Inconel 600 (UNS N06600, DIN 2.4816) on premium-nikkeli-kromi-rautaseos, joka on tunnettu poikkeuksellisesta suorituksestaan korkean lämpötilan ja syövyttävien ympäristöjen suhteen. Kun nikkelipitoisuus on ≥72,00%, tämä austeniittinen seos yhdistää nikkelin uteliaisuuden kromin korroosionkestävyyteen, mikä tekee siitä monipuolisen ratkaisun vaativiin teollisuussovelluksiin.
Inconel 600 saumattomat putket, jotka on valmistettu ASTM B163- ja ASTM B167 -standardeille, käyvät tarkkuuden valmistusprosessin yhdenmukaisen seinämän paksuuden, erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien ja yhdenmukaisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Seoksen ainutlaatuinen koostumus tarjoaa tasapainon korkean lämpötilan lujuuden, hapettumiskestävyyden ja korroosionsuojauksen suhteen, mikä tekee siitä välttämättömän teollisuudessa, jolla luotettavuus äärimmäisissä olosuhteissa on kriittistä.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. toimittaa Inconel 600 saumattomia putkia, jotka täyttävät korkealaatuisimmat vertailuarvot ja tarjoavat asiakkaille räätälöityjä ratkaisuja haastavimpiin projekteihinsa.
| Luokka |
ni |
cr |
fe |
c |
mn |
s |
si |
cu |
| N06600 |
≥72,00 |
14.00-17.00 |
6.00-10.00 |
≤0,15 |
≤1,00 |
≤0,015 |
≤0,50 |
≤0,50 |
| Luokan |
vetolujuus (KSI/MPA) |
Saantolujuus (KSI/MPA) |
Pidennys (%) |
| N06600 |
≥75/517 |
≥30/207 |
≥30 |
| Omaisuusarvo |
|
| Tiheys |
8,47 g/cm³ |
| Sulamispiste |
1370-1430 ° C |
| Lämpöjohtavuus (100 ° C) |
14,9 w/m · k |
| Sähkövastus |
103 μω · cm |
| Lämpölaajennuskerroin (20-100 ° C) |
13,3 μm/m · ° C |
| Joustava moduuli |
207 GPA |
Ulomman halkaisijan alue: 6-457 mm
Seinämän paksuusalue: 1-45 mm
Mukautetut pituudet saatavilla pyynnöstä
Inconel 600 osoittaa erinomaista hapettumiskestävyyttä jopa 1093 ° C: iin saakka (2000 ° F), mikä tekee siitä ihanteellisen jatkuvaan käyttöön korkean lämpötilan ympäristöissä. Se ylläpitää rakenteellista eheyttä uunikomponenteissa, lämpökäsittelyvalaisimissa ja polttolaitoksissa, joissa muut materiaalit voivat epäonnistua lämpöhajoamisen vuoksi.
Kloridiympäristöt : Kloridi-ioni-stressin korroosiohalkeilun kestävyys, kriittinen etu meren ja kemiallisten prosessointisovelluksissa.
Alkali- ja rikkiyhdisteet : Suorittaa hyvin kaustisissa liuoksissa ja ympäristöissä, joissa on rikkiyhdisteitä, kuten öljynjalostus ja kaasunkäsittely.
Neutraali- ja suolaliuokset : Neutraalimpien ja alkalisimpien suolaliuokset eivät vaikuta, mikä sopii ruoanjalostukseen ja farmaseuttisiin laitteisiin.
Seos tarjoaa vähimmäislujuuden 517 MPa ja 30%: n pidentymisen tasapainottaen kestävyyttä muodostumisella.
Se säilyttää mekaaniset ominaisuudet laajalla lämpötila-alueella kryogeenisistä korkea-lämmönsovelluksiin.
Inconel 600 on helposti hitsattava käyttämällä standarditekniikoita (TIG, MIG, sauvahitsaus) vaarantamatta sen korroosionkestävyyttä. Se tukee kylmämuodostusta ja koneistamista, mikä mahdollistaa erikoistuneille laitteille monimutkaiset mallit.
Sen ei-magneettinen luonne ja saastumiskestävyys tekevät siitä sopivan tarkkuusvälineisiin ja sovelluksiin, jotka vaativat materiaalin puhtautta, kuten elektroniikkaa ja ydinvoimaa.
Reaktorisuonet ja lämmönvaihtimet orgaanisten/epäorgaanisten yhdisteiden käsittelemiseksi
Laitteet titaanidioksidituotantoon (kloridireitti) ja vinyylikloridimonomeerien (VCM) synteesi
Korroosiokestävä putkisto kemiallisissa kasveissa
Alasäätimen letku ja venttiilit korkean lämpötilan, korkeapaineisen kaivojen kanssa
Jalostamokomponentit, jotka altistetaan rikkiyhdisteille
Offshore -alustat ja merenpohjaiset laitteet
Lentokoneiden moottorin komponentit ja pakojärjestelmät
Uunin osat ja lämpökäsittelyvalaisimet
Polttolaitokset ja korkean lämpötilan kanavat
Inconel 601 tarjoaa parannettua korkean lämpötilan hapettumiskestävyyttä verrattuna 600: een alumiinipitoisuutensa ansiosta. Vaikka 600 on yleistä korroosionkestävyyttä, 601 on edullinen äärimmäisissä hapettumisympäristöissä, kuten uunin vuorissa.
Inconel 600: lla on huono vastus voimakkaiden hapettavien liuoksien, kuten kuuman konsentroituneen typpihapon kanssa. Tällaisissa ympäristöissä seokset, joilla on korkeampi kromipitoisuus (esim. Inconel 625), ovat sopivampia.
Inconel 600 kestää jatkuvaa palvelua jopa 1093 ° C: iin saakka (2000 ° F), ylläpitäen hapettumiskestävyyttä ja mekaanista stabiilisuutta.
Ei, Inconel 600 ei ole magneettinen, joten se sopii sovelluksiin, joissa on vältettävä magneettisia häiriöitä, kuten elektronisissa komponenteissa.
Inconel 600 vastustaa kloridi-ioni-stressikorroosiohalkeilua merivedessä, joten se sopii merilaitteisiin, suolanpoistokasveihin ja offshore-rakenteisiin.
Käytä nikkelipohjaisia täyttömetalleja ja ohjauslämpötuloa karbidin saostumisen estämiseksi. Päällä hehkutusta voidaan suositella kriittisissä sovelluksissa kadullisuuden palauttamiseksi.
Tavallinen peittaus tai kirkas hehkutus riittää useimpiin sovelluksiin. Kiillotusta voidaan soveltaa esteettisiin tai hygieenisiin vaatimuksiin elintarvike-/lääketeollisuudessa.
Standarditestitodistukset ovat mukana, ja 3.2 -sertifiointi on saatavana pyynnöstä tiettyjen teollisuusstandardien täyttämiseksi.
