düşük sıcaklık uygulamalarında klorür SCC'ye karşı sertliği ve direnci arttırır. |
CR | Pasif korozyon tabakasının çekirdek bileşeni | % 22.00-23.00 | Genel korozyon direncini belirler; Daha yüksek krom, çukurlaşma direncini geliştirir. |
Mo | Lokalize korozyona karşı direnci arttırır | % 3.00-3.50 | Asidik ve klorür açısından zengin ortamlarda performansı artırarak pren değerini artırır. |
N | Östeniti güçlendirir ve gücü geliştirir | % 0.14-0.20 | Mikroyapı stabilize ederken süneklikten ödün vermeden akma mukavemetini arttırır. |
PREN Hesaplaması : Cr + 3.3 × Mo + 16 × N ≥34, klorür yüklü ortamlarda performansı tahmin etmek için kritik bir metrik.
mülk | değeri önemi | Uygulamalarda |
---|---|---|
Gerilme mukavemeti | ≥95 KSI (655 MPa) | Duvar kalınlığı gereksinimlerini azaltarak yüksek basınçlı sistemlerde kullanım sağlar. |
Verim gücü | ≥65 KSI (450 MPa) | Kalıcı deformasyon olmadan sürekli yükleme altında yapısal bütünlüğü sağlar. |
Molada Uzatma | ≥% 25 | Etki yüklerine karşı şekillendirme, bükülme ve direnç için süneklik sağlar. |
Sertlik (HBW) | ≤290 | Dengeler, imalat ve kurulum için işlenebilirlik ile direnç giyer. |
Etkisi Tokluk | ≥40 J/cm² 20 ° C'de | LNG işleme gibi düşük sıcaklık ortamlarında kırılma direncini korur. |
Proses Akışı :
Kütüklerin içi boş kabuklara sıcak haddelenmesi
Boyutsal hassasiyet için soğuk çizim veya ekstrüzyon
Sünekliği ve muntazam mikro yapıyı geri yüklemek için tavlama
Ölçeği çıkarmak ve temiz bir yüzeyi ortaya çıkarmak için turşu
Yüzey Tedavileri :
Turşu ve tavlanmış (standart): Genel korozyon direnci için ideal olan oksidasyon ürünlerini kaldırır.
Cilalı (RA ≤0.8μm): Farmasötik/gıda uygulamaları için hijyenik özellikleri geliştirir.
Parlak tavlanmış: Tedavi sonrası ihtiyaçları en aza indirerek kontrollü atmosfer ısıtma yoluyla parlak bir yüzeyi korur.
Test rejimi :
Kimyasal bileşimi doğrulamak için% 100 pozitif malzeme tanımlama (PMI).
İç kusurlar için tahribatsız test (UT/ET).
Sızıntı-sıkılığı sağlamak için hidrostatik basınç testi.
Hassaslaştırmaya karşı direnci doğrulamak için ASTM A262 başına büyük büyük korozyon (IGC) testi.
Değirmen Test Sertifikaları (MTC) : Kimyasal analiz, mekanik özellikler ve ısıl işlem kayıtlarını detaylandıran EN 10204 3.1 ve 3.2 ile uyumlu.
Üçüncü taraf muayenesi : Kritik projeler için akredite organlardan (örn. Lloyd's, DNV) temin edilebilir.
İzlenebilirlik İşaretleme : Her boru tam yaşam döngüsü izlenebilirliği için malzeme derecesi, boyutu, ısı numarası ve üretici logosu ile lazer işaretlidir.
UNS S32205 Kesintisiz borular, deniz suyu soğutma boru hatları ve kıyı enerji santrallerinde ve tuzdan arındırma tesislerinde tuzdan arındırma ekipmanları için tercih edilen malzeme olarak hizmet veren deniz ortamlarında mükemmeldir. Yüksek tuzluluk koşullarında çukurlaşmaya karşı yüksek dirençleri uzun süreli güvenilirlik sağlar. Ek olarak, açık deniz platformlarında, bu borular bileşenler ve pompa valfleri için kullanılır, burada yüksek mukavemetleri daha düşük malzeme kalınlığına izin verir, sürekli deniz suyu erozyonuna dayanırken ağırlığı en aza indirir.
