blízko
Vyberte si svůj web
Globální
Sociální média
| Hodnota: | |
|---|---|
ASTM B446 Inconel 625 Round Bar (UNS N06625) je nikl-chromium-molybdenum-niobium slitina proslulá svou výjimečnou kombinací síly s vysokou teplotou, odolnost proti korozi a vylepšení. Skládá se z 61% niklu, 21,5% chromu, 9% molybdenu, 3,6% niobia a stopování železa/kobaltu, tato slitina využívá posílení solidního řešení z molybdenu a karbidů Niobium, aby se poskytovala vynikající výkon v extrémním prostředí. Kulatá lišta, vyrobená prostřednictvím válcování horkých nebo za studena pro splnění standardů, jako jsou ASTM B446 a ASME SB446, má rovnoměrnou mikrostrukturu s těsnými rozměrovými tolerancemi (± 0,05 mm pro průměry ≤ 50 mm).
Austenitická matrice Inconel 625 zůstává stabilní od kryogenních teplot do 1093 ° C, což je ideální pro aplikace vyžadující jak odolnost proti korozi, tak mechanickou spolehlivost napříč širokým tepelným spektrem.
Výjimečná odolnost proti korozi : rezistentní vůči korozi pitting/štěrbiny v roztocích chloridu (až 40 000 ppm Cl⁻), mořské vody a smíšených kyselin (např. H2SO4 + HNO3). Jeho vysoký obsah chromu/molybdenu tvoří robustní pasivní film CR2O3-MOO3.
Síla vysoká teplota : udržuje pevnost v tahu přesahující 760 MPa při 700 ° C bez věku, překonává většinu nerezových ocelí v odolnosti vůči dotvarování a únavě.
Kryogenní tažnost : Zůstává tažná při -196 ° C, takže je vhodná pro kapalné skladování dusíku a letecké kryogenní systémy.
Snadnost obrábění a svařování : Navzdory vysokému obsahu slitiny může být Inconel 625 obroben pomocí karbidových nástrojů (pomocí vysokého mazání) a svařován pomocí GTAW/GMAW pomocí plnicího kovu ERINCRMO-3, což nevyžaduje žádné tepelné zpracování.
| Conditon | TEPLOTA | Pevnost v tahu ≥ksi (MPA) |
Výnosová síla (0,2%offset), ≥ksi (MPA) | Prodloužení ， ≥ % |
| Žíhání, ≤ 4 ' | 1600 ° F (871 ° C) | 120 （827） | 60 (414) | 30 |
| Žíhání ，> 4 '-10 ' | 1600 ° F (871 ° C) | 110 (758) | 50 (345) | 25 |
| Žíhání řešení | 2000 ° F (871 ° C) | 100 (690) | 40 (276) | 30 |
Letecké turbíny : Používá se pro turbínové disky, lopatky a spojovací prvky v proudových motorech, odolávají horké korozi palivami nesoucí síru při 900-1050 ° C.
Offshore olej a plyn : Používáno jako strukturální podpěry, komponenty ventilů a podmořský konektory v hlubokém prostředí, trvalé solanky bohaté na H2S a mechanické napětí.
Chemické zpracování : Ideální pro vnitřní reaktory, zkumavky výměníku tepla a manipulace s manipulací s hřídelemi čerpadla nebo organická rozpouštědla.
Jaderný průmysl : Používá se v stojanech na palivové bazény a primární chladicí systémy v důsledku nízkých aktivačních vlastností a odolnosti vůči korozi vyvolané zářením.
