Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
UNS S32205 Duplex din oțel Duplex conducta reprezintă un punct al ingineriei metalurgice, combinând fazele austenitice și feritice într -o microstructură echilibrată care oferă performanțe de neegalat în medii provocatoare. Acest aliaj, adesea menționat de gradul său comercial SAF2205, este conceput pentru a depăși limitările oțelurilor inoxidabile convenționale, oferind un amestec unic de rezistență ridicată la tracțiune (≥95 ksi/655 MPa) și o rezistență excepțională de coroziune. Structura în fază dublă-aproximativ 50% austenită și 50% ferită-creează un efect sinergic: faza feritică oferă o rezistență mecanică robustă, în timp ce faza austenitică îmbunătățește ductilitatea și rezistența la fisurarea coroziunii de stres indusă de clorură (SCC).
Cheia performanței sale este compoziția chimică precisă: 22-23% crom formează un strat de oxid de protecție, 3,0-3,5% molibden îmbunătățește rezistența la coroziunea pitică și crevice, iar 0,14-0,20% azot stabilizează faza austenită în timp ce crește proprietățile de tracțiune. Această compoziție produce un echivalent de rezistență (PREN) de 34-38, ceea ce o face extrem de eficientă în mediile care conțin cloruri, sulfuri sau alte medii agresive.
Fabricate printr-un proces de extrudare fără probleme, conductele prezintă o structură uniformă a cerealelor, eliminând liniile de sudură care ar putea compromite integritatea în aplicațiile de înaltă presiune. Tratamentele postproducție, cum ar fi decuparea, recoacerea și lustruirea opțională, îmbunătățesc în continuare calitatea suprafeței și rezistența la coroziune. Rezultatul este un material care nu numai că rezistă expunerii chimice dure, dar reduce și costurile ciclului de viață prin minimizarea nevoilor de întreținere și înlocuire în infrastructura critică.
ASTM A789 : Definește specificațiile pentru tuburile de oțel inoxidabil feritic-feritic-austenitic fără probleme, subliniind toleranțele dimensionale și cerințele de proprietate mecanică pentru serviciul general.
ASTM A790 : Se concentrează pe conducte de oțel inoxidabil austenitic fără sudură, sudate și prelucrate la rece, care acoperă materiale adecvate pentru aplicații de înaltă presiune și la temperaturi înalte.
EN 10216-5 : Standard european pentru tuburi de oțel fără probleme în scopuri de presiune, specificând condițiile tehnice de livrare pentru aliaje rezistente la coroziune.
GB/T 21833.1-2020 : Standard chinezesc Guvernarea conductelor din oțel inoxidabil Duplex, abordarea compoziției chimice și a proprietăților mecanice pentru uz industrial.
Diametrul exterior (OD) : 6 mm până la 720 mm (0,24 'până la 28.3 '), care se potrivește totul, de la tuburi de instrumentare cu gaură mică până la conducte de proces cu diametrul mare.
Grosimea peretelui : 1 mm până la 65 mm (0,04 'până la 2,56 '), disponibilă în programele standard (de exemplu, SCH40, SCH80) sau dimensiuni personalizate pentru a îndeplini calificările de presiune specifice proiectului.
Lungime : personalizabil până la 12 metri, cu lungimi standard de 6 metri pentru o ușurință de transport și instalare. Servicii speciale de tăiere la lungime sunt disponibile pentru a minimiza deșeurile de materiale.
