製品の紹介
TP310は、高温酸化とクリープに対する卓越した耐性を実現するために設計された高性能オーステナイトステンレス鋼であり、極端な熱環境で礎石になっています。合金のユニークな組成（24〜26％クロムと19-22％のニッケル）は、機械的強度を維持しながら、温度でのスケーリングと腐食を最大1200°Cで保護する密な酸化物層を形成します。これにより、TP310は、熱分解のために従来のステンレス鋼が故障した用途に最適です。
特定のニーズに対処するために3つの主要なバリアントが存在します。
TP310（S31000） ：一般的な高温サービスに適した≤0.25％炭素の標準グレード。
TP310S（S31008） ：溶接中の顆粒間腐食を防ぐための低炭素バージョン（≤0.08％C）。
TP310H（S31009） ：高炭素変異体（0.04-0.10％C）は、高温でのクリープ抵抗のために最適化されています。
シームレスな押出を介して製造されたTP310パイプは、均一な穀物構造と最小限の寸法変動を示し、重要なシステムの信頼性を確保します。ポストプロダクションのアニーリングは微細構造を改良し、オプションの表面処理（漬物、研磨）は腐食抵抗と美学を促進します。合金のオーステナイト構造は、固有の延性を提供し、熱処理なしで複雑な形成と溶接を可能にします。
重要な製品パラメーター
マテリアルグレードと仕様
ASTM A312 ：高圧アプリケーション用のシームレスオーステナイトステンレス鋼パイプ。
ASTM A213 ：ボイラー、スーパーヒーター、および熱交換器チューブ。
EN 10216-5 ：圧力システムのシームレススチールチューブの欧州標準。
GOST 9940/9941 ：ステンレス鋼パイプのロシア基準。
化学組成（wt。％）
| グレード |
c |
mn |
p |
s |
si |
cr |
ni |
mo |
| TP310 |
≤0.25 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤1.50 |
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
≤0.75 |
| TP310S |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤1.00 |
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
≤0.75 |
| TP310H |
0.04-0.10 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤0.75 |
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
≤0.75 |
機械的特性
| プロパティ |
TP310 |
TP310S |
TP310H |
| 抗張力 |
≥515MPa |
≥515MPa |
≥485MPa |
| 降伏強度 |
205 MPa以上 |
205 MPa以上 |
≥170MPa |
| 伸長 |
35％以上 |
35％以上 |
35％以上 |
| 硬度（HRB） |
≤90 |
≤90 |
≤90 |
| クリープ破裂強度（1000°C、1000H） |
- |
- |
60 MPa以上 |
寸法範囲
外径（OD） ：6 mmから1016 mm（0.24 'から40 '）
壁の厚さ：1 mmから65 mm（0.04 'から2.56 '）
長さ：最大12メートルまでカスタマイズ可能（標準：6メートル）
熱特性
表面とテスト
表面処理：
ピクルドとアニール（標準）：スケールを除去し、高温酸化抵抗に最適です。
明るいアニール：非腐食性熱アプリケーションで表面光沢を維持します。
研磨：審美的または衛生的な要件のRA≤0.8μm。
品質管理：
アプリケーションシナリオ
工業用炉と熱処理
石油化学および精製
発電
石炭ガス化プラント：ガス化剤の内部と粉砕された石炭バーナー。
蒸気スーパーヒーター：540°C+で動作する高圧ボイラーのチューブ
廃棄物からエネルギー施設：焼却炉パイプと灰処理システム。
金属処理
航空宇宙とエネルギー
FAQ（よくある質問）
Q：TP310は、高温で304ステンレス鋼とどのように異なりますか？
A：TP310のCR/NI含有量が高い（24-26％CR、19-22％NI対304の18％CR、8％NI）は、800°Cを超える優れた酸化抵抗を提供します。 304は、強度を拡大または失うことがありますが、TP310は最大1150°Cまでの完全性を維持します。
Q：TP310は、湿った環境または腐食性環境で使用できますか？
A：TP310は、乾燥した高温条件に優れていますが、水性腐食に最適化されていません。濡れた環境については、316Lまたは二重鋼を検討してください。ただし、TP310Sは、軽度の酸性溶液で顆粒間腐食に抵抗します。
Q：TP310にはどのような溶接予防策が必要ですか？
A：310Lフィラーワイヤを備えた低熱入力TIG溶接を使用します。厚いセクションでは150〜200°Cに予熱し、425-815°C（感作範囲）への連続暴露を避けます。溶接後のアニーリングはオプションですが、延性が向上します。
Q：炭素含有量はTP310Hのパフォーマンスにどのように影響しますか？
A：TP310Hの高炭素（0.04-0.10％）は、オーステナイト構造を安定させ、650-1000°Cでクリープ抵抗を高めます。これにより、溶接性を優先するTP310とは異なり、長期の高温サービスに最適です。
Q：TP310は極低温アプリケーションで使用できますか？
A：はい、TP310は延性を-196°Cで維持しますが、その主な利点は高温性能です。極低温の場合、サーマルサイクリングが必要でない限り、304/316はより費用対効果が高くなる場合があります。
Q：TP310カスタムオーダーの典型的なリードタイムは何ですか？
A：標準サイズ（310/310S）は2〜4週間以内に利用できます。 TP310Hまたは特別な寸法には、熱処理やテストを含む6〜8週間が必要です。迅速な認証を備えたラッシュ注文を手配できます。
