Tính khả dụng: Số lượng: | |
---|---|
Số lượng: | |
UNS S32205 Đường ống liền mạch bằng thép Duplex đại diện cho một đỉnh của kỹ thuật luyện kim, kết hợp các pha austenitic và ferritic trong một cấu trúc vi mô cân bằng cung cấp hiệu suất chưa từng có trong môi trường đầy thách thức. Hợp kim này, thường được gọi bởi SAF2205 thương mại của nó, được thiết kế để vượt quá giới hạn của thép không gỉ thông thường, mang đến sự pha trộn duy nhất của độ bền kéo cao (≥95 KSI/655 MPa) và khả năng chống ăn mòn đặc biệt. Cấu trúc pha kép, khoảng 50% austenite và 50% ferrite tạo ra hiệu ứng hiệp đồng: pha ferritic cung cấp cường độ cơ học mạnh mẽ, trong khi pha austenit tăng cường độ dẻo và khả năng chống lại vết nứt ăn mòn do clorua gây ra bởi clorua (SCC).
Chìa khóa cho hiệu suất của nó là thành phần hóa học chính xác: crom 22-23% tạo thành một lớp oxit bảo vệ, molybden 3,0-3,5% giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn và crevice ăn mòn và 0,14-0,20% ổn định pha austenitic. Thành phần này mang lại khả năng chống rỗ tương đương (Pren) 34-38, làm cho nó có hiệu quả cao trong môi trường có chứa clorua, sunfua hoặc môi trường tích cực khác.
Được sản xuất thông qua một quá trình đùn liền mạch, các đường ống thể hiện cấu trúc hạt thống nhất, loại bỏ các đường hàn có thể làm tổn hại đến tính toàn vẹn trong các ứng dụng áp suất cao. Các phương pháp điều trị sau sản xuất như ngâm, ủ và đánh bóng tùy chọn tăng cường hơn nữa chất lượng bề mặt và khả năng chống ăn mòn. Kết quả là một vật liệu không chỉ chịu được phơi nhiễm hóa chất khắc nghiệt mà còn giảm chi phí vòng đời bằng cách giảm thiểu nhu cầu bảo trì và thay thế trong cơ sở hạ tầng quan trọng.
ASTM A789 : Xác định các thông số kỹ thuật cho ống bằng thép không gỉ liền mạch và hàn ferritic, nhấn mạnh dung sai kích thước và yêu cầu tài sản cơ học cho dịch vụ chung.
ASTM A790 : Tập trung vào các ống thép không gỉ liền mạch, hàn và lạnh, làm việc lạnh, bao gồm các vật liệu phù hợp cho các ứng dụng áp suất cao và nhiệt độ cao.
EN 10216-5 : Tiêu chuẩn châu Âu cho các ống thép liền mạch cho mục đích áp lực, chỉ định các điều kiện phân phối kỹ thuật cho các hợp kim chống ăn mòn.
GB/T 21833.1-2020 : Các ống thép không gỉ tiêu chuẩn tiêu chuẩn Trung Quốc, giải quyết thành phần hóa học và tính chất cơ học cho sử dụng công nghiệp.
Đường kính ngoài (OD) : 6 mm đến 720 mm (0,24 'đến 28.3 '), chứa mọi thứ từ ống dụng cụ có lỗ hổng nhỏ đến các ống xử lý có đường kính lớn.
Độ dày của tường : 1 mm đến 65 mm (0,04 'đến 2,56 '), có sẵn trong lịch trình tiêu chuẩn (ví dụ: Sch40, Sch80) hoặc kích thước tùy chỉnh để đáp ứng xếp hạng áp lực dành riêng cho dự án.
Chiều dài : có thể tùy chỉnh tới 12 mét, với chiều dài tiêu chuẩn 6 mét để dễ vận chuyển và lắp đặt. Các dịch vụ cắt giảm đặc biệt có sẵn để giảm thiểu chất thải vật liệu.
