ASTM B446 Nickel Alloy Inconel 625 N06625 Round Bar

ملخص

ASTM B446 Inconel 625 Round Bar (UNS N06625) عبارة عن سبيكة نيكل-كروموم-موليبدينوم-نيوبيوم تشتهر بمزيجها الاستثنائي من قوة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل ، والقدرة على التصديق. يتكون هذا السبل بنسبة 61 ٪ من النيكل ، و 21.5 ٪ من الكروم ، و 9 ٪ من الموليبدينوم ، و 3.6 ٪ من النيوبيوم ، وتتبع الحديد/الكوبالت ، ويستفيد من تعزيز الحل الصلب من الموليبدينوم وكربيد النيوبيوم لتقديم أداء رائع في البيئات القصوى. تم تصنيعه عبر التدوير الساخن أو السحب على البرد لتلبية معايير مثل ASTM B446 و ASME SB446 ، يتميز الشريط المستدير ببنية مجهرية موحدة مع تحمل أبعاد ضيقة (± 0.05 مم للأقطار ≤50 مم).

لا تزال مصفوفة أوستنيكية في Inconel 625 مستقرة من درجات الحرارة المبردة حتى 1093 درجة مئوية ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب كل من مقاومة التآكل والموثوقية الميكانيكية عبر الطيف الحراري الواسع.

سمات

مقاومة تآكل استثنائية : مقاومة لتآكل الحفر/الشق في محاليل كلوريد (ما يصل إلى 40،000 جزء في المليون CL⁻) ، مياه البحر ، والأحماض المختلطة (على سبيل المثال ، H2SO4 + HNO3). يشكل محتوىه العالي من الكروم/الموليبدينوم فيلمًا سلبيًا قويًا CR2O3-MOO3.

قوة درجات الحرارة العالية : تحافظ على قوة الشد التي تتجاوز 760 ميجا باسكال عند 700 درجة مئوية دون تصلب العمر ، تتفوق على معظم الفولاذ المقاوم للصدأ في مقاومة الزحف والتعب.

ليونة باردة : لا يزال الدكتايل عند -196 درجة مئوية ، مما يجعله مناسبًا لتخزين النيتروجين السائل وأنظمة بردانة الفضاء.

سهولة التصنيع واللحام : على الرغم من محتوىها العالي من السبائك ، يمكن تشكيل Inconel 625 باستخدام أدوات كربيد (باستخدام تشحيم عالٍ) ولحام بواسطة GTAW/GMAW مع Ernicrmo-3 Filler Metal ، لا تتطلب أي معالجة حرارية بعد الولادة.

Inconel Alloy 625 Bar Properties Mechanical

كونديتون	درجة حرارة	قوة الشد ≥KSI (MPA)	قوة العائد (0.2 ٪ إزاحة) ، ≥KSI (MPA)	استطالة ， ≥ ٪
الصلب ، ≤4 '	1600 درجة فهرنهايت (871 درجة مئوية)	120 （827）	60 (414)	30
الصلب ，> 4 '-10 '	1600 درجة فهرنهايت (871 درجة مئوية)	110 (758)	50 (345)	25
الحل الصلب	2000 درجة فهرنهايت (871 درجة مئوية)	100 (690)	40 (276)	30

طلب

توربينات الفضاء الجوي : تستخدم لأقراص التوربينات ، والشفرات ، والسحابات في محركات النفاثة ، ومقاومة التآكل الساخن من الوقود الحامل للكبريت عند 900-1050 درجة مئوية.

النفط والغاز في الخارج : يعمل كدعم هيكلي ، ومكونات الصمام ، وموصلات تحت سطح البحر في بيئات المياه العميقة ، والمحلول الملحي الغني بـ H2S والإجهاد الميكانيكي.

المعالجة الكيميائية : مثالية للداخلية مفاعل ، وأنابيب المبادل الحراري ، وأعمدة المضخة التي تتعامل مع حلول الملح المركزة أو المذيبات العضوية.

الصناعة النووية : تستخدم في رفوف تجمع الوقود المستهلكة وأنظمة التبريد الأولية بسبب خصائص التنشيط المنخفضة ومقاومة التآكل الناجم عن الإشعاع.

حالة التسليم

نحن في XTD نوفر الشركة المصنعة TC (شهادة الاختبار) وفقًا لـ EN 10204/3.1B ، شهادة المواد الخام ، تقرير اختبار التصوير الشعاعي بنسبة 100 ٪ ، تقرير تفتيش الطرف الثالث. نقدم أيضًا شهادات قياسية مثل EN 10204 3.1 ومتطلبات إضافية مثل. nace MR 01075. محتوى ferrit حسب المعايير إذا طلب العملاء.
• EN 10204/3.1B ،
• شهادة المواد الخام
• تقرير اختبار التصوير الشعاعي بنسبة 100 ٪
• تقرير تفتيش الطرف الثالث ، إلخ

التعليمات

س:  كيف يختلف Inconel 625 عن Inconel 718?

A: 625 يعتمد على تقوية الحل الصلبة (النيوبيوم/الموليبدينوم) ، في حين أن 718 قابلة للارتداء في العمر (رواسب الألومنيوم/التيتانيوم) ، مما يجعل 625 أكثر دوتلا للحام ولكن أقل صلابة.

س:  هل يمكن استخدام Inconel 625 في حمض الهيدروفلوريك (HF)?

ج: لا ، محتوى النيوبيوم يجعله عرضة لهجوم HF ؛ Monel 400 أو Hastelloy B3 هي خيارات أفضل لبيئات HF.

س:  ما هي الصلابة النموذجية لـ Inconel 625 Round Bar?

ج: الصلابة المعنية هي ≤220 HB ؛ يمكن أن يزيد العمل البارد إلى 300 HB ، على الرغم من انخفاض الابناء بالتناسب.

س:  هل يتطلب Inconel 625 التخليل بعد المعالجة الحرارية?

ج: نعم ، يوصى بحمام حمض Nitric-Hydrofluoric (10 ٪ HNO3 + 1 ٪ HF) لإزالة المقياس واستعادة مقاومة التآكل بعد الصلب.