elementului în impactul | Rolul | interval specificat din aliaj | asupra performanței |
---|---|---|---|
C. | Îmbunătățește duritatea, dar controlată la ≤0,03% pentru a preveni precipitațiile din carbură | ≤0,03% | Excesul de carbon reduce rezistența la coroziune; Carbonul scăzut de carbon asigură stabilitatea intergranulară. |
MN | Stabilizează austenita și îmbunătățește întărirea | ≤2.00% | Menține echilibrul structural fără a compromite sudabilitatea. |
P/s | Impurități controlate pentru ductilitate | ≤0,03% (p), ≤0,02% (S) | Minimizează fragilitatea și asigură formabilitatea în timpul fabricării. |
Si | Îmbunătățește rezistența la oxidare | ≤1,00% | Formează un strat de protecție secundar la temperaturi ridicate. |
Ni | Întărește faza austenitică | 4,50-6,50% | Îmbunătățește duritatea și rezistența la CLORIDE SCC, în special în aplicațiile la temperaturi scăzute. |
Cr | Componenta de bază a stratului de coroziune pasivă | 22.00-23.00% | Determină rezistența generală a coroziunii; Cromul mai mare îmbunătățește rezistența la pitting. |
Mo. | Sporește rezistența la coroziunea localizată | 3.00-3.50% | Îmbunătățește performanța în medii acide și bogate în clorură, crescând valoarea PREN. |
N | Întărește austenita și îmbunătățește puterea | 0,14-0,20% | Crește rezistența la randament fără a sacrifica ductilitatea, stabilizând în același timp microstructura. |
Calculul PREN : CR + 3,3 × Mo + 16 × N ≥34, o metrică critică pentru prezicerea performanței în mediile încărcate cu cloruri.
Semnificația proprietății | valorii | în aplicații |
---|---|---|
Rezistență la tracțiune | ≥95 ksi (655 MPa) | Permite utilizarea în sisteme de înaltă presiune, reducând cerințele de grosime a peretelui. |
Durata forță | ≥65 ksi (450 MPa) | Asigură integritatea structurală în cadrul încărcării susținute fără deformare permanentă. |
Alungire la pauză | ≥25% | Oferă ductilitate pentru formarea, îndoirea și rezistența la încărcările de impact. |
Duritate (HBW) | ≤290 | Echilibrează rezistența la uzură cu mașina pentru fabricare și instalare. |
Duritatea impactului | ≥40 J/cm² la 20 ° C. | Menține rezistența la fractură în medii la temperaturi joase, cum ar fi procesarea GNL. |
Flux de proces :
Rularea la cald a billetelor în cochilii goale
Tragere la rece sau extrudare pentru o precizie dimensională
Recuperarea pentru a restabili ductilitatea și microstructura uniformă
Murat pentru a elimina scala și a expune o suprafață curată
Tratamente de suprafață :
Murat și recoltat (standard): elimină produsele de oxidare, ideale pentru rezistența generală a coroziunii.
Lustruit (RA ≤0,8 μm): îmbunătățește proprietățile igienice pentru aplicațiile farmaceutice/alimentare.
Anexat luminos: menține o suprafață lustroasă prin încălzirea atmosferei controlate, minimizând nevoile post-tratament.
Regim de testare :
Identificarea materialelor 100% pozitive (PMI) pentru a verifica compoziția chimică.
Testare nedistructivă (UT/ET) pentru defecte interne.
Testarea presiunii hidrostatice pentru a asigura etanșarea la scurgere.
Testarea coroziunii intergranulare (IGC) pe ASTM A262 pentru a confirma rezistența la sensibilizare.
Certificate de testare a morii (MTC) : Conform cu EN 10204 3.1 și 3.2, detalierea analizei chimice, a proprietăților mecanice și a înregistrărilor de tratare termică.
Inspecție terță parte : Disponibil de la corpuri acreditate (de exemplu, Lloyd's, DNV) pentru proiecte critice.
Marcarea trasabilității : Fiecare conductă este marcată cu laser cu gradul de material, dimensiunea, numărul de căldură și logo-ul producătorului pentru trasabilitatea ciclului de viață complet.