Vai trò phần tử | trong | phạm vi hợp kim được chỉ định | tác động đến hiệu suất |
---|---|---|---|
C | Tăng cường độ cứng, nhưng được kiểm soát đến .03% để ngăn chặn sự kết tủa cacbua | ≤0,03% | Carbon dư thừa làm giảm khả năng chống ăn mòn; Carbon thấp đảm bảo sự ổn định giữa các hạt. |
Mn | Ổn định austenite và cải thiện độ cứng | ≤2.00% | Duy trì sự cân bằng cấu trúc mà không ảnh hưởng đến khả năng hàn. |
P/s | Tạp chất được kiểm soát cho độ dẻo | ≤0,03% (p), ≤0,02% (các) | Giảm thiểu độ giòn và đảm bảo tính định dạng trong quá trình sản xuất. |
Si | Cải thiện khả năng kháng oxy hóa | ≤1,00% | Tạo thành một lớp bảo vệ thứ cấp ở nhiệt độ cao. |
Ni | Tăng cường giai đoạn Austenitic | 4.50-6,50% | Tăng cường độ dẻo dai và khả năng kháng clorua SCC, đặc biệt là trong các ứng dụng nhiệt độ thấp. |
Cr | Thành phần cốt lõi của lớp ăn mòn thụ động | 22.00-23.00% | Xác định kháng ăn mòn nói chung; Chromium cao hơn cải thiện sức đề kháng rỗ. |
MO | Tăng khả năng chống ăn mòn cục bộ | 3.00-3,50% | Tăng cường hiệu suất trong môi trường giàu axit và clorua, tăng giá trị pren. |
N | Tăng cường Austenite và cải thiện sức mạnh | 0,14-0,20% | Tăng sức mạnh năng suất mà không làm giảm độ dẻo, trong khi ổn định cấu trúc vi mô. |
Tính toán pren : Cr + 3,3 × mo + 16 × N ≥34, một số liệu quan trọng để dự đoán hiệu suất trong môi trường chứa clorua.
Ý nghĩa tài sản | giá trị | trong các ứng dụng |
---|---|---|
Độ bền kéo | ≥95 ksi (655 MPa) | Cho phép sử dụng trong các hệ thống áp suất cao, giảm yêu cầu độ dày tường. |
Sức mạnh năng suất | ≥65 ksi (450 MPa) | Đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc dưới tải duy trì mà không bị biến dạng vĩnh viễn. |
Độ giãn dài khi nghỉ | ≥25% | Cung cấp độ dẻo để hình thành, uốn cong và chống lại tải trọng tác động. |
Độ cứng (HBW) | ≤290 | Cân bằng khả năng chống mài mòn với khả năng gia công để chế tạo và lắp đặt. |
Tác động đến độ dẻo dai | ≥40 J/cm² ở 20 ° C. | Duy trì điện trở gãy trong môi trường nhiệt độ thấp như xử lý LNG. |
Dòng chảy quá trình :
Nóng vòng phôi vào vỏ rỗng
Vẽ lạnh hoặc đùn cho độ chính xác chiều
Ủ để khôi phục độ dẻo và cấu trúc đồng đều
Dưa ra để loại bỏ quy mô và phơi bày một bề mặt sạch
Phương pháp điều trị bề mặt :
Dưa chua & ủ (tiêu chuẩn): Loại bỏ các sản phẩm oxy hóa, lý tưởng cho khả năng chống ăn mòn nói chung.
Được đánh bóng (RA .80,8μm): Tăng cường tính chất vệ sinh cho các ứng dụng dược phẩm/thực phẩm.
Ăn sáng: Duy trì bề mặt bóng thông qua hệ thống sưởi không khí có kiểm soát, giảm thiểu nhu cầu sau điều trị.
Chế độ thử nghiệm :
Nhận dạng vật liệu tích cực 100% (PMI) để xác minh thành phần hóa học.
Thử nghiệm không phá hủy (UT/ET) cho các khiếm khuyết nội bộ.
Kiểm tra áp suất thủy tĩnh để đảm bảo độ chặt rò rỉ.
Thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt (IGC) trên mỗi ASTM A262 để xác nhận tính kháng với sự nhạy cảm.
Giấy chứng nhận thử nghiệm Mill (MTC) : Tuân thủ EN 10204 3.1 và 3.2, chi tiết phân tích hóa học, tính chất cơ học và hồ sơ xử lý nhiệt.
Kiểm tra của bên thứ ba : Có sẵn từ các cơ quan được công nhận (ví dụ: Lloyd, DNV) cho các dự án quan trọng.
Truy xuất nguồn gốc đánh dấu : Mỗi đường ống được đánh dấu bằng laser với loại vật liệu, kích thước, số lượng nhiệt và logo của nhà sản xuất để truy xuất nguồn gốc vòng đời đầy đủ.
