Casa » Prodotti » Tubo e tubo in acciaio in lega di nichel » Nichel » NICKEL LAOY N08020 2.4660 ASTM B729 B829 TUBO INFERIORE ANF TUBI

Leghe in acciaio in lega di nichel 20 N08020 2.4660 ASTM B729 B829 Tubo senza soluzione di continuità e tubo

NICEL LEGA N08020 2.4660 ASTM B729 B829 Tubo senza soluzione di continuità e tubo

① Standard: ASTM B163 ASTM B161

② Range OD: 6-457 mm
③ Gamma di spessore: 1-45 mm

quantità:
Disponibilità:





Informarsi Aggiungi al cestino

Introduzione

Introduzione del prodotto

La lega di nichel N08020 è una lega di nichel-cromo-cromo specializzata ingegnerizzato per una resistenza di corrosione eccezionale in ambienti chimici aggressivi, in particolare quelli che coinvolgono l'acido solforico. Sviluppata come soluzione per affrontare la corrosione indotta dall'acido nell'elaborazione chimica, questa lega combina una microstruttura unica con proprietà meccaniche bilanciate, rendendolo un materiale in pietra miliare nelle industrie che richiedono un'elevata durata e resistenza allo stress di rottura della corrosione (SCC).

La composizione della lega-32-38% di nichel, 19-21% di cromo e 2-3% di molibdeno-crea uno strato di ossido protettivo che resiste sia a ridurre e ossidando gli acidi. La sua aggiunta di Niobium (8C-1,00%) stabilizza la struttura contro le precipitazioni in carburo, migliorando la resistenza alla corrosione intergranulare. Ciò si traduce in un materiale che non solo resiste alla corrosione generale, ma eccelle anche nella prevenzione della corrosione e della crepa di corrosione nei media contenenti cloruro.

Prodotti tramite estrusione senza soluzione di continuità, i tubi N08020 presentano una struttura a grana uniforme e uno spessore costante della parete, garantendo l'affidabilità a fluttuazioni di alta pressione e temperatura. I trattamenti di post-produzione come il palaine e la ricottura perfezionano la finitura superficiale e ripristinano la duttilità, mentre la lucidatura opzionale soddisfa gli standard igienici per le applicazioni alimentari e farmaceutiche. L'esclusiva miscela di resistenza della lega (trazione ≥80 KSI/550 MPa) e la duttilità (allungamento ≥30%) consentono di formare e saldatura complessi senza compromettere l'integrità, rendendola una scelta versatile per le infrastrutture critiche.

Parametri del prodotto chiave

Conformità standard

ASTM B729 : Specifica il tubo in lega e il tubo in lega e tubo in lega-cromo-molibdeno senza soluzione di continuità per l'elaborazione chimica.
ASTM B829 : definisce i requisiti generali per tubi senza soluzione di continuità in lega di nichel e in lega di nichel, che coprono test e certificazione.
EN 2.4660 : Standard europeo per leghe di nichel-cromo-ferro-molibdeno, allineandosi con parametri di riferimento internazionale di resistenza alla corrosione.
ASME SB729/SB829 : nave a pressione e conformità al servizio ad alta temperatura.

Gamma di dimensioni

Diametro esterno (OD) : da 6 mm a 457 mm (0,24 'a 18 '), a supporto del tubo a bore piccolo a tubi di processo di grande diametro.
Spessore della parete : da 1 mm a 45 mm (da 0,04 'a 1,77 '), disponibile in programmi standard (ad es., Sch10 a Sch160) o dimensioni personalizzate.
Lunghezza : personalizzabile fino a 12 metri, con lunghezze standard di 6 metri; I servizi tagliati a lungo riducono i rifiuti materiali.

Composizione chimica (peso%)

Ruolo di elementi	della gamma	in lega
C	≤0,07	Controlla la formazione di carburo per mantenere la resistenza alla corrosione.
Mn	≤2,00	Stabilizza l'austenite e migliora la saldabilità.
P	≤0.045	Minimizza la fragilità; controllato per la formabilità.
S	≤0.035	Riduce la carenza calda durante la fabbricazione.
Si	≤1,00	Migliora la resistenza all'ossidazione a temperature elevate.
Ni	32.00-38,00	Componente centrale per la resistenza alla corrosione, specialmente nella riduzione degli acidi.
Cr	19.00-21.00	Forma lo strato di ossido protettivo, aumentando la resistenza agli ambienti ossidanti.
Mo	2.00-3.00	Migliora la resistenza alla cornice nei media ricchi di cloruro.
NB+TA	8c-1.00	Impedisce la sensibilizzazione stabilizzando i carburi, migliorando la resistenza intergranulare.
Fe	Bilancia	Fornisce forza strutturale ed efficienza dei costi.

Nota: la composizione della lega 20 produce un'eccellente resistenza all'acido solforico attraverso le concentrazioni (20-80%) e temperature fino a 120 ° C.

Proprietà meccaniche

Significato della proprietà	del valore	nelle applicazioni
Resistenza alla trazione	≥80 ksi (550 MPa)	Abilita l'uso in sistemi ad alta pressione senza sovradimensionamento dello spessore della parete.
Forza di snervamento	≥35 ksi (240 MPa)	Garantisce la stabilità dimensionale sotto carico sostenuto.
Allungamento a pausa	≥30%	Facilita la formazione fredda, la flessione e la fabbricazione complessa.
Durezza (HBW)	≤180	Bilancia la lavorabilità con resistenza all'usura per l'installazione.
La tenacità dell'impatto	≥100 J/cm² a 20 ° C	Mantiene la duttilità nelle applicazioni a bassa temperatura.

