Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
UNS S32205 Duplex Steel Seamafe -putki edustaa metallurgisen tekniikan huippua, jossa yhdistyvät austeniittiset ja ferriitiset vaiheet tasapainoisessa mikrorakenteessa, joka tarjoaa vertaansa vailla olevaa suorituskykyä haastavissa ympäristöissä. Tämä seos, johon usein viitataan kaupallisella luokan SAF2205, on suunniteltu ylittämään tavanomaisten ruostumattomien terästen rajoitukset, jotka tarjoavat ainutlaatuisen sekoituksen korkean vetolujuuden (≥95 KSI/655 MPa) ja poikkeuksellisen korroosionkestävyyden. Kaksifaasirakenne-jopa 50% austeniitti ja 50% ferriitti-luo synergistisen vaikutuksen: ferriittinen faasi tarjoaa voimakkaan mekaanisen voimakkuuden, kun taas austeniittinen faasi parantaa sitkeyttä ja resistenssiä kloridin aiheuttamalle stressikorroosiohalkeiluun (SCC).
Avain sen suorituskykyyn on tarkka kemiallinen koostumus: 22-23% kromi muodostaa suojaavan oksidikerroksen, 3,0-3,5% molybdeeni parantaa pistely- ja rakojen korroosion vastustuskykyä ja 0,14-0,20% typpiä stabiloi austeniittisen vaiheen samalla kun kiristimen ominaisuuksia. Tämä koostumus tuottaa piikkiresistenssiekvivalentin (PREN) 34-38, mikä tekee siitä erittäin tehokkaan ympäristöissä, jotka sisältävät klorideja, sulfideja tai muita aggressiivisia väliaineita.
Putkilla valmistetulla saumattomalla suulakepuristusprosessilla on tasainen viljarakenne, joka eliminoi hitsauslinjat, jotka voivat vaarantaa eheyden korkeapainesovelluksissa. Jälkikäsittelyt, kuten peittaus, hehkutus ja valinnainen kiillotus, parantavat edelleen pinnan laatua ja korroosionkestävyyttä. Tuloksena on materiaali, joka ei vain kestä ankaraa kemiallista altistumista, vaan myös vähentää elinkaarikustannuksia minimoimalla kriittisen infrastruktuurin ylläpito- ja korvaustarpeet.
ASTM A789 : Määrittelee saumattomien ja hitsatut ferriittis-austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut letkun eritelmät korostaen mittasuojauksia ja mekaanisia ominaisuuksia yleisen palvelun kannalta.
ASTM A790 : Keskittyy saumattomiin, hitsatuihin ja kylmätyöllisiin austeniittisiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin putkiin, peittäen materiaalit, jotka sopivat korkeapaineisiin ja korkean lämpötilan sovelluksiin.
EN 10216-5 : Eurooppalainen standardi saumattomille teräsputkille painetarkoituksiin, jotka määrittelevät korroosionkestävän seoksen tekniset toimitusolosuhteet.
GB/T 21833.1-2020 : Kiinan standardi, joka hallitsee duplex-ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia, käsittelee kemiallista koostumusta ja mekaanisia ominaisuuksia teollisuuden käyttöön.
Ulompi halkaisija (OD) : 6 mm-720 mm (0,24 '-28,3 '), mikä mahtuu kaikki pienten porauslaitteiden letkusta suurten halkaisijan prosessiputkiin.
Seinämän paksuus : 1 mm-65 mm (0,04 '-2,56 '), saatavana vakioaikatauluina (esim. SCH40, SCH80) tai räätälöityjen koiden mukaisesti projektikohtaisten painekasvatusten täyttämiseksi.
Pituus : Muokattavat jopa 12 metriä, vakiopituudet 6 metriä kuljetuksen ja asennuksen helpottamiseksi. Erityisiä leikattavia palveluita on saatavana materiaalijätteen minimoimiseksi.
