التوفر: | |
---|---|
الكمية: | |
درجة | ج | MN | سي | ص | ق | كر | NB + TA | شارك | شهر | Fe | آل | تي | ني |
N0625 | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 | 20.00 - 23.00 | 3.15 -4.15 | ≤1.00 | 8.00-10.00 | ≤5.00 | ≤0.40 | ≤0.40 | بال |
مادة |
الشكل والحالة |
قوة الشد MPA |
قوة العائد (0.2 ٪ إزاحة) |
استطالة 4D (٪) |
صلابة HB |
||
KSI |
MPA |
KSI |
MPA |
||||
سبيكة 625 بار |
صلب |
≥120 |
≥827 |
≥60 |
≥414 |
≥30 |
≤ 287 HB |
سبيكة 625 ورقة |
صلب |
≥120 |
≥827 |
≥60 |
≥414 |
≥30 |
145-240 |
سبيكة 625 أنبوب3 |
صلب |
≥120 |
≥827 |
≥60 |
≥414 |
≥30 |
- |
سبيكة 625 أنبوب4 |
الحل الصلب |
≥100 |
-690 |
≥40 |
≥ 276 |
ملحوظة:
1. تم تزويد أنابيب الجودة والأنابيب الساخنة للمتطلبات الكيميائية وفحص السطح فقط. لا توجد خصائص شد مطلوبة.
2. تنطبق قيم القوة الدنيا فقط على الأنابيب بأطوال مستقيمة.
3. الصلب في 1600 F (871 درجة مئوية) الحد الأدنى.
4. محلول تم الصلب عند 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية) ، مع أو بدون التثبيت اللاحق الصلب عند 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية) الحد الأدنى لزيادة مقاومة التحسس.
الطيران والطيران:
يستخدم Inconel 625 بشكل شائع في محركات الطائرات ومكونات التوربينات الغازية وأنظمة العادم.
إن قوتها العالية ومقاومة التآكل والقدرة على تحمل درجات الحرارة القصوى تجعلها مثالية لهذه التطبيقات.
المعالجة الكيميائية:
إن مقاومة السبائك للبيئات المسببة للتآكل (بما في ذلك الأحماض ومياه البحر) تجعلها مناسبة لمعدات المعالجة الكيميائية.
غالبًا ما تستخدم المفاعلات والمبادلات الحرارية وأنظمة الأنابيب Distiel 625.
الصناعة النووية:
يستخدم Inconel 625 في المفاعلات النووية بسبب مقاومته الممتازة للتآكل الناجم عن الإشعاع.
يحافظ على خصائصه الميكانيكية حتى تحت تدفق النيوترون العالي.
صناعة النفط والغاز:
يعمل Inconel 625 في أدوات قاع البئر ، ومكونات رأس البئر ، والمنصات الخارجية.
إن مقاومته للغاز الحامض (الذي يحتوي على كبريتيد الهيدروجين) وتآكل مياه البحر أمر بالغ الأهمية في هذه البيئات القاسية.
التطبيقات البحرية:
تستفيد بناء السفن والهندسة البحرية من مقاومة التآكل في Inconel 625.
يتم استخدامه في مهاوي المروحة وأنابيب مياه البحر والمكونات البحرية الأخرى.
توليد الطاقة:
يجد Inconel 625 استخدامًا في مولدات البخار وأنابيب الغلايات والمبادلات الحرارية داخل محطات الطاقة.
تسهم مقاومة الزحف العالية والاستقرار الحراري في موثوقيتها.
الأجهزة الطبية:
يتم استخدام السبائك في عمليات الزرع الطبية ، مثل الأجهزة العظمية وأدوات الأسنان.
توافقه الحيوي ومقاومة سوائل الجسم مفيدة.
صناعة السيارات:
يتم استخدام Inconel 625 في أنظمة العادم والشاحن التوربيني والمكونات الأخرى ذات درجة الحرارة العالية.
قدرتها على تحمل التحميل الدوري ودرجات الحرارة المرتفعة قيمة.
