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Aleación de níquel aleación de acero 20 n08020 2.4660 ASTM B729 B829 tubería sin costura y tubo

Aleación de níquel N08020 2.4660 ASTM B729 B829 tubería sin costura y tubo

① Estándar: ASTM B163 ASTM B161

② Rango OD: 6-457 mm
③ Rango de espesor: 1-45 mm

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Introducción

Introducción al producto

La aleación de níquel N08020 es una aleación especializada de níquel-cromo-cromo diseñada para una resistencia de corrosión excepcional en ambientes químicos agresivos, particularmente aquellos que involucran ácido sulfúrico. Desarrollado como una solución para abordar la corrosión inducida por el ácido en el procesamiento químico, esta aleación combina una microestructura única con propiedades mecánicas equilibradas, lo que lo convierte en un material fundamental en las industrias que requieren una alta durabilidad y resistencia al agrietamiento por corrosión por estrés (SCC).

La composición de la aleación, 32-38% de níquel, 19-21% de cromo y 2-3% de molibdeno, crea una capa protectora de óxido que soporta los ácidos reductores y oxidantes. Su adición de niobio (8C-1.00%) estabiliza la estructura contra la precipitación de carburo, mejorando la resistencia a la corrosión intergranular. Esto da como resultado un material que no solo resiste la corrosión general, sino que también se destaca en la prevención de la corrosión de picaduras y grietas en medios que contienen cloruro.

Fabricado a través de una extrusión perfecta, las tuberías N08020 exhiben una estructura de grano uniforme y un espesor constante en la pared, asegurando la confiabilidad bajo fluctuaciones de alta presión y temperatura. Los tratamientos de postproducción como el encurtido y el recocido refinan el acabado de la superficie y restauran la ductilidad, mientras que el pulido opcional cumple con los estándares higiénicos para alimentos y aplicaciones farmacéuticas. La combinación única de resistencia de la aleación (tracción ≥80 ksi/550 MPa) y la ductilidad (alargamiento ≥30%) permite la formación y soldadura compleja sin comprometer la integridad, lo que lo convierte en una opción versátil para la infraestructura crítica.

Parámetros clave del producto

Cumplimiento de estándares

ASTM B729 : Especifica tubos de aleación y tubo de aleación y tubo de aleación de cobre de níquel-cromo-cromium-cobre sin costuras para el procesamiento químico.
ASTM B829 : Define los requisitos generales para la tubería sin costura de aleación de níquel y níquel, cubriendo las pruebas y la certificación.
EN 2.4660 : Estándar europeo para aleaciones de níquel-cromo-hierro-molibdeno, alineándose con los puntos de referencia internacional de resistencia a la corrosión.
ASME SB729/SB829 : Cumplimiento de recipientes a presión y servicio de alta temperatura.

Rango de dimensión

Diámetro exterior (OD) : 6 mm a 457 mm (0.24 'a 18 '), lo que soporta tubos de diámetro pequeño a tuberías de proceso de gran diámetro.
Espesor de la pared : 1 mm a 45 mm (0.04 'a 1.77 '), disponible en horarios estándar (por ejemplo, SCH10 a SCH160) o tamaños personalizados.
Longitud : personalizable de hasta 12 metros, con longitudes estándar de 6 metros; Los servicios de corte a la longitud reducen los desechos de material.

Composición química (%en peso)

Rango de elementos	de rango	en la aleación
do	≤0.07	Controla la formación de carburo para mantener la resistencia a la corrosión.
Minnesota	≤2.00	Estabiliza austenita y mejora la soldabilidad.
PAG	≤0.045	Minimiza la fragilidad; controlado para la formabilidad.
S	≤0.035	Reduce la falta de calor durante la fabricación.
Si	≤1.00	Mejora la resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas.
NI	32.00-38.00	Componente central para la resistencia a la corrosión, especialmente en la reducción de los ácidos.
CR	19.00-21.00	Forma una capa de óxido protectora, aumentando la resistencia a los ambientes oxidantes.
Mes	2.00-3.00	Mejora la resistencia a las picaduras en medios ricos en cloruro.
NB+TA	8c-1.00	Previene la sensibilización al estabilizar los carburos, mejorando la resistencia intergranular.
Ceñudo	Balance	Proporciona resistencia estructural y rentabilidad.

Nota: La composición de la aleación de los años 20 produce una excelente resistencia al ácido sulfúrico a través de las concentraciones (20-80%) y temperaturas de hasta 120 ° C.

Propiedades mecánicas

Importancia de la propiedad	del valor	en las aplicaciones
Resistencia a la tracción	≥80 KSI (550 MPa)	Permite su uso en sistemas de alta presión sin el designación del espesor de la pared.
Fuerza de rendimiento	≥35 ksi (240 MPa)	Asegura la estabilidad dimensional bajo carga sostenida.
Alargamiento en el descanso	≥30%	Facilita la formación fría, la flexión y la fabricación compleja.
Dureza (HBW)	≤180	Equilibra la maquinabilidad con resistencia al desgaste para la instalación.
Dureza de impacto	≥100 j/cm² a 20 ° C	Mantiene la ductilidad en aplicaciones de baja temperatura.

