| Eigenschaft |
TP310 |
TP310S |
TP310H |
| Zugfestigkeit |
≥515 MPa |
≥515 MPa |
≥ 485 MPa |
| Ertragsfestigkeit |
≥205 MPa |
≥205 MPa |
≥170 MPa |
| Verlängerung |
≥35% |
≥35% |
≥35% |
| Härte (HRB) |
≤ 90 |
≤ 90 |
≤ 90 |
| Kriechbrecherfestigkeit (1000 ° C, 1000h) |
- |
- |
≥ 60 MPa |
Dimensionsbereich
Außendurchmesser (OD) : 6 mm bis 1016 mm (0,24 'bis 40 ').
Wandstärke : 1 mm bis 65 mm (0,04 'bis 2,56 ').
Länge : anpassbar bis zu 12 Meter (Standard: 6 Meter)
Wärmeeigenschaften
Maximale Servicetemperatur :
Wärmeausdehnungskoeffizient : 14,5 × 10⁻⁶/° C (20-1000 ° C)
Wärmeleitfähigkeit : 16 W/m · k (bei 100 ° C)
Oberfläche & Tests
Anwendungsszenarien
Industrieöfen und Wärmebehandlung
Ofenkomponenten : Brennergitter, Retorten, Dämmerungen und Wanderbalken in Tempern und Vergasungsöfen.
Recuperatoren und Wärmetauscher : Erholung von Abwärme in thermischen Verarbeitungsleitungen, stellvertretend 1000 ° C+ Temperaturen.
Flüssige Bettöfen : Kohlebrenner und Windkästen bei der Stromerzeugung.
Petrochemische & Raffinierung
Katalytische Rissgeräte : Rohrbügel und Reaktor -Interna in der Erdölraffinierung.
Fackeln und Abgassysteme : Widerstand gegen die Oxidation in Hochtemperatur-Rauchgasen (So₂, CO₂).
Wärmewiederherstellungssysteme : Übertragung von Wärme in der Verarbeitung schwerer Öl.
Stromerzeugung
Kohlevergasungsanlagen : Interna von Vergaser und pulverisierten Kohlebrennern.
Dampfüberhitzer : Röhrchen in Hochdruckkesseln, die bei 540 ° C+ betrieben werden
Einrichtungen für Abfall-Energie : Verbrennungsleitungen und Aschehandhabungssysteme.
Metallbearbeitung
Stahlschmelzen und Guss : Schmelzgeräte, kontinuierliche Gussleitfäden und Schöpferkomponenten.
Erzreduzieröfen : Retorten und Kanäle in der Eisen- und Stahlproduktion.
Luft- und Raumfahrt & Energie
FAQ (häufig gestellte Fragen)
F: Wie unterscheidet sich TP310 bei hohen Temperaturen von 304 Edelstahl?
A: Der höhere CR/NI-Gehalt von TP310 (24-26% CR, 19-22% NI gegenüber 304's 18% CR, 8% Ni) liefert eine überlegene Oxidationsresistenz über 800 ° C. 304 kann die Stärke skalieren oder verlieren, während TP310 die Integrität von bis zu 1150 ° C hält.
F: Kann TP310 in nassen oder korrosiven Umgebungen verwendet werden?
A: TP310 zeichnet sich unter trockenen Hochtemperaturbedingungen aus, ist jedoch nicht für wässrige Korrosion optimiert. Betrachten Sie für nasse Umgebungen 316L- oder Duplex -Stähle. TP310S widersteht jedoch der intergranulären Korrosion in leicht sauren Lösungen.
F: Welche Vorsichtsmaßnahmen für Schweißen werden für TP310 benötigt?
A: Verwenden Sie ein TIG-Schweißen mit niedrigem Hitzebedarf mit 310L-Fülldraht. Vorheizen auf 150-200 ° C für dicke Abschnitte und vermeiden Sie eine kontinuierliche Exposition gegenüber 425-815 ° C (Sensibilisierungsbereich). Das Glühen nach der Scheibe ist optional, verbessert jedoch die Duktilität.
F: Wie wirkt sich der Kohlenstoffgehalt auf die Leistung von TP310H aus?
A: Der höhere Kohlenstoff von TP310H (0,04-0,10%) stabilisiert die austenitische Struktur und verbessert den Kriechwiderstand bei 650-1000 ° C. Dies macht es ideal für den langfristigen Hochtemperaturservice im Gegensatz zu TP310S, was die Schweißbarkeit priorisiert.
F: Kann TP310 in kryogenen Anwendungen verwendet werden?
A: Ja, TP310 behält die Duktilität bei -196 ° C bei, obwohl sein Hauptvorteil die Hochtemperaturleistung ist. Für die Kryogene kann 304/316 kostengünstiger sein, es sei denn, ein thermisches Radfahren ist erforderlich.
F: Was ist die typische Vorlaufzeit für TP310 -benutzerdefinierte Bestellungen?
A: Standardgrößen (310/310s) sind innerhalb von 2-4 Wochen erhältlich. TP310H oder spezielle Abmessungen erfordern 6-8 Wochen, einschließlich Wärmebehandlung und Tests. Rush -Bestellungen mit einer beschleunigten Zertifizierung können arrangiert werden.
