Nikkellegering Inconel N06625 2.4856 Sømløs rør og rør

Mekaniske egenskaper

Materiale	Form og tilstand	Strekkstyrke MPa		Avkastningsstyrke (0,2% forskyvning)		Forlengelse 4D (%)	Hardhet HB
		KSI	MPA	KSI	MPA
Legering 625 bar	Annealed	≥120	≥827	≥60	≥414	≥30	≤ 287 HB
Legering 625 ark	Annealed	≥120	≥827	≥60	≥414	≥30	145-240
Legering 625 rør3	Annealed	≥120	≥827	≥60	≥414	≥30	-
Legering 625 rør4	Løsning annealert	≥100	≥690	≥40	≥276

Note:

1. Varm forming av kvalitetsrør og rør er bare innredet til kjemiske krav og overflateinspeksjon. Ingen strekkegenskaper er påkrevd.

2. Minimumsstyrkeverdiene gjelder bare rør i rette lengder.

3. Annealert ved minimum 1600 F (871 ° C).

4. Løsning annealert ved minimum av 2000 ° C.

Applikasjoner

1. Luftfart og luftfart:

• Inconel 625 brukes ofte i flymotorer, gassturbinkomponenter og eksosanlegg.

• Den høye styrken, korrosjonsmotstanden og evnen til å motstå ekstreme temperaturer gjør det ideelt for disse bruksområdene.

2. Kjemisk prosessering:

• Legeringens motstand mot etsende miljøer (inkludert syrer og sjøvann) gjør det egnet for kjemisk prosessutstyr.

• Reaktorer, varmevekslere og rørsystemer bruker ofte Inconel 625.

3. Atomindustri:

• Inconel 625 brukes i kjernefysiske reaktorer på grunn av sin utmerkede motstand mot strålingsindusert korrosjon.

• Den opprettholder sine mekaniske egenskaper selv under høy nøytronstrømning.

4. Olje- og gassindustri:

• Inconel 625 er ansatt i downhole -verktøy, brønnhode -komponenter og offshore -plattformer.

• Dens motstand mot surgass (som inneholder hydrogensulfid) og sjøvannskorrosjon er avgjørende i disse tøffe miljøene.

5. Marine applikasjoner:

• Skipsbygging og marin ingeniørvitenskap drar nytte av Inconel 625s korrosjonsmotstand.

• Den brukes i propellaksler, sjøvannsrør og andre marine komponenter.

6. Kraftproduksjon:

• Inconel 625 finner bruk i dampgeneratorer, kjelør og varmevekslere innen kraftverk.

• Dens høye krypmotstand og termisk stabilitet bidrar til påliteligheten.

7. Medisinsk utstyr:

• Legeringen er ansatt i medisinske implantater, for eksempel ortopediske enheter og tanninstrumenter.

• Dens biokompatibilitet og motstand mot kroppsvæsker er fordelaktig.

8. Bilindustri:

• Inconel 625 brukes i eksosanlegg, turboladere og andre høye temperaturkomponenter.

• Evnen til å motstå syklisk belastning og forhøyede temperaturer er verdifull.

9. Elektronikk og elektronikkproduksjon:

• Inconel 625 Wire brukes til elektrisk motstandsoppvarmingselementer.

• Oksidasjonsmotstanden sikrer lang levetid i oppvarmingsapplikasjoner.

10. Andre applikasjoner:

• Inconel 625 finnes også i fjærer, belg og seler.

• Dets sveisbarhet og formbarhet gir mulighet for forskjellige ingeniørløsninger.

Service

• Enden av rør og rør

1. Lag trekasser

2. PE stoffbunter

3. Standard Seaworthy Export Packing

4. Plastposer, eller etter behov

   
   

• Merking

1. Leverandør / produsentnavn eller tilpasset logo - på forespørsel

2. Spesifikasjon

3. Materialkarakter

4. Nominell størrelse

5. Plan eller veggtykkelse

6. Produksjonsmetode (sømløs eller sveiset)

7. Varmenummer

Merket rørprøve: XTD ASTM B167 UNS N06601 Sømløs 42,2x 3,56*6000mm varme nr. 2023121205A15

• Pakking

1. Lag trekasser

2. PE stoffbunter

3. Standard Seaworthy Export Packing

4. Plastposer, eller etter behov

• Leveringstilstand

1. Syltet og glødet, polert, lyst glødet.

2. Alle rør skal leveres i henhold til gjeldende ASTM B163 /B426

3. Mill -testbevis vil bli utstedt

4. Vi kan gi 3.2 -sertifisering i henhold til behovene til deg

   
   

• Standard

1. ASTM B444: Standard spesifikasjon for nikkel-krom-molybden-niobiumlegeringer og nikkel-krom-molybden-silisiumlegeringsrør og rør

Rør sømløs	ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444
Rør sveiset	ASTM B705, ASTM B775, ASME SB 705
Rør sømløst	ASTM B444, ASME SB 444
Rør sveiset	ASTM B704, ASME SB 704

Materiell sammendrag

Inconel Alloy 625 (UNS-betegnelse N06625) er en nikkelbasert superlegering som har egenskapsegenskaper og motstand mot forhøyede temperaturer. Det demonstrerer også bemerkelsesverdig beskyttelse mot korrosjon og oksidasjon. Evnen til å motstå høyt stress og et bredt spekter av temperaturer, både i og ut av vann, i tillegg til å kunne motstå korrosjon mens de blir utsatt for svært sure miljøer, gjør det til et passende valg for kjernefysiske og marine anvendelser.

Inconel 625 ble utviklet på 1960-tallet med det formål å lage et materiale som kunne brukes til damplinjerør. Noen modifikasjoner ble gjort til den opprinnelige sammensetningen som har gjort det mulig å være enda mer krypbestandig og sveisbar. På grunn av dette har bruken av Inconel 625 utvidet seg til et bredt spekter av bransjer som den kjemiske prosessindustrien, og for marine og kjernefysiske applikasjoner for å lage pumper og ventiler og annet høyt trykkutstyr.

På grunn av metallets høye niobium -nivåer (NB) så vel som eksponering for tøffe miljøer og høye temperaturer, var det bekymring for sveisbarheten til Inconel 625. Studier ble derfor utført for å teste metallets sveisbarhet, strekkfasthet og krypmotstand, og Inconel 625 ble funnet å være et ideelt valg for sveising og krypmotstand, og Inconel 625 ble funnet å være et ideelt valg for sveising og krypmotstand, og Inconel 625 ble funnet å være et ideelt valg for sveising og krypmotstand, og Inconel 625 ble funnet å være et ideelt valg for sveising og krypmotstand, og Inconel 625 ble funnet å være et sveisbarhet, strekkfasthet, strekkfasthet og krypmotstand, og Inconel. Andre kjente navn for Inconel 625 er Haynes 625, Nickelvac 625, Nicrofer 6020, Altemp 625 og kronisk 625