kapalı
Sitenizi seçin
Küresel
Sosyal medya
| Miktar: | |
|---|---|
ASTM B446 Inconel 625 Yuvarlak Çubuk (UNS N06625), yüksek sıcaklık mukavemeti, korozyon direnci ve üretilebilirliğinin olağanüstü kombinasyonu ile tanınan bir nikel-krom-molibden-niyobyum alaşımıdır. % 61 nikel,% 21.5 krom,% 9 molibden,% 3.6 niyobyum ve eser demir/kobalttan oluşan bu alaşım, aşırı ortamlarda olağanüstü performans sağlamak için molibden ve niyobyum karbürlerden katı çözeltiden güçlendirilir. ASTM B446 ve ASME SB446 gibi standartları karşılamak için sıcak haddeleme veya soğuk çekim yoluyla üretilen yuvarlak çubuk, sıkı boyutsal toleranslara sahip tek tip bir mikroyapıya (≤50 mm çaplar için ± 0.05 mm) sahiptir.
Inconel 625'in östenitik matrisi, 1093 ° C'ye kadar olan kriyojenik sıcaklıklardan stabil kalır, bu da geniş bir termal spektrum boyunca hem korozyon direnci hem de mekanik güvenilirlik gerektiren uygulamalar için idealdir.
Olağanüstü korozyon direnci : klorür çözeltilerinde (40.000 ppm Cl⁻'ye kadar), deniz suyu ve karışık asitlerde (örn. H2SO4 + HNO3) çukurlaşma/çatlak korozyonuna dirençli. Yüksek krom/molibden içeriği sağlam bir CR2O3-MOO3 pasif film oluşturur.
Yüksek sıcaklık mukavemeti : 700 ° C'de 760 MPa'yı aşan gerilme mukavemetini, yaşta sertleşmeden, sürünme ve yorgunluk direncinde çoğu paslanmaz çelikten daha iyi performans gösterir.
Kriyojenik süneklik : -196 ° C'de sünek kalır, bu da sıvı azot depolama ve havacılık kriyojenik sistemleri için uygun hale getirir.
İşleme ve kaynak kolaylığı : Yüksek alaşım içeriğine rağmen, Inconel 625 karbür aletleri (yüksek yağlama kullanılarak) ile işlenebilir ve GTAW/GMAW ile Ernicrmo-3 dolgu metali ile kaynaklanabilir, bu da sonuçtan sonra ısıl işlem gerektirmez.
| Kınamak | SICAKLIK | Gerilme mukavemeti ≥Ksi (MPA) |
Verim mukavemeti (%0.2 ofset), ≥Ksi (MPA) | Uzama ， ≥ % |
| Tavlama, ≤4 ' | 1600 ° F (871 ° C) | 120 （827） | 60 (414) | 30 |
| Tavlama ，> 4 '-10 ' | 1600 ° F (871 ° C) | 110 (758) | 50 (345) | 25 |
| Çözüm tavlama | 2000 ° F (871 ° C) | 100 (690) | 40 (276) | 30 |
Havacılık ve uzay türbinleri : jet motorlarındaki türbin diskleri, bıçaklar ve bağlantı elemanları için kullanılır, 900-1050 ° C'de kükürt taşıyan yakıtlardan sıcak korozyona direnir.
Offshore Petrol ve Gaz : Derin su ortamlarında yapısal destek, valf bileşenleri ve denizaltı konektörleri olarak kullanılır, H2S açısından zengin brinler ve mekanik strese dayanır.
Kimyasal işleme : Reaktör iç kısımları, ısı eşanjör tüpleri ve konsantre tuz çözeltileri veya organik çözücüler taşıyan pompa milleri için idealdir.
Nükleer Endüstri : Düşük aktivasyon özellikleri ve radyasyona bağlı korozyona karşı direnç nedeniyle kullanılmış yakıt havuzu raflarında ve birincil soğutucu sistemlerinde kullanılır.
