zamknąć
Wybierz swoją witrynę
Światowy
Media społecznościowe
| ... | |
|---|---|
ASTM B446 Inconel 625 Okrągły pasek (UNS N06625) to stop z niklu-chromu-molibdenum-niobum, znany z wyjątkowej kombinacji siły w wysokiej temperaturze, odporności na korozję i materiałów. Składa się z 61% niklu, 21,5% chromu, 9% molibdenu, 3,6% niobium i śladu żelaza/kobaltu, ten stop ten wykorzystuje wzmocnienie stałej rozdzielczości od molibdenu i węglików niobium, aby zapewnić wyjątkową wydajność w ekstremalnych środowiskach. Okrągły pręt wyprodukowany za pośrednictwem za pomocą przeciągania na gorąco lub rysowania na zimno, aby spełnić standardy takie jak ASTM B446 i ASME SB446, ma jednolitą mikrostrukturę o ciasnych tolerancjach wymiarowych (± 0,05 mm dla średnic ≤50 mm).
Austenityczna macierz Austenitic Inconel 625 pozostaje stabilna z temperatur kriogenicznych do 1093 ° C, co czyni ją idealną do zastosowań wymagających zarówno odporności na korozję, jak i niezawodności mechanicznej w szerokim spektrum termicznym.
Wyjątkowa odporność na korozję : odporna na korozję wżery/szczeliny w roztworach chlorkowych (do 40 000 ppm Cl⁻), wody morskiej i mieszanych kwasach (np. H2SO4 + HNO3). Jego wysoka zawartość chromu/molibdenu stanowi solidny film pasywny CR2O3-MOOO3.
Wytrzymałość w wysokiej temperaturze : Utrzymuje wytrzymałość na rozciąganie przekraczającą 760 MPa w 700 ° C bez utraty wieku, przewyższając większość stali nierdzewnych w pełzanie i odporność na zmęczenie.
Crumienność kriogeniczna : pozostaje plastyczna w temperaturze -196 ° C, co czyni ją odpowiednim do przechowywania azotu ciekłego azotu i kriogenicznych systemów lotniczych.
Łatwość obróbki i spawania : Pomimo wysokiej zawartości stopu, Inconel 625 można obrabiać za pomocą narzędzi węglików (przy użyciu wysokiego smarowania) i spawania przez GTAW/GMAW metalem wypełniającym Ernicrmo-3, wymagającym po obróbce cieplnej po spewnieniu.
| Konditon | TEMPERATURA | Wytrzymałość na rozciąganie ≥SI (MPA) |
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%), ≥SI (MPA) | Wydłużenie ≥ % |
| Wyżarzanie, ≤4 ” | 1600 ° F (871 ° C) | 120 （827） | 60 (414) | 30 |
| Wyżarzanie,> 4 '-10 ' | 1600 ° F (871 ° C) | 110 (758) | 50 (345) | 25 |
| Wyżarzanie rozwiązania | 2000 ° F (871 ° C) | 100 (690) | 40 (276) | 30 |
Turbiny lotnicze : stosowane do dysków turbinowych, łopat i elementów mocujących w silnikach odrzutowych, odpornych na gorącą korozję z paliw zawierających siarkę w 900-1050 ° C.
Offshore Oil & Gas : Zatrudnione jako wsporniki strukturalne, komponenty zaworów i złącza podmorskie w środowiskach głębinowych, trwałe solanki bogate w H2S i naprężenie mechaniczne.
Przetwarzanie chemiczne : Idealny do wewnętrznych reaktora, rur wymienników ciepła i wałów pompowych obchodzących się z stężonymi roztworami solnymi lub rozpuszczalnikami organicznymi.
Przemysł jądrowy : stosowany w zużytych stojakach na puli paliw i pierwotnych układach chłodziwa z powodu niskich właściwości aktywacji i odporności na korozję wywołaną promieniowaniem.