Elementtirooli | seoksessa | määritellyt | aluevaikutukset suorituskykyyn |
---|---|---|---|
C | Parantaa kovuutta, mutta hallitaan ≤0,03%: n estämiseksi kabiden sademääräksi | ≤0,03% | Ylimääräinen hiili vähentää korroosionkestävyyttä; Lähenäinen hiili varmistaa rakeiden välisen stabiilisuuden. |
Mn | Stabiloi austeniitin ja parantaa kovettuvuutta | ≤2,00% | Ylläpitää rakenteellista tasapainoa vaarantamatta hitsattavuutta. |
P/s | Taipuisalle hallittu epäpuhtaudet | ≤0,03% (p), ≤0,02% (s) | Minimoi haurauden ja varmistaa muodostumisen valmistuksen aikana. |
Si | Parantaa hapettumiskestävyyttä | ≤1,00% | Muodostaa toissijaisen suojakerroksen korkeissa lämpötiloissa. |
Ni | Vahvistaa austeniittista vaihetta | 4,50-6,50% | Parantaa sitkeyttä ja kloridi-SCC: n kestävyyttä, etenkin matalan lämpötilan sovelluksissa. |
Cr | Passiivisen korroosiokerroksen ydinkomponentti | 22.00-23,00% | Määrittää yleisen korroosionkestävyyden; Suurempi kromi parantaa pintakestävyyttä. |
MO | Lisää paikallisen korroosion vastustuskykyä | 3,00-3,50% | Parantaa suorituskykyä happamissa ja kloridirikkaissa ympäristöissä lisäämällä PREN-arvoa. |
N | Vahvistaa austeniittia ja parantaa voimaa | 0,14-0,20% | Lisää satolujuutta uhraamatta taipuisuutta, samalla kun stabiloi mikrorakenne. |
PREN-laskenta : CR + 3,3 × MO + 16 × N ≥34, kriittinen mittari suorituskyvyn ennustamiseksi kloridikuormitetuissa ympäristöissä.
Ominaisuuden | arvon | merkitys sovelluksissa |
---|---|---|
Vetolujuus | ≥95 KSI (655 MPa) | Mahdollistaa käytön korkeapainejärjestelmissä vähentäen seinämän paksuusvaatimuksia. |
Tuottolujuus | ≥65 KSI (450 MPa) | Varmistaa rakenteellisen eheyden jatkuvan kuormituksen alla ilman pysyvää muodonmuutosta. |
Pidennys tauolla | ≥25% | Tarjoaa uteliaisuutta muodostumiselle, taivutukselle ja iskukuormitusten kestävyydelle. |
Kovuus (HBW) | ≤290 | Salaat kuluvat resistanssin konettavuudella valmistusta ja asennusta varten. |
Vaikuttaa sitkeyteen | ≥40 J/cm² 20 ° C: ssa | Ylläpitää murtumankestävyyttä matalan lämpötilan ympäristöissä, kuten LNG-prosessoinnissa. |
Prosessivirta :
Aihioiden kuuma rullaus onttoihin kuoriin
Kylmäveto tai suulakepuristus mittasuojaimelle
Hehkutus palauttaa sitkeys ja yhtenäinen mikrorakenne
Pickling asteikon poistamiseksi ja puhtaan pinnan paljastamiseksi
Pintakäsittelyt :
Piimattu ja hehkutettu (vakio): Poistaa hapettumistuotteet, jotka ovat ihanteellisia yleiseen korroosionkestävyyteen.
Kiillotettu (RA ≤0,8 μm): parantaa hygieniaominaisuuksia farmaseuttisten/elintarvikkeiden sovelluksissa.
Kirkas hehkutettu: Ylläpidä kiiltävää pintaa ohjattavan ilmakehän lämmittämisen avulla minimoimalla hoidon jälkeiset tarpeet.
Testausjärjestelmä :
100% positiivisen materiaalin tunnistaminen (PMI) kemiallisen koostumuksen tarkistamiseksi.
Tasaamaton testaus (UT/ET) sisäisille vikoille.
Hydrostaattinen painetestaus vuotojen tiiviyden varmistamiseksi.
Kransaarinen korroosio (IGC) -testaus ASTM A262: ta kohden herkistymisen vastuskyvyn vahvistamiseksi.
Mill -testitodistukset (MTC) : yhteensopiva EN 10204 3,1: n ja 3.2: n kanssa, yksityiskohtaisesti kemiallinen analyysi, mekaaniset ominaisuudet ja lämpökäsittelytiedot.
Kolmannen osapuolen tarkastus : Saatavana akkreditoiduista elimistä (esim. Lloyd's, DNV) kriittisissä projekteissa.
Jäljitettävyysmerkinnät : Jokainen putki on lasermerkitty materiaalilaatuun, koko, lämmönumero ja valmistajan logo täyden elinkaaren jäljitettävyyden saavuttamiseksi.
