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Liga de aço de níquel Alloy 20 N08020 2.4660 ASTM B729 B829 Tubo de tubo sem costura Anf

Liga de níquel N08020 2.4660 ASTM B729 B829 TUBO DE PIPE SELEJA

① Padrão: ASTM B163 ASTM B161

② Faixa de od: 6-457 mm
③ Faixa de espessura: 1-45 mm

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Introdução

Introdução ao produto

A liga de níquel N08020 é uma liga especializada de níquel-cromo-cromo projetada para resistência à corrosão excepcional em ambientes químicos agressivos, particularmente aqueles que envolvem ácido sulfúrico. Desenvolvido como uma solução para combater a corrosão induzida pelo ácido no processamento químico, essa liga combina uma microestrutura única com propriedades mecânicas equilibradas, tornando-o um material de pedra angular nas indústrias que requer alta durabilidade e resistência ao estresse por rachaduras de corrosão (CEC).

A composição da liga-32-38% de níquel, 19-21% de cromo e 2-3% de molibdênio-cria uma camada de óxido protetor que suporta ácidos redutores e oxidantes. Sua adição de nióbio (8c-1,00%) estabiliza a estrutura contra a precipitação do carboneto, aumentando a resistência à corrosão intergranular. Isso resulta em um material que não apenas resiste à corrosão geral, mas também se destaca na prevenção de corrosão por picadas e fendas nos meios contendo cloreto.

Fabricados por extrusão sem costura, os tubos N08020 exibem estrutura uniforme de grãos e espessura consistente da parede, garantindo a confiabilidade sob flutuações de alta pressão e temperatura. Tratamentos de pós-produção como decapagem e recozimento refinam o acabamento da superfície e a ductilidade de restauração, enquanto o polimento opcional atende aos padrões higiênicos para aplicações farmacêuticas e alimentares. A mistura única de força da liga (tração ≥80 ksi/550 MPa) e a ductilidade (alongamento ≥30%) permitem formação e soldagem complexas sem comprometer a integridade, tornando -a uma escolha versátil para infraestrutura crítica.

Principais parâmetros do produto

Conformidade com padrões

ASTM B729 : Especifica o tubo de liga e o tubo de liga de níquel-chromium-chromium-poli-politdenum-cobre sem costura para processamento químico.
ASTM B829 : Define requisitos gerais para tubos sem costura de níquel e liga de níquel, cobrindo testes e certificação.
EN 2.4660 : Padrão europeu para ligas de níquel-cromo-ferro-molibdênio, alinhando-se aos benchmarks internacionais de resistência à corrosão.
ASME SB729/SB829 : vaso de pressão e conformidade de serviço de alta temperatura.

Faixa de dimensão

Diâmetro externo (OD) : 6 mm a 457 mm (0,24 'a 18 '), suportando tubos de pequeno porte a tubos de processo de grande diâmetro.
Espessura da parede : 1 mm a 45 mm (0,04 'a 1,77 '), disponível em horários padrão (por exemplo, Sch10 a SCH160) ou tamanhos personalizados.
Comprimento : personalizável de até 12 metros, com comprimentos padrão de 6 metros; Os serviços de corte a comprimento reduzem o desperdício de material.

Composição química (%em peso)

Papel de elementos	de alcance	em liga
C	≤0,07	Controla a formação de carboneto para manter a resistência à corrosão.
Mn	≤2,00	Estabiliza a austenita e melhora a soldabilidade.
P	≤0,045	Minimiza a fragilidade; controlado para formabilidade.
S	≤0,035	Reduz a falta quente durante a fabricação.
Si	≤1,00	Aumenta a resistência da oxidação em temperaturas elevadas.
Ni	32.00-38.00	Componente do núcleo para resistência à corrosão, especialmente na redução dos ácidos.
Cr	19.00-21.00	Forma a camada de óxido protetor, aumentando a resistência a ambientes oxidantes.
MO	2,00-3.00	Melhora a resistência à coroa em meios ricos em cloreto.
Nb+ta	8c-1,00	Evita a sensibilização estabilizando carbonetos, aumentando a força intergranular.
Fe	Equilíbrio	Fornece força estrutural e eficiência de custos.

Nota: A composição da liga 20 produz excelente resistência ao ácido sulfúrico entre as concentrações (20-80%) e temperaturas de até 120 ° C.

Propriedades mecânicas

da propriedade	Valor	Significado em aplicativos
Resistência à tracção	≥80 ksi (550 MPa)	Permite o uso em sistemas de alta pressão sem a espessura da parede overdesign.
Força de escoamento	≥35 ksi (240 MPa)	Garante a estabilidade dimensional sob carga sustentada.
Alongamento no intervalo	≥30%	Facilita a formação a frio, a flexão e a fabricação complexa.
Dureza (HBW)	≤180	Equilíbrio a usinabilidade com resistência ao desgaste para instalação.
Tenacidade de impacto	≥100 j/cm² a 20 ° C	Mantém a ductilidade em aplicações de baixa temperatura.