Controllo e controllo di qualità

Flusso di processo :

Fusione a induzione a vuoto (VIM) per purezza chimica
Hot-rolling di lingotti in billette
Disegno a freddo/estrusione per precisione dimensionale
Ricottura a 1040-1120 ° C per perfezionare la struttura del grano
Pickling per rimuovere la scala e assicurarsi la pulizia della superficie

Trattamenti superficiali :

Sinati e ricotti (standard): rimuove l'ossidazione, ideale per la resistenza alla corrosione generale.
Sollevato (RA ≤0,8μm): soddisfa gli standard igienici per uso alimentare/farmaceutico.
Bright ricotto: conserva la lucentezza superficiale tramite riscaldamento con atmosfera controllata.

Regime di test :

100% PMI (identificazione positiva del materiale)
Test della pressione idrostatica (pressione di progettazione 1.5x)
Test di corrosione intergranulare (IGC) per pratica ASTM A262 E
Valutazione non distruttiva (UT/ET) per difetti interni

Certificazione e tracciabilità

Certificati di test del mulino (MTC) : conforme a EN 10204 3.1/3.2, tra cui analisi chimiche, proprietà meccaniche e record di trattamento termico.
Ispezione di terze parti : disponibile da corpi di Lloyd's, DNV o progettati dal cliente.
Marcatura : incantato laser con grado, dimensioni, numero di calore, logo del produttore e standard ASTM/ASME.

Scenari di applicazione

Elaborazione chimica

Sistemi di acido solforico : gestisce il 20-80% H₂SO₄ a temperature fino a 120 ° C in produzione di fertilizzanti, ridotto di metallo e raffinazione petrolchimica.
Reattori e colonne di distillazione : resiste alla corrosione da acidi misti (ad es. Nitrico + idrofluorico) negli intermedi farmaceutici e sintesi di colorante.
Serbatoi di stoccaggio : protegge dalla creazione di corrosione da stress nello stoccaggio di acido organico (ad es. Acido acetico, acido formico).

Petrolchimico e raffinazione del petrolio

Trattamento del gas acido : utilizzato nelle unità di rigenerazione delle ammina e nelle piante di recupero dello zolfo, resistendo a H₂S e corrosione di co₂.
Scambiatori di calore : mantiene l'efficienza nei servizi ad alta temperatura e ad alta pressione (ad es. Presentatori di petrolio greggio).
Sistemi di tubazioni : adatto per il trasporto di idrocarburi corrosivi e fluidi acidi.

Produzione di cibo e bevande

Elaborazione basata sull'acido : gestisce i succhi di agrumi, l'aceto e le soluzioni di decapaggio senza rischio di contaminazione.
Brewing & Distillation : resiste alla corridore indotta da cloruro nei sistemi di acqua di raffreddamento e nei serbatoi di fermentazione.
Pipeline igieniche : le superfici lucide soddisfano 3-A standard sanitari per applicazioni alimentari.

Industrie farmaceutiche e coloranti

Reazioni acide : supporta la sintesi di ingredienti farmaceutici attivi (API) in ambienti di acido cloridrico.
Equipaggiamento da bagno colorante : resiste a coloranti ossidativi e riducono gli agenti nell'elaborazione tessile.
Trattamento dei rifiuti : gestisce gli effluenti acidi nei sistemi di neutralizzazione dei rifiuti chimici.

Trattamento e desalinizzazione delle acque

Gestione della salamoia : resiste alla corrosione da stress da cloruro nelle piante di osmosi inversa dell'acqua di mare (SWRO).
Sistemi idrici acidificati : mantiene l'integrità nei prodotti chimici per il trattamento delle acque (ad es. Acido solforico per la regolazione del pH).

FAQ (domande frequenti)

D: In che modo la lega N08020 differisce dall'acciaio inossidabile 316L in acido solforico?

A: Mentre 316L fallisce in> 50% H₂SO₄, N08020 resiste alla corrosione fino all'80% di concentrazione a causa del suo maggiore contenuto di nichel e cromo. Il suo pren (equivalente alla resistenza alla reticolo) di ~ 40 supera il pren ~ 24 di 316L in mezzi acidi.

D: N08020 può essere utilizzato in applicazioni ad alta temperatura?

A: Le temperature di servizio fino a 450 ° C sono fattibili, ma l'esposizione prolungata superiore a 500 ° C può causare precipitazioni in fase di sigma. Per temperature più elevate, considerare le superloe a base di nichel come Inconel 625.

D: Quali procedure di saldatura sono consigliate per N08020?

A: Utilizzare GTAW (TIG) con input di calore basso (≤1,5 kJ/mm) e filo di riempimento ERNICRMO-3. Mantenere le temperature interpazie ≤150 ° C per evitare il grosso ingrossamento del grano. Il trattamento termico post-salvato non è necessario se i parametri sono controllati.

D: Come viene testato N08020 per la resistenza all'acido solforico?

A: La conformità con l'ASTM G37 (test di corrosione dell'acido solforico) è standard, in cui i campioni sono esposti al 50% H₂So₄ a 120 ° C per 100 ore, con tasso di corrosione massimo consentito ≤0,5 mm/anno.

D: Qual è il confronto dei costi tra N08020 e altre leghe di nichel?

A: N08020 è più conveniente delle leghe super duplex o nichel-cromo (ad es. C-276) mentre offre una resistenza di corrosione comparabile nell'acido solforico. La sua base di ferro-nichel riduce i costi materiali senza sacrificare le prestazioni.

D: N08020 può essere utilizzato in ambienti marini?

A: Sì, ma è ottimizzato per condizioni marine acide piuttosto che ricche di cloruro. Per le applicazioni offshore, considerare acciai super duplex (EG, S32750) o leghe di nichel-rame (EG, Monel 400) per una migliore resistenza all'acqua di mare.