Petrol ve gaz sektöründe, UNS S32205 boruları, H₂s ve Co₂ bakımından zengin asidik ortamlarda olağanüstü iyi performans gösteren ve katı NACE MR0175 standartlarını karşılayan petrol kuyusu boruları ve boru hatları toplama için kritiktir. Ayrıca, petrol gazı işleme tesislerinde basınçlı kaplarda ve ısı eşanjörlerinde kullanılır, klorür kaynaklı stres korozyonunu etkili bir şekilde önler ve operasyonların güvenliğini ve verimliliğini sağlar.
Kimyasal işleme için bu borular, gübre ve pestisit üretiminde yaygın olan sülfürik ve hidroklorik asit gibi güçlü asitlere karşı güvenilir bir direnç sağlayan reaktörler ve damıtma kolonlarında kullanılır. Farmasötik endüstrisinde, UNS S32205 kesintisiz borular katı hijyenik standartları karşılar, dezenfektanlara direnir ve temizlenmesi kolaydır, bu da onları farmasötik borular ve tanklar için ideal hale getirir.
Enerji üretiminde, özellikle kıyı santrallerinde, UNS S32205 boruları, ıslak desülfürizasyon işlemlerinde sülfit korozyonuna dayanarak baca gazı desülfürizasyon (FGD) sistemlerinde kullanılır. Ayrıca, hem belediye hem de endüstriyel ortamlarda klorür yüklü atık su ve çamurun aşındırıcı etkilerine direnen atık su arıtma tesislerinde de kullanılırlar.
Kağıt hamuru ve kağıt endüstrisinde, bu borular sindiriciler ve ağartma ekipmanı için gereklidir. Klorür bazlı ağartma ajanlarında stabiliteyi koruma yetenekleri, ekipman perforasyonunu ve sızıntısını önler ve sürekli ve verimli üretim süreçleri sağlar.
C: S32205, 316L (450 MPa'ya karşı 205 MPa verim mukavemeti) ve üstün klorür direnci iki katından fazla sunar. Pren (34-38) 316L'nin prenini (≈24) çok aşar ve bu da yüksek tuzluluk uygulamaları için idealdir.
A: 300 ° C'nin üzerindeki servis sıcaklıkları önerilmez. Uzun süreli maruz kalma, korozyon direncini ve sünekliği azaltarak metinler arası faz yağışına neden olabilir. Daha yüksek sıcaklıklar için süper dubleks veya nikel bazlı alaşımları düşünün.
A: Evet. ≤250 ° C aralıklı sıcaklıklar ile düşük ısı giriş yöntemleri (örn. TIG kaynağı) kullanın. ER2209 Dolgu Kablosu önerilir. Kazan sonrası ısı işlemi tipik olarak gereksizdir, ancak faz dengesini korumak için aşırı ısınmayı önleyin.
C: Her parti izlenebilirlik için bir ısı numarası ile işaretlenir. Mekanik özellikler için PMI testi veya Mill test sertifikaları (MTC) ile çapraz referans yoluyla kimyasal bileşimi onaylayın. Üçüncü taraf sertifikası talep üzerine mevcuttur.
A: S32205, orta korozyon için standart bir dubleks çeliktir, S32750, aşırı koşullar (örn., Derin deniz yağı, konsantre asitler) için daha yüksek MO/N içeriğine (PREN ≥41) sahip süper bir dubleksdir. S32205 ayrıca bir maliyet avantajı sunar.
A: Standart boyutlar 2-4 hafta içinde mevcuttur. Standart olmayan boyutlar (OD/Kalınlık), üretim planlaması ve testine bağlı olarak 6-8 hafta gerektirir. Acil ihtiyaçlar için acele siparişleri düzenlenebilir.