Nikkellegering N08020 er en spesialisert nikkel-jern-kromlegering konstruert for eksepsjonell korrosjonsresistens i aggressive kjemiske miljøer, spesielt de som involverer svovelsyre. Denne legeringen er utviklet som en løsning for å takle syreindusert korrosjon i kjemisk prosessering, og kombinerer en unik mikrostruktur med balanserte mekaniske egenskaper, noe som gjør det til et hjørnesteinsmateriale i næringer som krever høy holdbarhet og motstand mot stresskorrosjonssprekker (SCC).
Legeringens sammensetning-32-38% nikkel, 19-21% krom og 2-3% molybden-skaper et beskyttende oksydlag som tåler både reduserende og oksidasjonssyrer. Tilsetningen av niobium (8C-1,00%) stabiliserer strukturen mot karbidutfelling, og forbedrer intergranulær korrosjonsmotstand. Dette resulterer i et materiale som ikke bare motstår generell korrosjon, men som også utmerker seg med å forhindre pitting og sprekk korrosjon i kloridholdige medier.
Produsert via sømløs ekstrudering, N08020 rør viser ensartet kornstruktur og jevn veggtykkelse, og sikrer pålitelighet under svingninger i høyt trykk og temperatur. Postproduksjonsbehandlinger som sylting og annealing avgrenser overflatebehandlingen og gjenoppretter duktilitet, mens valgfri polering oppfyller hygieniske standarder for mat og farmasøytiske applikasjoner. Legeringens unike blanding av styrke (strekk ≥80 ksi/550 MPa) og duktilitet (forlengelse ≥30%) muliggjør kompleks forming og sveising uten å gå på akkord med integritet, noe som gjør det til et allsidig valg for kritisk infrastruktur.
Nøkkelproduktparametere
Standarder etterlevelse
ASTM B729 : Angir sømløs nikkel-jern-krom-molybden-kobberlegeringsrør og rør for kjemisk prosessering.
ASTM B829 : Definerer generelle krav for sømløs rør og nikkellegeringslegering, som dekker testing og sertifisering.
EN 2.4660 : Europeisk standard for nikkel-krom-jern-molybden-legeringer, i samsvar med internasjonale korrosjonsmotstands benchmarks.
ASME SB729/SB829 : Trykkfartøy og samsvar med høy temperatur.
Dimensjonsområde
Ytre diameter (OD) : 6 mm til 457 mm (0,24 'til 18 '), som støtter småborede rør til prosessrør med stor diameter.
Veggtykkelse : 1 mm til 45 mm (0,04 'til 1,77 '), tilgjengelig i standardplaner (f.eks. SCH10 til SCH160) eller tilpassede størrelser.
Lengde : Tilpassbar opptil 12 meter, med standardlengder på 6 meter; Kutt-til-lengde tjenester reduserer materialavfall.
Kjemisk sammensetning (vekt%)
| Elementområde |
legering |
rolle i |
| C |
≤0,07 |
Kontrollerer dannelse av karbid for å opprettholde korrosjonsmotstand. |
| Mn |
≤2,00 |
Stabiliserer austenitt og forbedrer sveisbarhet. |
| P |
≤0.045 |
Minimerer sprøhet; kontrollert for formbarhet. |
| S |
≤0.035 |
Reduserer varm mangel under fabrikasjon. |
| Si |
≤1,00 |
Forbedrer oksidasjonsresistens ved forhøyede temperaturer. |
| Ni |
32.00-38.00 |
Kjernekomponent for korrosjonsresistens, spesielt for å redusere syrer. |
| Cr |
19.00-21.00 |
Danner beskyttende oksydlag, og øker motstanden mot oksiderende miljøer. |
| Mo |
2.00-3,00 |
Forbedrer pittemotstanden i kloridrike medier. |
| Nb+ta |
8c-1,00 |
Forhindrer sensibilisering ved å stabilisere karbider, forbedre intergranulær styrke. |
| Fe |
Balansere |
Gir strukturell styrke og kostnadseffektivitet. |
Merk: Legering 20-talls sammensetning gir utmerket motstand mot svovelsyre over konsentrasjoner (20-80%) og temperaturer opp til 120 ° C.
Mekaniske egenskaper
| Eiendomsverdi Betydning |
i |
applikasjoner |
| Strekkfasthet |
≥80 ksi (550 MPa) |
Muliggjør bruk i høytrykkssystemer uten overdesign av veggtykkelsen. |
| Avkastningsstyrke |
≥35 ksi (240 MPa) |
Sikrer dimensjonsstabilitet under vedvarende belastning. |
| Forlengelse i pause |
≥30% |
Letter kald forming, bøyning og kompleks fabrikasjon. |
| Hardness (HBW) |
≤180 |
Balanser maskinbarhet med slitestyrke for installasjon. |
| Påvirke seighet |
≥100 j/cm² ved 20 ° C |
Opprettholder duktilitet i applikasjoner med lav temperatur. |
Produksjon og kvalitetskontroll
Prosessstrøm :
Vakuuminduksjonsmelting (VIM) for kjemisk renhet
Hot-rulling av ingots i billetter
Kaldtegning/ekstrudering for dimensjonal presisjon
Annealing ved 1040-1120 ° C for å avgrense kornstruktur
Pickling for å fjerne skala og sikre overflatens renslighet
Overflatebehandlinger :
Syltet og glødet (standard): Fjerner oksidasjon, ideell for generell korrosjonsmotstand.
