Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
Stopień | C | Mn | Si | P | S | Cr | NB + Ta | Współ | Mo | Fe | Glin | Ti | Ni |
N0625 | ≤0,10 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,015 | ≤0,015 | 20,00 - 23,00 | 3.15 -4.15 | ≤1,00 | 8.00-10.00 | ≤5,00 | ≤0,40 | ≤0,40 | Bal |
Tworzywo |
Forma i warunek |
Wytrzymałość na rozciąganie MPA |
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) |
Wydłużenie 4D (%) |
Twardość HB |
||
Ksi |
MPA |
Ksi |
MPA |
||||
Stop 625 Bar |
Wyższywany |
≥120 |
≥827 |
≥60 |
≥414 |
≥30 |
≤ 287 Hb |
Arkusz stopu 625 |
Wyższywany |
≥120 |
≥827 |
≥60 |
≥414 |
≥30 |
145-240 |
Tuba stopu 6253 |
Wyższywany |
≥120 |
≥827 |
≥60 |
≥414 |
≥30 |
- |
Tuba stopu 6254 |
Rozwiązanie wyżarzone |
≥100 |
≥690 |
≥40 |
≥276 |
Notatka:
1. Rura i rurka wysokiej jakości na gorąco jest dostarczana tylko na wymagania chemiczne i tylko kontrolę powierzchni. Nie są wymagane właściwości rozciągania.
2. Minimalne wartości wytrzymałości dotyczą tylko rurki o prostych długościach.
3. Minimum wyżarzone przy 1600 F (871 ° C).
4. Roztwór wyżarzony w temperaturze 2000 ° F (1093 ° C), z lub bez późniejszego wyżarzania stabilizacji w temperaturze 1800 ° F (982 ° C) w celu zwiększenia rezystancji uczulenia.
Aerospace and Aviation:
Inconel 625 jest powszechnie stosowany w silnikach samolotów, komponentach turbiny gazowej i układach wydechowych.
Jego wysoka wytrzymałość, odporność na korozję i zdolność do wytrzymania ekstremalnych temperatur sprawiają, że jest idealny do tych zastosowań.
Przetwarzanie chemiczne:
Odporność stopu na środowiska korozyjne (w tym kwasy i wodę morską) sprawia, że nadaje się do urządzeń do przetwarzania chemicznego.
Reaktory, wymienniki ciepła i systemy rurociągów często wykorzystują Inconel 625.
Przemysł nuklearny:
Inconel 625 jest stosowany w reaktorach jądrowych ze względu na jego doskonałą odporność na korozję indukowaną promieniowaniem.
Utrzymuje swoje właściwości mechaniczne nawet przy wysokim strumieniu neutronowym.
Przemysł naftowy i gazowy:
Inconel 625 jest zatrudniony w narzędziach doliny, komponentach Wellhead i platformach offshore.
Jego odporność na kwaśny gaz (zawierający siarkow wodór) i korozję wody morskiej ma kluczowe znaczenie w tych trudnych środowiskach.
Zastosowania morskie:
Budowanie statków i inżynieria morska korzystają z odporności na korozję Inconel 625.
Jest stosowany w wałkach śmigła, rurociągach wodnych i innych elementach morskich.
Generowanie energii:
Inconel 625 znajduje zastosowanie w generatorach pary, rurkach kotłach i wymiennikach ciepła w elektrowniach.
Jego wysoka odporność na pełzanie i stabilność termiczna przyczyniają się do jego niezawodności.
Urządzenia medyczne:
Stop jest stosowany w implantach medycznych, takich jak urządzenia ortopedyczne i instrumenty dentystyczne.
Jego biokompatybilność i odporność na płyny ustrojowe są korzystne.
Przemysł motoryzacyjny:
Inconel 625 jest stosowany w układach wydechowych, turbosprężarkach i innych komponentach w wysokiej temperaturze.
Jego zdolność do wytrzymania obciążenia cyklicznego i podwyższonych temperatur jest cenna.
Produkcja elektroniki i elektroniki:
Drut Inconel 625 jest używany do elementów ogrzewania rezystancji elektrycznej.
Jego odporność na utlenianie zapewnia długowieczność w zastosowaniach ogrzewania.
Inne aplikacje:
Inconel 625 znajduje się również w Springs, Bellows i Seals.
Jego spawalność i formalność pozwalają na różnorodne rozwiązania inżynieryjne.
Koniec rury i rurki
Drewniane pudełka
Pakiety tkanin PE
Standardowe pakowanie eksportu z upartości z zdobytą
Plastikowe torby lub zgodnie z wymaganiami
Cechowanie
Nazwa dostawcy / producenta lub niestandardowe logo - na żądanie
Specyfikacja
Ocena materialna
Rozmiar nominalny
Harmonogram lub grubość ściany
Metoda produkcji (bezproblemowa lub spawana)
Numer ciepła
Oznaczona próbka rury: XTD ASTM B167 UNS N06601 Bezproblemowy 42,2x 3,56*6000 mm Nr ciepła. 2023121205A15
Uszczelka
Drewniane pudełka
Pakiety tkanin PE
Standardowe pakowanie eksportu z upartości z zdobytą
Plastikowe torby lub zgodnie z wymaganiami
Warunek dostawy
Marynowane i wyżarzone, wypolerowane, jasne wyżarzone.
Wszystkie rurki powinny być dostarczane zgodnie z odpowiednim ASTM B163 /B426
Zostaną wydane certyfikaty testowe młyna
Możemy zapewnić certyfikację 3.2 zgodnie z Twoimi potrzebami
Standard
ASTM B444: Standardowa specyfikacja stopów niklu-chromu-molibdenum-niobum i rur stopu i rur
Rura płynna |
ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444 |
Śledzona rura |
ASTM B705, ASTM B775, ASME SB 705 |
Rurka bezproblemowa |
ASTM B444, ASME SB 444 |
Rurka spawana |
ASTM B704, ASME SB 704 |
Inconel Alloy 625 (Oznaczenie UNS N06625) to nadalloy na bazie niklu, który ma właściwości o wysokiej wytrzymałości i odporność na podwyższone temperatury. Pokazuje również niezwykłą ochronę przed korozją i utlenianiem. Jego zdolność do wytrzymywania wysokiego naprężenia i szerokiego zakresu temperatur, zarówno w wodach, jak i poza nią, a także możliwości przeciwstawienia się korozji, a jednocześnie narażona na wysoce kwaśne środowiska sprawia, że jest to dopasowany wybór zastosowań jądrowych i morskich.
Inconel 625 został opracowany w latach 60. XX wieku w celu utworzenia materiału, który mógłby być używany do rur pary. Pewne modyfikacje zostały dokonane w jego pierwotnym kompozycji, które umożliwiły jej jeszcze bardziej odporne na pełzanie i spawanie. Z tego powodu zastosowania Inconel 625 rozszerzyły się na szeroką gamę branż, takich jak przemysł chemiczny oraz zastosowania morskie i jądrowe do wytwarzania pomp i zaworów oraz innych urządzeń pod wysokim ciśnieniem.
Ze względu na wysoki poziom niobium (NB) metalu, a także jego narażenie na trudne środowiska i wysokie temperatury, stwierdzono obawy dotyczące spawania niewygody 625. Dlatego przeprowadzono badania w celu przetestowania spawania metalu, wytrzymałości na rozciąganie i odporności na pełzanie, a Inconel 625 stwierdzono idealny wybór dla spawania. Inne znane nazwiska Inconel 625 to Haynes 625, Nickelvac 625, Nicrofer 6020, Altemp 625 i przewlekły 625