Inconel 600 (UNS N06600, DIN 2.4816) é uma liga premium de níquel-cromo-ferro, reconhecida por seu desempenho excepcional em ambientes de alta temperatura e corrosivo. Com um teor de níquel ≥72,00%, essa liga austenítica combina a ductilidade do níquel com a resistência à corrosão do cromo, tornando -a uma solução versátil para exigir aplicações industriais.
Fabricados para os padrões ASTM B163 e ASTM B167, os tubos INCONEL 600 sem costura passam por um processo de fabricação de precisão para garantir uma espessura uniforme da parede, propriedades mecânicas superiores e desempenho consistente. A composição única da liga fornece um equilíbrio de força de alta temperatura, resistência a oxidação e proteção contra corrosão, tornando-a indispensável nas indústrias onde a confiabilidade em condições extremas é crítica.
A Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. oferece tubos sem costura Inconel 600 que atendem aos benchmarks da mais alta qualidade, oferecendo aos clientes soluções adaptadas para seus projetos mais desafiadores.
| Grade |
Ni |
Cr |
Fe |
C |
Mn |
Si |
Si |
Cu |
| N06600 |
≥72,00 |
14.00-17.00 |
6.00-10.00 |
≤0,15 |
≤1,00 |
≤0,015 |
≤0,50 |
≤0,50 |
| A alongamento |
de resistência à resistência à tração (KSI/MPA) |
(KSI/MPA) (KSI/MPA) |
(%) (%) |
| N06600 |
≥75/517 |
≥30/207 |
≥30 |
| da propriedade |
Valor |
| Densidade |
8.47 g/cm³ |
| Ponto de fusão |
1370-1430 ° C. |
| Condutividade térmica (100 ° C) |
14,9 com m · k |
| Resistividade elétrica |
103 μΩ · cm |
| Coeficiente de expansão térmica (20-100 ° C) |
13,3 μm/m · ° C. |
| Módulo elástico |
207 GPA |
Faixa de diâmetro externo: 6-457 mm
Faixa de espessura da parede: 1-45 mm
Comprimentos personalizados disponíveis mediante solicitação
O Inconel 600 demonstra uma excelente resistência a oxidação até 1093 ° C (2000 ° F), tornando-o ideal para uso contínuo em ambientes de alta temperatura. Mantém a integridade estrutural em componentes do forno, acessórios de tratamento térmico e incineradores, onde outros materiais podem falhar devido à degradação térmica.
Ambientes de cloreto : resistente ao estresse de íons de cloreto rachaduras de corrosão, uma vantagem crítica nas aplicações de processamento marítimo e químico.
Compostos alcalinos e de enxofre : tem um bom desempenho em soluções e ambientes cáusticos com compostos de enxofre, como refino de petróleo e processamento de gás.
Soluções neutras e salgadas : não afetadas pela maioria das soluções de sal neutra e alcalina, tornando -o adequado para processamento de alimentos e equipamentos farmacêuticos.
A liga oferece uma resistência à tração mínima de 517 MPa e alongamento de 30%, equilibrando a durabilidade com formabilidade.
Ele mantém propriedades mecânicas em uma ampla faixa de temperatura, de aplicações criogênicas a altas aplicações de calor.
O Inconel 600 é facilmente soldável usando técnicas padrão (TIG, MIG, Solding Stick) sem comprometer sua resistência à corrosão. Ele suporta formação e usinagem a frio, permitindo projetos complexos para equipamentos especializados.
Sua natureza não magnética e resistência à contaminação o tornam adequado para instrumentos de precisão e aplicações que requerem pureza do material, como eletrônicos e energia nuclear.
Embarcações de reator e trocadores de calor para lidar com compostos orgânicos/inorgânicos
Equipamento para produção de dióxido de titânio (rota de cloreto) e síntese de monômero de cloreto de vinil (VCM)
Tubulação resistente à corrosão em plantas químicas
Tubo de fundo de poço e válvulas em poços de alta temperatura e alta pressão
Componentes de refinaria expostos a compostos de enxofre
Plataformas offshore e equipamentos submarinos
Componentes do motor da aeronave e sistemas de escape
Peças de forno e acessórios de tratamento térmico
Forros de incineradores e ductos de alta temperatura
O Inconel 601 oferece resistência aprimorada para oxidação de alta temperatura em comparação com 600, graças ao seu teor de alumínio. Enquanto 600 se destacam na resistência geral à corrosão, o 601 é preferido para ambientes de oxidação extrema, como revestimentos do forno.
O Inconel 600 tem baixa resistência a fortes soluções oxidantes, como ácido nítrico concentrado a quente. Para esses ambientes, ligas com maior teor de cromo (por exemplo, Inconel 625) são mais adequadas.
O Inconel 600 pode suportar serviços contínuos de até 1093 ° C (2000 ° F), mantendo a resistência a oxidação e a estabilidade mecânica.
Não, o Inconel 600 não é magnético, tornando-o adequado para aplicações onde a interferência magnética deve ser evitada, como nos componentes eletrônicos.
O Inconel 600 resiste a rachaduras na corrosão do estresse de íons de cloreto na água do mar, tornando-a adequada para hardware marinho, plantas de dessalinização e estruturas offshore.
Use metais de enchimento à base de níquel e controle de entrada de calor para evitar a precipitação de carboneto. O recozimento pós-lapva pode ser recomendado para aplicações críticas para restaurar a ductilidade.
A decapagem padrão ou o recozimento brilhante é suficiente para a maioria das aplicações. O polimento pode ser aplicado a requisitos estéticos ou higiênicos nas indústrias alimentares/farmacêuticas.
Certificados de teste de fábrica padrão estão incluídos e a certificação 3.2 está disponível mediante solicitação para atender aos padrões específicos do setor.