Polert (RA ≤0,8μm): oppfyller hygieniske standarder for mat/farmasøytisk bruk.
Lyst annealert: Konserver overflatens glans via kontrollert atmosfæreoppvarming.
Testregime :
100% PMI (positiv materialidentifikasjon)
Hydrostatisk trykkprøving (1,5x designtrykk)
Intergranular Corrosion (IGC) testing per ASTM A262 praksis E
Ikke-destruktiv evaluering (UT/ET) for interne defekter
Sertifisering og sporbarhet
Mill Test Certificate (MTC) : I samsvar med EN 10204 3.1/3.2, inkludert kjemisk analyse, mekaniske egenskaper og varmebehandlingsregister.
Tredjepartsinspeksjon : Tilgjengelig fra Lloyd's, DNV eller kundeutpekte organer.
Merking : Laser-gravert med karakter, størrelse, varmetall, produsentlogo og ASTM/ASME-standarder.
Applikasjonsscenarier
Kjemisk prosessering
Svovelsyresystemer : Håndterer 20-80% H₂SO₄ ved temperaturer opp til 120 ° C i gjødselproduksjon, metallsylling og petrokjemisk raffinering.
Reaktorer og destillasjonskolonner : motstår korrosjon fra blandede syrer (f.eks. Nitrogrogen + hydrofluorisk) i farmasøytiske mellomprodukter og fargestoffsyntese.
Lagringstanker : Beskytter mot stresskorrosjonssprekker i lagring av organisk syre (f.eks. Eddik, maursyre).
Petrokjemisk og oljeraffinering
Syregassbehandling : Brukes i aminregenereringsenheter og svovelgjenvinningsanlegg, motstand mot H₂s og Co₂ korrosjon.
Varmevekslere : Opprettholder effektiviteten i høye temperaturer, høytrykkstjenester (f.eks. Forvarmere med råolje).
Rørledningssystemer : Egnet for transport av etsende hydrokarboner og sur væsker.
Mat- og drikkeproduksjon
Syrebasert prosessering : Håndterer sitrusjuicer, eddik og syltingløsninger uten forurensningsrisiko.
Brygging og destillasjon : motstår kloridindusert grop i kjølevannssystemer og gjæringstanker.
Hygieniske rørledninger : Polerte overflater oppfyller 3-A sanitærstandarder for matvarekvalitetsapplikasjoner.
Farmasøytiske og fargestoffindustrier
Syre reaksjoner : støtter syntese av aktive farmasøytiske ingredienser (APIer) i saltsyremiljøer.
Fargestoffutstyr : tåler oksidative fargestoffer og reduserende midler i tekstilbehandling.
Avfallsbehandling : Håndterer sure avløp i kjemisk avfallsnøytraliseringssystemer.
Vannbehandling og avsalting
Salthåndtering : motstår kloridstresskorrosjon i sjøvann omvendt osmose (SWRO) planter.
Surgjorde vannsystemer : Opprettholder integritet i vannbehandlingskjemikalier (f.eks. Svovelsyre for pH -justering).
FAQ (ofte stilte spørsmål)
Spørsmål: Hvordan skiller legering N08020 fra 316L rustfritt stål i svovelsyre?
A: Mens 316L mislykkes i> 50% H₂SO₄, motstår N08020 korrosjon opp til 80% konsentrasjon på grunn av dets høyere nikkel- og krominnhold. Dens pren (pitting motstandsekvivalent) på ~ 40 overgår 316Ls pren ~ 24 i sure medier.
Spørsmål: Kan N08020 brukes i applikasjoner med høy temperatur?
A: Tjenestetemperaturer opp til 450 ° C er gjennomførbare, men langvarig eksponering over 500 ° C kan forårsake Sigma -faseutfelling. For høyere temperaturer, bør du vurdere nikkelbaserte superlegeringer som Inconel 625.
Spørsmål: Hvilke sveiseprosedyrer anbefales for N08020?
A: Bruk GTAW (TIG) med lav varmeinngang (≤1,5 kJ/mm) og ernicrmo-3 fyllstofftråd. Oppretthold interpass -temperaturer ≤150 ° C for å unngå groving av korn. Varmebehandling etter sveis er unødvendig hvis parametere kontrolleres.
Spørsmål: Hvordan testes N08020 for svovelsyreresistens?
A: Overholdelse av ASTM G37 (svovelsyrekorrosjonstest) er standard, hvor prøver blir utsatt for 50% H₂SO₄ ved 120 ° C i 100 timer, med maksimal tillatt korrosjonshastighet ≤0,5 mm/år.
Spørsmål: Hva er kostnadssammenligningen mellom N08020 og andre nikkellegeringer?
A: N08020 er mer kostnadseffektiv enn super dupleks eller nikkel-kromlegeringer (f.eks. C-276) mens du tilbyr sammenlignbar korrosjonsmotstand i svovelsyre. Jern-nikkelbasen reduserer materialkostnadene uten å ofre ytelsen.
Spørsmål: Kan N08020 brukes i marine miljøer?
A: Ja, men det er optimalisert for sure snarere enn kloridrike marine forhold. For offshore-applikasjoner, bør du vurdere Super duplexstål (f.eks. S32750) eller nikkel-kobberlegeringer (f.eks. Monel 400) for bedre sjøvannsresistens.