Control de fabricación y calidad

Flujo de proceso :

Fundación de inducción al vacío (VIM) para la pureza química
Lango caliente de lingotes en billets
Drawing/extrusión en frío para la precisión dimensional
Recocido a 1040-1120 ° C para refinar la estructura de grano
Engliburado para eliminar la escala y garantizar la limpieza de la superficie

Tratamientos de superficie :

Pickled y recocido (estándar): elimina la oxidación, ideal para la resistencia general a la corrosión.
Pulido (RA ≤0.8 μm): cumple con los estándares higiénicos para el uso de alimentos/farmacéuticos.
Recocido brillante: conserva el brillo de la superficie a través del calentamiento de la atmósfera controlada.

Régimen de prueba :

100% PMI (identificación de material positivo)
Prueba de presión hidrostática (presión de diseño de 1.5x)
Prueba de corrosión intergranular (IGC) por ASTM A262 Práctica e
Evaluación no destructiva (UT/ET) para defectos internos

Certificación y trazabilidad

Certificados de prueba de la fábrica (MTC) : Cumple con EN 10204 3.1/3.2, incluyendo análisis químico, propiedades mecánicas y registros de tratamiento térmico.
Inspección de terceros : Disponible en Lloyd's, DNV o cuerpos diseñados por el cliente.
Marcado : láser grabado con grado, tamaño, número de calor, logotipo del fabricante y estándares ASTM/ASME.

Escenarios de aplicación

Procesamiento químico

Sistemas de ácido sulfúrico : maneja el 20-80% de H₂SO₄ a temperaturas de hasta 120 ° C en producción de fertilizantes, encurtimiento de metal y refinación petroquímica.
Reactores y columnas de destilación : resiste la corrosión de los ácidos mixtos (p. Ej., Nitric + Hydrofluoric) en intermedios farmacéuticos y síntesis de tinte.
Tanques de almacenamiento : protege contra el agrietamiento de la corrosión del estrés en el almacenamiento de ácido orgánico (p. Ej., Acético, ácido fórmico).

Refinación petroquímica y de aceite

Tratamiento del gas ácido : se usa en unidades de regeneración de amina y plantas de recuperación de azufre, resistiendo la corrosión H₂S y Co₂.
Intercambiadores de calor : mantiene la eficiencia en los servicios de alta temperatura y alta presión (p. Ej.
Sistemas de tuberías : adecuado para transportar hidrocarburos corrosivos y fluidos agrios.

Producción de alimentos y bebidas

Procesamiento a base de ácido : maneja los jugos de cítricos, el vinagre y las soluciones de encintere sin riesgo de contaminación.
Brewing & Destilación : Resiste las picaduras inducidas por cloruro en los sistemas de agua de enfriamiento y los tanques de fermentación.
Tuberías higiénicas : las superficies pulidas cumplen con los estándares sanitarios 3-A para aplicaciones de grado alimenticio.

Industrias farmacéuticas y de colorantes

Reacciones ácidas : admite la síntesis de ingredientes farmacéuticos activos (API) en ambientes de ácido clorhídrico.
Equipo de baño de tinte : soporta tintes oxidativos y agentes reductores en el procesamiento textil.
Tratamiento de residuos : maneja los efluentes ácidos en los sistemas de neutralización de residuos químicos.

Tratamiento y desalinización del agua

Manejo de salmuera : resiste la corrosión del estrés por cloruro en las plantas de ósmosis inversa del agua de mar (SWRO).
Sistemas de agua acidificados : mantiene la integridad en los productos químicos para el tratamiento de agua (por ejemplo, ácido sulfúrico para el ajuste del pH).

Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)

P: ¿Cómo difiere la aleación N08020 de acero inoxidable 316L en ácido sulfúrico?

R: Si bien 316L falla en> 50% H₂so₄, N08020 resiste la corrosión hasta el 80% de concentración debido a su mayor contenido de níquel y cromo. Su pren (equivalente de resistencia a las picaduras) de ~ 40 supera el pren ~ 24 de 316L en medios ácidos.

P: ¿Se puede utilizar N08020 en aplicaciones de alta temperatura?

R: Las temperaturas de servicio de hasta 450 ° C son factibles, pero la exposición prolongada por encima de 500 ° C puede causar precipitación de fase sigma. Para temperaturas más altas, considere las superalloys basadas en níquel como Inconel 625.

P: ¿Qué procedimientos de soldadura se recomiendan para N08020?

R: Use GTAW (TIG) con baja entrada de calor (≤1.5 kJ/mm) y alambre de llenado Ernicrmo-3. Mantenga las temperaturas entre pases ≤150 ° C para evitar el engrosamiento del grano. El tratamiento térmico posterior a la soldado es innecesario si los parámetros se controlan.

P: ¿Cómo se prueba N08020 para la resistencia al ácido sulfúrico?

R: El cumplimiento de ASTM G37 (prueba de corrosión de ácido sulfúrico) es estándar, donde las muestras están expuestas al 50% de H₂SO₄ a 120 ° C durante 100 horas, con una tasa de corrosión máxima permitida ≤0.5 mm/año.

P: ¿Cuál es la comparación de costos entre N08020 y otras aleaciones de níquel?

R: N08020 es más rentable que las aleaciones súper dúplex o de níquel-cromo (p. Ej., C-276), al tiempo que ofrece resistencia a la corrosión comparable en el ácido sulfúrico. Su base de hierro-níquel reduce los costos materiales sin sacrificar el rendimiento.

P: ¿Se puede usar N08020 en entornos marinos?

R: Sí, pero está optimizado para condiciones marinas ácidas en lugar de cloruro ricas en cloruro. Para aplicaciones en alta mar, considere las aceros súper dúplex (por ejemplo, S32750) o las aleaciones de níquel-cobre (p. Ej., Monel 400) para una mejor resistencia al agua de mar.