UNS S32205 saumattomat putket ovat erinomaisia meriympäristöissä, jotka toimivat valintamateriaalina meriveden jäähdytysputkille ja suolanpoistolaitteille rannikkovoimalaitoksissa ja suolanpoistokasveissa. Niiden suuri vastustuskyky korkean suolaisuuden olosuhteissa varmistaa pitkäaikaisen luotettavuuden. Lisäksi offshore -alustoilla näitä putkia käytetään komponentteihin ja pumppuventtiileihin, joissa niiden suuri lujuus mahdollistaa vähentyneen materiaalin paksuuden, minimoimalla painoa samalla kun se kestää jatkuvaa meriveden eroosiota.
Öljy- ja kaasualalla UNS S32205 -putket ovat kriittisiä öljykaivojen putkille ja keräämisputkille, jotka suoritetaan poikkeuksellisen hyvin happamissa ympäristöissä, joissa on runsaasti h₂s ja co₂, ja täyttävät tiukat NACE MR0175 -standardit. Niitä käytetään myös paine-astioissa ja lämmönvaihtimissa öljykaasujen prosessointilaitoksissa, estäen tehokkaasti kloridin aiheuttamaa stressikorroosiota ja varmistaa operaatioiden turvallisuuden ja tehokkuuden.
Kemiallista prosessointia varten näitä putkia käytetään reaktoreissa ja tislauspylväissä, mikä tarjoaa luotettavan vastustuskyvyn vahvoille hapoille, kuten rikki- ja suolahapolle, jotka ovat yleisiä lannoitteiden ja torjunta -aineiden tuotannossa. Farmaseuttisessa teollisuudessa UNS S32205 saumattomat putket täyttävät tiukat hygieniastandardit, kestävät desinfiointiaineita ja ovat helppo puhdistaa, mikä tekee niistä ihanteellisia farmaseuttisiin putkiin ja säiliöihin.
Voimantuotannossa, etenkin rannikkovoimalaitoksissa, UNS S32205 -putkia käytetään savukaasujen poikkeamisjärjestelmissä (FGD), joka kestää sulfiittikorroosiota märän rikkoutumisprosesseissa. Niitä käytetään myös jätevedenkäsittelylaitoksissa, joissa ne vastustavat kloridikuormitetun jäteveden ja lietteen syövyttäviä vaikutuksia sekä kunnallisissa että teollisuusympäristöissä.
Massa- ja paperiteollisuudessa nämä putket ovat välttämättömiä keittimille ja valkaisulaitteille. Heidän kykynsä ylläpitää stabiilisuutta kloridipohjaisissa valkaisuaineissa estää laitteiden perforoinnin ja vuotojen varmistaen jatkuvat ja tehokkaat tuotantoprosessit.
V: S32205 tarjoaa yli kaksinkertaisen lujuuden 316 litraa (450 MPa vs. 205 MPa: n saantolujuus) ja ylivoimainen kloridiresistenssi. Sen PREN (34-38) ylittää huomattavasti 316L: n PREN (≈24), mikä tekee siitä ihanteellisen korkean suolaisuuden sovelluksiin.
V: Yli 300 ° C: n huoltolämpötilat eivät ole suositeltavia. Pitkäaikainen altistuminen voi aiheuttaa metallifaasien välistä saostumista, vähentäen korroosionkestävyyttä ja ulottuvuutta. Harkitse Super Duplex- tai nikkelipohjaisia seoksia korkeammissa lämpötiloissa.
V: Kyllä. Käytä matalan lämmön syöttömenetelmiä (esim. TIG-hitsaus) välilämpötilojen kanssa ≤250 ° C. ER2209 -täyttöjohtoa suositellaan. Hitsin jälkeinen lämpökäsittely on tyypillisesti tarpeetonta, mutta vältä ylikuumenemista vaiheen tasapainon ylläpitämiseksi.
V: Jokainen erä on merkitty lämmönumerolla jäljitettävyyttä varten. Vahvista kemiallinen koostumus PMI-testauksen tai ristiviittauksen avulla Mill-testitodistuksilla (MTC) mekaanisten ominaisuuksien suhteen. Kolmannen osapuolen sertifikaatti on saatavana pyynnöstä.
V: S32205 on tavanomainen dupleksiteräs kohtalaiselle korroosiolle, kun taas S32750 on superdupleksi, jolla on korkeampi MO/N-pitoisuus (PREN ≥41) äärtiolosuhteissa (esim. Syvänmeren öljy, väkevöidyt hapot). S32205 tarjoaa myös kustannusetu.
V: Vakiokokoja on saatavana 2-4 viikon kuluessa. Ei-standardit mitat (OD/paksuus) vaativat 6-8 viikkoa tuotannon aikataulusta ja testaamisesta riippuen. Rush -tilaukset voidaan järjestää kiireellisiin tarpeisiin.