Controle de fabricação e qualidade

Fluxo de processo :

Indução a vácuo Fusão (VIM) para pureza química
Rolando a quente de lingotes em tarugos
Desenho a frio/extrusão para precisão dimensional
Recozimento em 1040-1120 ° C para refinar a estrutura de grãos
Decapagem para remover a escala e garantir a limpeza da superfície

Tratamentos de superfície :

Em conserva e recozida (padrão): remove a oxidação, ideal para a resistência geral à corrosão.
Polido (RA ≤0,8μm): atende aos padrões higiênicos para uso alimentar/farmacêutico.
Reconectado: preserva o brilho da superfície por meio do aquecimento controlado da atmosfera.

Regime de teste :

100% pmi (identificação de material positivo)
Teste de pressão hidrostática (pressão de projeto de 1,5x)
Teste de corrosão intergranular (IGC) de acordo com a prática ASTM A262 e
Avaliação não destrutiva (UT/ET) para defeitos internos

Certificação e rastreabilidade

Certificados de teste de fábrica (MTC) : Compatiante com EN 10204 3.1/3.2, incluindo análise química, propriedades mecânicas e registros de tratamento térmico.
Inspeção de terceiros : disponível nos corpos Lloyd, DNV ou designados pelo cliente.
Marca : graxa a laser com grau, tamanho, número de calor, logotipo do fabricante e padrões ASTM/ASME.

Cenários de aplicação

Processamento químico

Sistemas de ácido sulfúrico : lida com 20-80% de H₂so₄ a temperaturas de até 120 ° C na produção de fertilizantes, decapagem de metal e refino petroquímico.
Reatores e colunas de destilação : resiste à corrosão de ácidos mistos (por exemplo, nítrico + hidrofluórica) em intermediários farmacêuticos e síntese de corante.
Tanques de armazenamento : protege contra a quebra de corrosão do estresse no armazenamento de ácido orgânico (por exemplo, acético, ácido fórmico).

Refino petroquímico e de petróleo

Tratamento de gás ácido : usado em unidades de regeneração de amina e plantas de recuperação de enxofre, resistindo à corrosão de H₂s e CO₂.
Trocadores de calor : mantém a eficiência em serviços de alta temperatura e alta pressão (por exemplo, pré-cursos de petróleo bruto).
Sistemas de pipeline : adequados para o transporte de hidrocarbonetos corrosivos e fluidos azedos.

Produção de alimentos e bebidas

Processamento baseado em ácido : lida com sucos cítricos, vinagre e soluções de decapagem sem risco de contaminação.
Brewing e destilação : resiste ao pitting induzido por cloreto em sistemas de água de resfriamento e tanques de fermentação.
Pipelines higiênicos : As superfícies polidas atendem aos padrões sanitários 3-A para aplicações de qualidade alimentar.

Indústrias farmacêuticas e corantes

Reações ácidas : suporta a síntese de ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) em ambientes de ácido clorídrico.
Equipamento de banho de corante : suporta corantes oxidativos e agentes redutores no processamento têxtil.
Tratamento de resíduos : lida com efluentes ácidos em sistemas de neutralização de resíduos químicos.

Tratamento de água e dessalinização

Manuseio de salmoura : resiste à corrosão do estresse de cloreto nas plantas de osmose reversa da água do mar (SWRO).
Sistemas de água acidificada : mantém a integridade em produtos químicos de tratamento de água (por exemplo, ácido sulfúrico para ajuste de pH).

Perguntas frequentes (perguntas frequentes)

P: Como a liga N08020 difere do aço inoxidável 316L no ácido sulfúrico?

R: Enquanto 316L falha em> 50% H₂so₄, N08020 resiste à corrosão de até 80% devido ao seu maior teor de níquel e cromo. Sua pré -resistência (equivalente a resistência) de ~ 40 supera o pré -24 de 316L de 316L em meios ácidos.

P: O N08020 pode ser usado em aplicações de alta temperatura?

R: As temperaturas de serviço até 450 ° C são viáveis, mas a exposição prolongada acima de 500 ° C pode causar precipitação da fase sigma. Para temperaturas mais altas, considere as super-calotas à base de níquel, como o Inconel 625.

P: Quais procedimentos de soldagem são recomendados para N08020?

A: Use GTAW (TIG) com baixa entrada de calor (≤1,5 kJ/mm) e fio de enchimento Ernicrmo-3. Mantenha as temperaturas da interagem ≤150 ° C para evitar grãos grossos. O tratamento térmico pós-solda é desnecessário se os parâmetros forem controlados.

P: Como o N08020 é testado quanto à resistência ao ácido sulfúrico?

R: A conformidade com o ASTM G37 (teste de corrosão do ácido sulfúrico) é padrão, onde as amostras são expostas a 50% de H₂ também a 120 ° C por 100 horas, com taxa de corrosão máxima permitida ≤0,5 mm/ano.

P: Qual é a comparação de custos entre N08020 e outras ligas de níquel?

R: N08020 é mais econômico que as ligas super duplex ou níquel-cromo (por exemplo, C-276), oferecendo resistência comparável à corrosão no ácido sulfúrico. Sua base de ferro-níquel reduz os custos de material sem sacrificar o desempenho.

P: O N08020 pode ser usado em ambientes marítimos?

R: Sim, mas é otimizado para condições marinhas ácidas e não ricas em cloreto. Para aplicações offshore, considere os aços super duplex (por exemplo, S32750) ou ligas de níquel-cobre (por exemplo, Monel 400) para melhor resistência à água do mar.