| Ominaisuus |
TP310S |
TP310 |
TP310H |
| Vetolujuus |
≥515 MPa |
≥515 MPa |
≥485 MPa |
| Tuottolujuus |
≥205 MPa |
≥205 MPa |
≥170 MPa |
| Pidennys |
≥35% |
≥35% |
≥35% |
| Kovuus (HRB) |
≤90 |
≤90 |
≤90 |
| Creep repeämälujuus (1000 ° C, 1000h) |
- |
- |
≥60 MPa |
Lämpöominaisuudet
Palvelun enimmäislämpötila :
Lämpölaajennuskerroin : 14,5 × 10⁻⁶/° C (20-1000 ° C)
Lämmönjohtavuus : 16 W/m · K (100 ° C: ssa)
Ulottuvuusalue
Ulomman halkaisija (OD) : 6 mm - 1016 mm (0,24 ' - 40 ')
Seinämän paksuus : 1 mm - 65 mm (0,04 ' - 2,56 ')
Pituus : Muokattavat jopa 12 metriä (vakio: 6 metriä)
Valmistus ja laadunvalvonta
Prosessivirta :
Tyhjiöinduktion sulaminen (VIM) kemiallisen puhtauden kannalta.
Härkkien kuuma rullaus aihioihin.
Kylmäveto/suulakepuristus tarkkojen ulottuvuuksien suhteen.
Liuoksen hehkutus lämpötilassa 1040-1120 ° C viljarakenteen parantamiseksi.
Pickling asteikon poistamiseksi ja pinnan puhtauden varmistamiseksi.
Pintakäsittelyt :
Pickled & Hehkutettu (vakio): Poistaa hapettumisen, ihanteellinen korkean lämpötilan vastustuskykyyn.
Kirkas hehkutettu: Ylläpitää pintakiiltoa ei-korroosioissa olevissa lämpösovelluksissa.
Kiillotettu: RA ≤0,8 μm esteettisille tai hygieniavaatimuksille.
Testausjärjestelmä :
100% pyörrevirtatestaus (ET) pintavirheille.
Hydrostaattinen painetestaus (1,5x suunnittelupaine).
Viljekokoanalyysi ja rakeiden välinen korroosio (IGC) -testaus ASTM A262: lla.
Sovellusskenaariot
Teollisuusuunit ja lämpökäsittely
Uunikomponentit : Poltinverkot, retortit, äänenvaimat ja kävelypalkit hehkutus- ja hiilihäiriöissä, jotka toimivat 1000 ° C+.
Recuperaattorit ja lämmönvaihtimet : Jätelämmön palauttaminen lämmönkäsittelylinjoissa, kestävän vakio altistumisen savukaasuille.
Neljennettyjen sängyn uunit : hiilipolttimet ja tuulivoimalaatikot sähköntuotantolaitoksissa.
Petrokemian ja jalostus
Katalyyttiset halkeilut : putken ripustimet ja reaktorin sisäosat öljynjalostuksessa, korkean lämpötilan halkeilevien kaasujen kestäessä.
Soihdut ja pakokaasujärjestelmät : Suorita leimutusvinkkejä ja pakokanavia, jotka altistetaan 1000 ° C+ savukaasuille, jotka sisältävät SO₂ ja CO₂.
Lämmön talteenottojärjestelmät : Lämpöjen siirtäminen raskaan öljynkäsittelyyn ja visbreaking -yksiköihin.
Sähköntuotanto
Hiilen kaasuttamislaitokset : kaasujen ja jauhettujen hiilipolttimien sisäosat integroidussa kaasuutumiskierroksessa (IGCC).
Höyrysuperheaterit : Putket korkeapaineisissa kattiloissa, jotka toimivat lämpötilassa 540 ° C+ lämpövoimalaitoksissa.
Jäte-energia-laitteet : Polttoputket ja tuhkakäsittelyjärjestelmät jätehuoltolaitoksissa.
Metallinkäsittely
Teräksen sulaminen ja valu : Sulatuslaitteet, jatkuvat valukarat ja kankaat terästehtaissa.
Malmin vähentämisuunit : retortit ja kanavat rautamalmin vähentämisprosesseissa käyttämällä suoria pelkistettyjä rautamenetelmiä (DRI).
Ilmailu- ja energia
Suihkumoottorin komponentit : Poistosuuttimet ja jälkipolttimen vuoraukset lentokoneiden moottoreissa (väliaikainen altistuminen 1200 ° C: lle).
Ydinreaktorin sisäosat : Rakennetuet ydinreaktorien korkean lämpötilan alueilla.
UKK (usein kysyttyjä kysymyksiä)
K: Kuinka TP310: t eroavat TP310: stä korkeissa lämpötiloissa?
V: TP310: n alempi hiilipitoisuus (≤0,08%) estää rakeiden välisen korroosion hitsauksen aikana, kun taas TP310 (≤0,25% C) on alttiimpi karbidin saostumiselle. Molemmat tarjoavat samanlaista hapettumiskestävyyttä, mutta TP310 on edullinen hitsatuille korkean lämpötilan komponenteille.
K: Voidaanko TP310 -laitteita käyttää märässä tai syövyttävissä ympäristöissä?
V: TP310: t ovat erinomaisia kuivissa, korkean lämpötilan olosuhteissa, mutta sitä ei ole optimoitu vesikorroosion vuoksi. Harkitse märkäympäristöjä 316L- tai Duplex -teräksissä. Se vastustaa kuitenkin mietoja happoja ja alkalia huoneenlämpötilassa.
K: Mitä hitsausvarotoimenpiteitä tarvitaan TP310: lle?
V: Käytä matalan lämmityksen TIG-hitsausta 310L: n täyttöjohdolla. Kuumenna 150-200 ° C: seen paksujen leikkeiden kohdalla ja vältä jatkuvaa altistumista 425-815 ° C: lle (herkistymisalue). Postinhind-hehkutus on valinnaista, mutta parantaa taipuisuutta.
K: Kuinka hiilipitoisuus vaikuttaa TP310H: n suorituskykyyn verrattuna TP310: een?
V: TP310H: n korkeampi hiili (0,04-0,10%) stabiloi austeniittisen rakenteen, mikä parantaa ryömissarjaa 650-1000 ° C: ssa. Tämä tekee siitä ihanteellisen pitkäaikaiseen korkean lämpötilan palveluun, kun taas TP310: t priorisoivat hitsattavuuden sovelluksille, kuten uunikomponentit.
K: Voidaanko TP310 -sovelluksia käyttää kryogeenisissä sovelluksissa?
V: Kyllä, TP310: t ylläpitävät taipuisuutta -196 ° C: ssa, vaikka sen ensisijainen etu on korkean lämpötilan suorituskyky. Kryogeenisille 304/316 voi olla kustannustehokkaampi, ellei lämpöjaksoa vaadita.
K: Mikä on TP310: n mukautettujen tilausten tyypillinen läpimenoaika?
V: Vakiokokoja on saatavana 2-4 viikon kuluessa. Mukautetut mitat tai erityiset viimeistelyt (esim. Kirkas hehkutus) vaativat 6-8 viikkoa, mukaan lukien lämpökäsittely ja testaus. Rush -tilaukset nopeutetulla sertifioinnilla voidaan järjestää kiireellisiin hankkeisiin.