UNS S32205 Pipes fără probleme Excel în medii marine, servind ca material la alegere pentru conductele de răcire a apei de mare și echipamentele de desalinizare în centralele electrice și instalațiile de desalinizare. Rezistența lor ridicată la impulsuri în condiții de salinitate ridicată asigură o fiabilitate pe termen lung. În plus, în platformele offshore, aceste conducte sunt utilizate pentru componente și supapele de pompă, unde rezistența lor ridicată permite o grosime redusă a materialului, minimizând greutatea în timp ce rezistența la eroziunea constantă a apei de mare.
În sectorul petrolului și gazelor, conductele UNS S32205 sunt esențiale pentru tuburile și conductele de adunare a puțurilor de ulei, efectuând excepțional de bine în medii acide bogate în H₂S și CO₂ și respectând standardele stricte NACE MR0175. De asemenea, sunt utilizate în vase sub presiune și schimbătoare de căldură în instalațiile de prelucrare a gazelor petroliere, prevenind eficient coroziunea de stres indusă de clorură și asigurând siguranța și eficiența operațiunilor.
Pentru procesarea chimică, aceste conducte sunt utilizate în reactoare și coloane de distilare, oferind o rezistență fiabilă la acizi puternici, cum ar fi acidul sulfuric și clorhidric, care sunt frecvente în producția de îngrășăminte și pesticide. În industria farmaceutică, conductele fără probleme UNS S32205 îndeplinesc standarde igienice stricte, rezistă dezinfectanților și sunt ușor de curățat, ceea ce le face ideale pentru conductele și rezervoarele de calitate farmaceutică.
În generarea de energie electrică, în special în centralele de coastă, conductele UNS S32205 sunt utilizate în sistemele de desulfurizare a gazelor de ardere (FGD), rezistentă la coroziunea sulfită în procesele de desulfurizare umedă. De asemenea, sunt utilizate în instalațiile de tratare a apelor uzate, unde rezistă efectelor corozive ale apelor uzate încărcate de clorură și nămolului atât în mediul municipal, cât și în cele industriale.
În cadrul industriei pulpei și hârtiei, aceste conducte sunt esențiale pentru digestre și echipamente de albire. Capacitatea lor de a menține stabilitatea agenților de albire pe bază de clorură împiedică perforarea și scurgerea echipamentelor, asigurând procese de producție continue și eficiente.
A: S32205 oferă peste două ori rezistența de 316L (450 MPa vs. 205 MPa rezistență la randament) și rezistență superioară la clorură. PREN (34-38) depășește cu mult 316L PREN (≈24), ceea ce îl face ideal pentru aplicații cu salinitate ridicată.
R: Nu sunt recomandate temperaturi de serviciu peste 300 ° C. Expunerea prelungită poate provoca precipitații intermetalice în fază, reducând rezistența la coroziune și ductilitatea. Luați în considerare aliaje super-duplex sau nichel pentru temperaturi mai ridicate.
R: Da. Utilizați metode de intrare scăzută (de exemplu, sudură TIG) cu temperaturi interpass ≤250 ° C. Este recomandat firul de umplere ER2209. Tratamentul termic post-sudură este de obicei inutil, dar evitați supraîncălzirea pentru a menține echilibrul de fază.
R: Fiecare lot este marcat cu un număr de căldură pentru trasabilitate. Confirmați compoziția chimică prin testarea PMI sau referință încrucișată cu certificate de testare a morii (MTC) pentru proprietăți mecanice. Certificarea terților este disponibilă la cerere.
A: S32205 este un oțel duplex standard pentru coroziune moderată, în timp ce S32750 este un super duplex cu un conținut mai mare de Mo/N (PREN ≥41) pentru condiții extreme (de exemplu, ulei de mare adâncime, acizi concentrați). S32205 oferă, de asemenea, un avantaj al costurilor.
R: Dimensiunile standard sunt disponibile în 2-4 săptămâni. Dimensiunile non-standard (OD/grosime) necesită 6-8 săptămâni, în funcție de programarea și testarea producției. Comenzile de grabă pot fi aranjate pentru nevoi urgente.