製品の紹介
TP310Sは、例外的な高温性能と酸化抵抗のために設計されたプレミアムオーステナイトステンレス鋼であり、極端な熱環境での基礎材料になります。 TP310シリーズの低炭素変異体として、TP310Sは、溶接中の顆粒間腐食リスクを排除する一方で、熱の安定性を定義する堅牢なクロムニッケルバックボーン（24-26％CR、19-22％NI）を維持しながら、溶接中の顆粒間腐食リスクを排除するための炭素含有量（≤0.08％）を備えています。
合金の微細構造は、高温で密な酸化物層を形成し、連続的なサービスでは1150°Cまでのスケーリングと腐食、断続的な使用で1200°Cを保護します。これにより、TP310は、熱分解のために従来のステンレス鋼が故障するアプリケーションに最適です。少量のモリブデン（≤0.75％）を添加すると、塩化物誘導孔に対する耐性がさらに強化されますが、オーステナイト構造は、後治療なしで複雑な形成と溶接に固有の延性を提供します。
シームレスな押出で製造されたTP310Sパイプは、均一な穀物構造と正確な寸法制御を示し、高温システムの完全性を損なう可能性のある溶接ラインを排除します。ポストプロダクションソリューションアニーリングは微細構造を改良しますが、オプションの表面処理（漬物、研磨）が腐食抵抗と美学を最適化します。合金の熱強度、酸化抵抗、溶接性のユニークなバランスは、極端な熱の下での信頼性を要求する産業の頼りになるソリューションとしてそれを配置します。
重要な製品パラメーター
マテリアルグレードと仕様
ASTM A312 ：高圧アプリケーション用のシームレス/溶接オーステナイトステンレス鋼パイプ。
ASTM A213 ：ボイラー、スーパーヒーター、および熱交換器チューブ。
EN 10216-5 ：圧力システムのシームレススチールチューブの欧州標準。
GOST 9940/9941 ：ステンレス鋼パイプのロシア基準。
化学組成（wt。％）
| グレード |
c |
mn |
p |
s |
si |
cr |
ni |
mo |
| TP310S |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤1.00 |
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
≤0.75 |
| TP310 |
≤0.25 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤1.50 |
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
- |
| TP310H |
0.04-0.10 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤0.75 |
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
- |
機械的特性
| プロパティ |
TP310S |
TP310 |
TP310H |
| 抗張力 |
≥515MPa |
≥515MPa |
≥485MPa |
| 降伏強度 |
205 MPa以上 |
205 MPa以上 |
≥170MPa |
| 伸長 |
35％以上 |
35％以上 |
35％以上 |
| 硬度（HRB） |
≤90 |
≤90 |
≤90 |
| クリープ破裂強度（1000°C、1000H） |
- |
- |
60 MPa以上 |
熱特性
寸法範囲
外径（OD） ：6 mmから1016 mm（0.24 'から40 '）
壁の厚さ：1 mmから65 mm（0.04 'から2.56 '）
長さ：最大12メートルまでカスタマイズ可能（標準：6メートル）
製造および品質管理
プロセスフロー：
化学純度のための真空誘導融解（VIM）。
ビレットへのインゴットのホットローリング。
正確な寸法のためのコールドドラウング/押し出し。
1040-1120°Cでの溶液アニーリングは、穀物構造を改良します。
スケールを削除し、表面の清潔さを確保するための漬物。
表面処理：
ピクルスおよびアニール（標準）：高温耐性に最適な酸化を除去します。
明るいアニール：非腐食性熱アプリケーションで表面光沢を維持します。
研磨：審美的または衛生的な要件のRA≤0.8μm。
テスト体制：
アプリケーションシナリオ
工業用炉と熱処理
石油化学および精製
触媒亀裂ユニット：石油精製のチューブハンガーと原子炉内部は、高温亀裂ガスに抵抗します。
フレアとエキゾーストシステム：SO₂とCO₂を含む1000°C+煙道ガスにさらされたフレアの先端と排気管の構築。
熱回収システム：重油処理および膨張ユニットで熱を伝達します。
発電
石炭ガス化プラント：統合ガス化サイクル（IGCC）システムにおけるガス化剤および粉砕石炭バーナーの内部。
蒸気スーパーヒーター：熱発電所で540°C+で動作する高圧ボイラーのチューブ。
廃棄物からエネルギー施設：廃棄物処理プラントの焼却炉パイプと灰処理システム。
金属処理
航空宇宙とエネルギー
FAQ（よくある質問）
Q：TP310は、高温でTP310とどのように異なりますか？
A：TP310Sの低い炭素含有量（≤0.08％）は溶接中の顆粒間腐食を防ぎますが、TP310（≤0.25％C）はカーバイドの沈殿の影響を受けやすくなります。どちらも同様の酸化抵抗を提供しますが、TP310Sは溶接された高温成分よりも好まれます。
Q：TP310は湿った環境または腐食性環境で使用できますか？
A：TP310Sは乾燥した高温条件に優れていますが、水性腐食に最適化されていません。濡れた環境については、316Lまたは二重鋼を検討してください。しかし、室温で軽度の酸とアルカリに抵抗します。
Q：TP310Sにはどのような溶接予防策が必要ですか？
A：310Lフィラーワイヤを備えた低熱入力TIG溶接を使用します。厚いセクションでは150〜200°Cに予熱し、425-815°C（感作範囲）への連続暴露を避けます。溶接後のアニーリングはオプションですが、延性が向上します。
Q：TP310Sと比較して、炭素含有量はTP310Hのパフォーマンスにどのように影響しますか？
A：TP310Hの高炭素（0.04-0.10％）は、オーステナイト構造を安定させ、650-1000°Cでクリープ抵抗を高めます。これにより、長期の高温サービスに最適ですが、TP310Sは炉コンポーネントなどの用途の溶接性を優先します。
Q：TP310は極低温アプリケーションで使用できますか？
A：はい、TP310Sは延性を-196°Cで維持しますが、その主な利点は高温性能です。極低温の場合、サーマルサイクリングが必要な場合を除き、304/316はより費用対効果が高い場合があります。
Q：TP310Sカスタムオーダーの典型的なリードタイムは何ですか？
A：標準サイズは2〜4週間以内に利用できます。カスタム寸法または特別な仕上げ（たとえば、明るいアニーリング）は、熱処理やテストを含む6〜8週間を必要とします。迅速なプロジェクトのために、迅速な認定を備えたラッシュ注文を手配できます。