تصنيع الإلكترونيات والإلكترونيات:
يتم استخدام سلك Distinel 625 لعناصر تسخين المقاومة الكهربائية.
تضمن مقاومة الأكسدة طول العمر في تطبيقات التدفئة.
تطبيقات أخرى:
تم العثور على Inconel 625 أيضًا في الينابيع ، والأخوار ، والأختام.
تتيح قابلية اللحام والقدرة على التشكيل حلول هندسية متنوعة.
نهاية الأنابيب والأنبوب
صناديق خشبية رقائق
حزم النسيج PE
تعبئة التصدير القياسية التي تستحق البحر
الأكياس البلاستيكية ، أو كما هو مطلوب
وضع العلامات
اسم المورد / الشركة المصنعة أو الشعار المخصص - عند الطلب
مواصفة
درجة المواد
الحجم الاسمي
الجدول الزمني أو سمك الجدار
طريقة التصنيع (سلس أو ملحومة)
رقم الحرارة
عينة أنبوب ملحوظة: XTD ASTM B167 UNS N06601 سلس 42.2x 3.56*6000mm حرارة لا. 2023121205A15
التعبئة
صناديق خشبية رقائق
حزم النسيج PE
تعبئة التصدير القياسية التي تستحق البحر
الأكياس البلاستيكية ، أو كما هو مطلوب
حالة التسليم
المخلل والصلابة ، مصقولة ، مشرقة الصلب.
يجب توفير جميع الأنابيب وفقًا لـ ASTM B163 /B426 المعمول بها
سيتم إصدار شهادات اختبار الطاحونة
يمكننا تقديم شهادة 3.2 وفقًا لاحتياجاتك
معيار
ASTM B444: مواصفات قياسية لسبائك نيكل-كروموم-موليبدينوم-نيوبيوم وسبائك نيكل-كروموم-موليبدينوم والأنبوب والأنبوب
الأنابيب سلسة |
ASTM B444 ، ASTM B829 ، ASME SB 444 |
لحام الأنابيب |
ASTM B705 ، ASTM B775 ، ASME SB 705 |
أنبوب سلس |
ASTM B444 ، ASME SB 444 |
أنبوب اللحام |
ASTM B704 ، ASME SB 704 |
Inconel Alloy 625 (UNS Comply N06625) هو Superalloy القائم على النيكل الذي يمتلك خصائص عالية القوة ومقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة. كما يوضح حماية ملحوظة ضد التآكل والأكسدة. قدرتها على تحمل الإجهاد العالي ومجموعة واسعة من درجات الحرارة ، سواء داخل وخارج الماء ، وكذلك القدرة على مقاومة التآكل مع التعرض لبيئات شديدة الحموضة يجعلها خيارًا مناسبًا للتطبيقات النووية والبحرية.
تم تطوير Inconel 625 في الستينيات مع الغرض من إنشاء مادة يمكن استخدامها لأنابيب خط البخار. تم إجراء بعض التعديلات على تكوينها الأصلي التي مكنتها من أن تكون أكثر مقاومة للزحف وقابلة لحام. لهذا السبب ، توسعت استخدامات Inconel 625 إلى مجموعة واسعة من الصناعات مثل صناعة المعالجة الكيميائية ، والتطبيقات البحرية والنووية لصنع المضخات والصمامات وغيرها من المعدات ذات الضغط العالي.
نظرًا لمستويات النيوبيوم المرتفعة للمعادن وكذلك تعرضها للبيئات القاسية ودرجات الحرارة العالية ، كان هناك قلق بشأن قابلية اللحام في Inconel 625. لذلك تم إجراء الدراسات لاختبار قابلية اللحام للمعادن ، وقوة الشد ومقاومة الزحف ، و Dister 625 تم العثور على خيار مثالي للربح. أسماء أخرى معروفة لـ Inconel 625 هي Haynes 625 و Nickelvac 625 و Nicrofer 6020 و Altemp 625 و Dern