| Właściwość |
TP310S |
TP310 |
TP310H |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
≥515 MPa |
≥515 MPa |
≥485 MPa |
| Granica plastyczności |
≥205 MPa |
≥205 MPa |
≥170 MPa |
| Wydłużenie |
≥35% |
≥35% |
≥35% |
| Twardość (HRB) |
≤90 |
≤90 |
≤90 |
| Wytrzymałość na pęknięcie pełzania (1000 ° C, 1000H) |
- |
- |
≥60 MPa |
Właściwości termiczne
Maksymalna temperatura usługi :
Współczynnik rozszerzalności cieplnej : 14,5 × 10⁻⁶/° C (20-1000 ° C)
Przewodność cieplna : 16 W/m · k (w 100 ° C)
Zakres wymiarów
Średnica zewnętrzna (OD) : od 6 mm do 1016 mm (0,24 'do 40 ')
Grubość ściany : od 1 mm do 65 mm (0,04 'do 2,56 ')
Długość : konfigurowalne do 12 metrów (standard: 6 metrów)
Kontrola produkcji i jakości
Przepływ procesu :
Topienie indukcyjne próżni (VIM) dla czystości chemicznej.
Gorące wlewki w kęsach.
Dysprawienie/wytłaczanie na zimno dla precyzyjnych wymiarów.
Roztwór wyżarzanie w temperaturze 1040-1120 ° C w celu udoskonalenia struktury ziarna.
Trucie w celu usunięcia skali i zapewnienia czystości powierzchni.
Zabiegi powierzchniowe :
Marynowane i wyżarzone (standardowe): Usuwa utlenianie, idealne do odporności na wysoką temperaturę.
Bright Eńned: Utrzymuje połysk powierzchniowy w niekorozyjnych zastosowaniach ciepła.
Polerowany: RA ≤ 0,8 μm dla wymagań estetycznych lub higienicznych.
Reżim testowy :
100% testowanie prądu wirowego (ET) dla wad powierzchniowych.
Testowanie ciśnienia hydrostatycznego (ciśnienie projektowe 1,5x).
Analiza wielkości ziarna i testowanie korozji międzykroczystej (IGC) na ASTM A262.
Scenariusze aplikacji
Piece przemysłowe i obróbka cieplna
Komponenty pieca : siatki palnikowe, retorty, tłumiki i belki spacerowe w wyżarzaniu i gaźnych piecach działających w temperaturze 1000 ° C+.
Recuperatory i wymienniki ciepła : odzyskiwanie ciepła odpadów w termicznych liniach przetwarzania, wytrzymując stałą ekspozycję na gazki spalinowe.
Fluidowane piece łóżka : spalania węgla i skrzynki wiatrowe w obiektach wytwarzania energii.
Petrochemical & Rafining
Katalityczne jednostki pękania : wieszaki rurowe i wewnętrzne reaktora w rafinacji ropy naftowej, odporne na gazy pękające o wysokiej temperaturze.
Flary i układy wydechowe : konstruowanie końcówek rozbłysków i kanałów wydechowych wystawionych na 1000 ° C+ spalin zawierające SO₂ i CO₂.
Systemy odzyskiwania ciepła : przenoszenie ciepła w ciężkim przetwarzaniu oleju i przetwarzających jednostkach.
Wytwarzanie energii
Zakłady gazu węgla : wewnętrzne gazyfikatory i sproszkowane palniki węgla w układach zintegrowanego cyklu połączonego zgazowania (IGCC).
Nadgary parowe : rurki w kotłach wysokociśnieniowych działających w 540 ° C+ w elektrowniach termicznych.
Urządzenia do odpadów na energię : rur spalarnia i systemy obsługi popiołu w oczyszczalni odpadów.
Przetwarzanie metalu
Stalowe topienie i odlewanie : sprzęt do huty, ciągłe przewodniki odlecia i kadzi w stalowych młynach.
Piece redukcyjne rudy : retorty i kanały w procesach redukcji rudy żelaza przy użyciu metod bezpośredniego zmniejszonego żelaza (DRI).
Aerospace & Energy
Komponenty silnika odrzutowego : dysz wydechowy i wkładki Afterburner w silnikach samolotów (tymczasowa ekspozycja na 1200 ° C).
Wewnętrzne reaktora jądrowe : Wsporniki strukturalne w strefach wysokotemperaturowych reaktorów jądrowych.
FAQ (często zadawane pytania)
P: Czym różni się TP310 w wysokich temperaturach?
Odp.: Niższa zawartość węgla TP310S (≤0,08%) zapobiega korozji między granulowaną podczas spawania, podczas gdy TP310 (≤ 0,25% C) jest bardziej podatna na opady węglików. Oba oferują podobną odporność na utlenianie, ale TP310 są preferowane dla spawanych składników wysokotemperaturowych.
P: Czy TP310 można stosować w środowiskach mokrych lub żrących?
Odp.: TP310 wyróżnia się w suchych, wysokotemperaturowych warunkach, ale nie jest zoptymalizowany pod kątem korozji wodnej. W przypadku mokrych środowisk rozważ stale 316L lub dupleks. Jednak odpowiada łagodnym kwasom i zasadowi w temperaturze pokojowej.
P: Jakie środki ostrożności są potrzebne dla TP310?
Odp.: Użyj spawania TIG o niskim ogrzewaniu z przewodem wypełniającym 310L. Rozgrzej do 150-200 ° C dla grubej skrawki i unikaj ciągłej ekspozycji na 425-815 ° C (zakres uczulenia). Wyższeniowanie po spawaniu jest opcjonalne, ale poprawia plastyczność.
P: W jaki sposób zawartość węgla wpływa na wydajność TP310H w porównaniu do TP310?
Odp.: Wyższy węgiel TP310H (0,04-0,10%) stabilizuje strukturę austenityczną, zwiększając odporność na pełzanie w 650-1000 ° C. To sprawia, że idealnie nadaje się do długoterminowej usługi w wysokiej temperaturze, podczas gdy TP310S priorytetowo traktuje spawalność dla aplikacji takich jak komponenty pieca.
P: Czy TP310 można stosować w zastosowaniach kriogenicznych?
Odp.: Tak, TP310S utrzymuje plastyczność w temperaturze -196 ° C, choć jego podstawową zaletą jest wydajność w wysokiej temperaturze. W przypadku kriogenerów 304/316 może być bardziej opłacalne, chyba że wymagane jest cykl termiczny.
P: Jaki jest typowy czas realizacji zamówień niestandardowych TP310S?
Odp.: Standardowe rozmiary są dostępne w ciągu 2-4 tygodni. Niestandardowe wymiary lub specjalne wykończenia (np. Jasne wyżarzanie) wymagają 6-8 tygodni, w tym obróbki cieplnej i testów. Zamówienia pośpiechu z przyspieszonym certyfikatem można zorganizować na pilne projekty.
