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ASTM B729 : 화학적 가공을위한 원활한 니켈-아이언-크로 마움-몰레 늄-코퍼 합금 파이프와 튜브를 지정합니다.
ASTM B829 : 테스트 및 인증을 다루는 니켈 및 니켈 합금 원활한 파이프의 일반적인 요구 사항을 정의합니다.
EN 2.4660 : 국제 부식 저항 벤치 마크와 일치하는 니켈-크로 마움-아이언 몰리브덴 합금에 대한 유럽 표준.
ASME SB729/SB829 : 압력 용기 및 고온 서비스 준수.
외경 (OD) : 6mm ~ 457mm (0.24 ~ 18 '), 대형 직경 공정 파이프에 작은 보어 튜브를지지합니다.
벽 두께 : 표준 일정 (예 : SCH10 ~ SCH160) 또는 사용자 정의 크기로 제공되는 1mm ~ 45mm (0.04 '~ 1.77 ').
길이 : 표준 길이는 6 미터 인 최대 12 미터까지 사용자 정의 할 수 있습니다. 길이까지의 서비스는 재료 폐기물을 줄입니다.
합금 의 요소 | 범위 | 역할 |
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기음 | ≤0.07 | 부식성을 유지하기 위해 카바이드 형성을 제어합니다. |
MN | ≤2.00 | 오스테 나이트를 안정화시키고 용접성을 향상시킵니다. |
피 | ≤0.045 | Brittleness를 최소화합니다. 형성성을 위해 제어. |
에스 | ≤0.035 | 제조 중에 뜨거운 부족을 줄입니다. |
시 | ≤1.00 | 높은 온도에서 산화 저항을 향상시킵니다. |
NI | 32.00-38.00 | 부식성, 특히 산 감소에 대한 핵심 성분. |
Cr | 19.00-21.00 | 산화 환경에 대한 저항력을 높이고 보호 산화 층을 형성합니다. |
모 | 2.00-3.00 | 염화물이 풍부한 매체의 구덩이 저항성을 향상시킵니다. |
NB+TA | 8C-1.00 | 카바이드를 안정화 시켜서 낭종 간 강도를 향상시킴으로써 감도를 방지합니다. |
Fe | 균형 | 구조적 강도와 비용 효율성을 제공합니다. |
속성 | 가치 중요성 | 응용 프로그램의 |
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인장 강도 | ≥80 KSI (550 MPa) | 벽 두께 초과 디자인이없는 고압 시스템에서 사용 할 수 있습니다. |
항복 강도 | ≥35 KSI (240 MPa) | 지속 하중 하에서 치수 안정성을 보장합니다. |
휴식시 신장 | ≥30% | 차가운 형성, 굽힘 및 복잡한 제조를 용이하게합니다. |
경도 (HBW) | ≤180 | 설치를위한 내마모성과 함께 가공성을 균형을 유지합니다. |
충격 강인함 | 20 ° C에서 ≥100 J/cm² | 저온 응용 분야에서 연성을 유지합니다. |
프로세스 흐름 :
화학적 순도를위한 진공 유도 용융 (VIM)
잉곳을 빌릿으로 hot rolling
치수 정밀도를위한 콜드 드로잉/압출
곡물 구조를 개선하기 위해 1040-1120 ° C에서 어닐링
절세를 제거하고 표면 청결을 보장합니다
표면 처리 :
절인 및 어닐링 (표준) : 일반적인 부식성에 이상적인 산화를 제거합니다.
광택 (RA ≤0.8μm) : 식품/제약 사용에 대한 위생 표준을 충족합니다.
밝은 어닐링 : 제어 된 대기 가열을 통해 표면 광택을 보존합니다.
테스트 체제 :
100% PMI (긍정적 인 물질 식별)
정수압 테스트 (1.5 배의 설계 압력)
ASTM A262 실습 당 granular 부식 (IGC) 테스트 e
내부 결함에 대한 비파괴 평가 (UT/ET)
밀 테스트 인증서 (MTC) : 화학 분석, 기계적 특성 및 열처리 기록을 포함한 EN 10204 3.1/3.2를 준수합니다.
타사 검사 : Lloyd 's, DNV 또는 고객이 지정된 기관에서 구할 수 있습니다.
마킹 : 등급, 크기, 열 번호, 제조업체 로고 및 ASTM/ASME 표준으로 레이저로 구별됩니다.
황산 시스템 : 비료 생산, 금속 산세 및 석유 화학 정제에서 최대 120 ° C의 온도에서 20-80% HASOAT를 처리합니다.
반응기 및 증류 컬럼 : 제약 중간체 및 염료 합성에서 혼합 산 (예 : 질병 + 히드로 플루오 릭)의 부식에 저항.
저장 탱크 : 유기산 저장에서 스트레스 부식 균열로부터 보호합니다 (예 : 아세트산, 포름 산).
산성 가스 처리 : 아민 재생 단위 및 황수부 공장에 사용되며, HIS 및 COS 부식에 저항합니다.
열교환 기 : 고온, 고압 서비스 (예 : 원유 전용 자)의 효율성을 유지합니다.
파이프 라인 시스템 : 부식성 탄화수소 및 신분을 운반하는 데 적합합니다.
산성 가공 : 오염 위험없이 감귤 주스, 식초 및 산세 용액을 처리합니다.
양조 및 증류 : 냉각수 시스템 및 발효 탱크에서 염화물 유발 구덩이에 저항합니다.
위생 파이프 라인 : 세련된 표면은 식품 등급 응용 분야에 대한 3 개의 위생 표준을 충족합니다.
산성 반응 : 염산 환경에서 활성 제약 성분 (API)의 합성을지지합니다.
염료 목욕 장비 : 섬유 가공의 산화 염료 및 감소 제를 견딜 수 있습니다.
폐기물 처리 : 화학 폐기물 중화 시스템에서 산성 폐수를 처리합니다.
소금물 취급 : 해수 역삼 투 (SWRO) 식물에서 염화물 스트레스 부식에 저항합니다.
산성 물 시스템 : 수처리 화학 물질의 완전성을 유지합니다 (예 : pH 조정을위한 황산).