Disponibilité: | |
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Quantité: | |
Grade | C | MN | Si | P | S | Croisement | NB + TA | Co | MO | Fe | Al | Ti | Ni |
N0625 | ≤0,10 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,015 | ≤0,015 | 20h00 - 23h00 | 3.15 -4.15 | ≤1,00 | 8.00-10.00 | ≤ 5,00 | ≤0,40 | ≤0,40 | Balle |
Matériel |
Forme et condition |
Résistance à la traction MPA |
Limite d'élasticité (compensation de 0,2%) |
Allongement 4d (%) |
Dureté HB |
||
ksi |
MPA |
ksi |
MPA |
||||
ALLIAG 625 BAR |
Recuit |
≥120 |
≥827 |
≥60 |
≥414 |
≥30 |
≤ 287 Hb |
Feuille d'alliage 625 |
Recuit |
≥120 |
≥827 |
≥60 |
≥414 |
≥30 |
145-240 |
Tube en alliage 6253 |
Recuit |
≥120 |
≥827 |
≥60 |
≥414 |
≥30 |
- |
Tube en alliage 6254 |
Solution recuite |
≥100 |
≥690 |
≥40 |
≥276 |
Note:
1. Les tuyaux et les tubes de qualité de formation à chaud sont fournis aux exigences chimiques et à l'inspection de surface uniquement. Aucune propriété de traction n'est requise.
2. Les valeurs de résistance minimale s'appliquent uniquement aux tubes en longueur droite.
3. Recuit à 1600 F (871 ° C) minimum.
4. Solution recuite à 2000 ° F (1093 ° C) minimum, avec ou sans stabilisation ultérieure recommence à 1800 ° F (982 ° C) minimum pour augmenter la résistance à la sensibilisation.
Aérospatial et aviation:
Inconel 625 est couramment utilisé dans les moteurs d'avion, les composants de turbine à gaz et les systèmes d'échappement.
Sa résistance élevée, sa résistance à la corrosion et sa capacité à résister à des températures extrêmes le rendent idéal pour ces applications.
Traitement chimique:
La résistance de l'alliage aux environnements corrosifs (y compris les acides et l'eau de mer) le rend adapté aux équipements de traitement chimique.
Les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les systèmes de tuyauterie utilisent souvent un inconvénient 625.
Industrie nucléaire:
Inconel 625 est utilisé dans les réacteurs nucléaires en raison de son excellente résistance à la corrosion induite par les radiations.
Il maintient ses propriétés mécaniques même sous un flux élevé à neutrons.
Industrie du pétrole et du gaz:
Inconel 625 est utilisé dans les outils de trou descendants, les composants de la tête de puits et les plates-formes offshore.
Sa résistance au gaz acide (contenant du sulfure d'hydrogène) et à la corrosion de l'eau de mer est cruciale dans ces environnements difficiles.
Applications marines:
La construction navale et l'ingénierie maritime bénéficient de la résistance à la corrosion de l'inconel 625.
Il est utilisé dans les arbres d'hélice, la tuyauterie d'eau de mer et d'autres composants marins.
Génération d'électricité:
Inconel 625 trouve une utilisation dans les générateurs de vapeur, les tubes de chaudière et les échangeurs de chaleur dans les centrales électriques.
Sa résistance élevée au fluage et sa stabilité thermique contribuent à sa fiabilité.
Dispositifs médicaux:
L'alliage est employé dans des implants médicaux, tels que les dispositifs orthopédiques et les instruments dentaires.
Sa biocompatibilité et sa résistance aux fluides corporels sont avantageuses.
Industrie automobile:
Inconel 625 est utilisé dans les systèmes d'échappement, les turbocompresseurs et d'autres composants à haute température.
Sa capacité à résister à la charge cyclique et aux températures élevées est précieuse.
Fabrication électronique et électronique:
Le fil Inconel 625 est utilisé pour les éléments de chauffage de la résistance électrique.
Sa résistance à l'oxydation garantit une longévité dans les applications de chauffage.
Autres applications:
Inconel 625 se trouve également dans les ressorts, le soufflet et les phoques.
Sa soudabilité et sa formabilité permettent de diverses solutions d'ingénierie.
Fin du tuyau et du tube
Pli les boîtes en bois
Paquets de tissu pe
Emballage d'exportation standard
Sacs en plastique, ou si nécessaire
Marquage
Nom du fournisseur / fabricant ou logo personnalisé - sur demande
Spécification
Grade de matériel
Taille nominale
Horaire ou épaisseur de paroi
Méthode de fabrication (sans couture ou soudé)
Numéro de chaleur
Échantillon de tuyau marqué: XTD ASTM B167 UNS N06601 sans couture 42.2x 3,56 * 6000 mm de chaleur no. 2023121205A15
Emballage
Pli les boîtes en bois
Paquets de tissu pe
Emballage d'exportation standard
Sacs en plastique, ou si nécessaire
Condition de livraison
Picklé et recuit, poli, brillant.
Tous les tubes doivent être fournis selon ASTM B163 / B426 applicable
Les certificats de test de l'usine seront délivrés
Nous pouvons fournir une certification 3.2 selon les besoins de vous
Standard
ASTM B444: Spécification standard pour les alliages de nickel-chrome-molybdène-niobium et le tube et le tube en alliage de nickel-chrome-molybdène-silicium
Pipe sans couture |
ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444 |
Soudé de tuyau |
ASTM B705, ASTM B775, ASME SB 705 |
Tube sans couture |
ASTM B444, ASME SB 444 |
Tube soudé |
ASTM B704, ASME SB 704 |
Inconel Alloy 625 (désignation UNS N06625) est un superalliage à base de nickel qui possède des propriétés à haute résistance et une résistance à des températures élevées. Il démontre également une protection remarquable contre la corrosion et l'oxydation. Sa capacité à résister à une forte contrainte et à une large gamme de températures, à la fois dans et hors de l'eau, ainsi que la possibilité de résister à la corrosion tout en étant exposée à des environnements très acides en fait un choix approprié pour les applications nucléaires et marines.
Inconel 625 a été développé dans les années 1960 dans le but de créer un matériau qui pourrait être utilisé pour la tuyauterie de la ligne de vapeur. Certaines modifications ont été apportées à sa composition d'origine qui lui ont permis d'être encore plus résistante au fluage et à soulager. Pour cette raison, les utilisations de Inconel 625 se sont étendues à un large éventail d'industries telles que l'industrie de la transformation des produits chimiques, et pour que les applications marines et nucléaires fassent des pompes et des vannes et d'autres équipements à haute pression.
En raison des niveaux de niobium élevés du métal (NB) ainsi que de son exposition à des environnements difficiles et à des températures élevées, il y avait des inquiétudes quant à la soudabilité de Inconel 625. Des études ont donc été menées pour tester la soudabilité du métal, la résistance à la traction et la résistance au fluage, et les inconvénients 625 se sont révélés être un choix idéal pour le soudure. Les autres noms bien connus pour Inconel 625 sont Haynes 625, Nickelvac 625, Nicrofer 6020, Altemp 625 et Chronic 625