UNS S32205 Các đường ống liền mạch vượt trội trong môi trường biển, đóng vai trò là vật liệu được lựa chọn cho các đường ống làm mát nước biển và thiết bị khử muối trong các nhà máy điện ven biển và các nhà máy khử muối. Khả năng kháng cao của họ đối với việc rỗ trong điều kiện có độ mặn cao đảm bảo độ tin cậy lâu dài. Ngoài ra, trong các nền tảng ngoài khơi, các đường ống này được sử dụng cho các thành phần và van bơm, trong đó cường độ cao của chúng cho phép giảm độ dày vật liệu, giảm thiểu trọng lượng trong khi chịu được xói mòn nước biển không đổi.
Trong lĩnh vực dầu khí, các đường ống UNS S32205 rất quan trọng đối với các ống dẫn và thu thập các đường ống, hoạt động đặc biệt tốt trong môi trường axit giàu H₂S và CO₂, và đáp ứng các tiêu chuẩn NACE MR0175 nghiêm ngặt. Chúng cũng được sử dụng trong các bình áp suất và bộ trao đổi nhiệt trong các cơ sở xử lý khí đốt dầu, ngăn chặn hiệu quả sự ăn mòn do clorua gây ra và đảm bảo sự an toàn và hiệu quả của các hoạt động.
Để xử lý hóa học, các đường ống này được sử dụng trong các lò phản ứng và cột chưng cất, cung cấp khả năng kháng đáng tin cậy cho các axit mạnh như sulfuric và axit clohydric, phổ biến trong phân bón và sản xuất thuốc trừ sâu. Trong ngành công nghiệp dược phẩm, các đường ống liền mạch của UNS S32205 đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt, chống lại chất khử trùng và dễ dàng làm sạch, làm cho chúng lý tưởng cho các ống và bể cấp dược phẩm.
Trong sản xuất điện, đặc biệt là trong các nhà máy điện ven biển, các đường ống UNS S32205 được sử dụng trong các hệ thống khử lưu huỳnh khí (FGD), chống lại sự ăn mòn sulfite trong quá trình khử lưu huỳnh ướt. Chúng cũng được sử dụng trong các cơ sở xử lý nước thải, nơi chúng chống lại tác dụng ăn mòn của nước thải và bùn chứa clorua ở cả hai môi trường thành phố và công nghiệp.
Trong ngành bột giấy và giấy giấy, những đường ống này rất cần thiết cho máy tiêu hóa và thiết bị tẩy trắng. Khả năng duy trì sự ổn định của họ trong các tác nhân tẩy trắng dựa trên clorua ngăn chặn thủng và rò rỉ thiết bị, đảm bảo các quy trình sản xuất liên tục và hiệu quả.
Trả lời: S32205 cung cấp hơn gấp đôi cường độ của 316L (450 MPa so với cường độ năng suất 205 MPa) và điện trở clorua vượt trội. Pren của nó (34-38) vượt xa pren của 316L (≈24), làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng cao.
A: Không nên sử dụng nhiệt độ dịch vụ trên 300 ° C. Phơi nhiễm kéo dài có thể gây ra kết tủa pha intermetallic, giảm khả năng chống ăn mòn và độ dẻo. Hãy xem xét các hợp kim siêu song công hoặc dựa trên niken cho nhiệt độ cao hơn.
A: Có. Sử dụng các phương pháp đầu vào có nhiệt thấp (ví dụ, hàn TIG) với nhiệt độ xen kẽ ≤250 ° C. Dây phụ ER2209 được khuyến nghị. Điều trị nhiệt sau chiến lược thường không cần thiết, nhưng tránh quá nóng để duy trì sự cân bằng pha.
A: Mỗi lô được đánh dấu bằng số nhiệt cho truy xuất nguồn gốc. Xác nhận thành phần hóa học thông qua thử nghiệm PMI hoặc tham chiếu chéo với chứng chỉ thử nghiệm máy nghiền (MTC) cho các tính chất cơ học. Chứng nhận của bên thứ ba có sẵn theo yêu cầu.
Trả lời: S32205 là một loại thép song công tiêu chuẩn để ăn mòn vừa phải, trong khi S32750 là một siêu song công có hàm lượng MO/N cao hơn (Pren ≥41) cho điều kiện khắc nghiệt (ví dụ: dầu biển sâu, axit cô đặc). S32205 cũng cung cấp một lợi thế chi phí.
A: Kích thước tiêu chuẩn có sẵn trong vòng 2-4 tuần. Kích thước không chuẩn (OD/Độ dày) yêu cầu 6-8 tuần, tùy thuộc vào lịch trình sản xuất và thử nghiệm. Đơn đặt hàng vội vàng có thể được sắp xếp cho các nhu cầu khẩn cấp.