A312 | |
---|---|
9941 | |
TP304L là một biến thể carbon thấp của thép không gỉ 304 được sử dụng rộng rãi, được thiết kế để loại bỏ các rủi ro ăn mòn giữa các hạt trong quá trình hàn trong khi vẫn duy trì khả năng chống ăn mòn chung tuyệt vời. Hợp kim austenit này có thành phần nicken 18-20% và 8-13%, với hàm lượng carbon bị hạn chế ở ≤0,035% sửa đổi quan trọng, ngăn chặn sự kết tủa crom cacbua ở ranh giới hạt (độ nhạy), một vấn đề phổ biến trong tiêu chuẩn 304 (.08% C).
Cấu trúc vi mô của hợp kim cung cấp sự cân bằng về độ dẻo, khả năng định dạng và khả năng chống ăn mòn, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng cần tiêu chuẩn vệ sinh, khả năng hàn và độ bền. Cấu trúc austenit của nó cung cấp các đặc tính phi từ tính vốn có và độ bền nhiệt độ thấp tốt, trong khi việc bổ sung niken tăng cường khả năng chống giảm axit và môi trường clorua. Tính linh hoạt của TP304L được khuếch đại hơn nữa bằng cách dễ chế tạo có khả năng được hàn, gia công và hình thành mà không có quy trình chuyên dụng, biến nó thành một giải pháp hiệu quả về chi phí trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Được sản xuất thông qua đùn hoặc hàn liền mạch, các ống TP304L trải qua dung dịch ủ để tinh chỉnh cấu trúc hạt và loại bỏ các ứng suất dư, đảm bảo hiệu suất đồng đều. Các phương pháp điều trị bề mặt tùy chọn như ngâm, đánh bóng hoặc điện tử tăng cường khả năng chống ăn mòn và đáp ứng các yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt, củng cố vai trò của nó như là một vật liệu trong các lĩnh vực quan trọng như chế biến thực phẩm, dược phẩm và sản xuất hóa chất.
ASTM A312 : Các ống thép không gỉ Austenitic liền mạch/hàn cho các ứng dụng áp suất cao.
ASTM A213 : nồi hơi, siêu nhiệt và ống lưu thông nhiệt.
EN 10216-5 : Tiêu chuẩn châu Âu cho các ống thép liền mạch trong các hệ thống áp suất.
JIS G3459 : Tiêu chuẩn Nhật Bản cho các ống thép không gỉ.
Lớp | c | si | mn | cr | ni | s | p |
---|---|---|---|---|---|---|---|
304L | 0.035 | ≤1,00 | ≤2.00 | 18.0-20.0 | 8.0-13.0 | 0.03 | ≤0,045 |
304 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | 0.03 | ≤0,045 |
304h | 0,04-0.10 | ≤1,00 | ≤2.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | 0.03 | ≤0,045 |
Tài sản | 304L | 304 | 304h |
---|---|---|---|
Độ bền kéo | ≥70 ksi (485 MPa) | ≥75 ksi (515 MPa) | ≥75 ksi (515 MPa) |
Sức mạnh năng suất | ≥25 ksi (170 MPa) | ≥30 ksi (205 MPa) | ≥30 ksi (205 MPa) |
Kéo dài | ≥35% | ≥35% | ≥35% |
Độ cứng (HRB) | ≤90 | ≤90 | ≤90 |
Tác động đến độ dẻo dai | ≥100 J/cm² ở 20 ° C | ≥100 J/cm² ở 20 ° C | ≥100 J/cm² ở 20 ° C |
Đường kính ngoài (OD) : 6 mm đến 1016 mm (0,24 'đến 40 ')
Độ dày thành : 1 mm đến 65 mm (0,04 'đến 2,56 ')
Chiều dài : có thể tùy chỉnh tối đa 12 mét (tiêu chuẩn: 6 mét)
Kháng truyền thông :
Axit hữu cơ (acetic, formic) ở nhiệt độ vừa phải.
Dung dịch muối (sunfat, sulphites).
Các dung dịch ăn da (NaOH, KOH) ở nồng độ thấp.
Axit oxy hóa (axit nitric) nồng độ lên đến 60%.
Hạn chế :
Kháng kém để giảm axit (hydrochloric, sunfuric) ở nồng độ cao.
Dễ bị rỗ trong các dung dịch clorua tù đọng (> 200 ppm Cl⁻).
Phương pháp điều trị bề mặt :
Dưa chua & ủ: Loại bỏ quy mô, lý tưởng cho khả năng chống ăn mòn chung (RA ≤1,6μm).
Được đánh bóng: RA ≤0,8μm cho các ứng dụng vệ sinh (thực phẩm, dược phẩm).
Điện tử: RA ≤0,2μm cho các bề mặt cực kỳ sạch (chất bán dẫn, y tế).
Kiểm soát chất lượng :
Thử nghiệm dòng điện xoáy 100% (ET) cho các khiếm khuyết bề mặt.
Kiểm tra áp suất thủy tĩnh (áp suất thiết kế 1,5 lần).
Thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt (IGC) trên mỗi ASTM A262 Thực hành E.
Thiết bị chế biến : Các dòng chế biến sữa, bể nhà máy bia và hệ thống khai thác nước trái cây, đáp ứng 3-A tiêu chuẩn vệ sinh.
Máy móc đóng gói : Đường ray băng tải, làm đầy vòi phun và buồng khử trùng, đảm bảo an toàn sản phẩm và vệ sinh.
Lưu trữ & vận chuyển : Ống thép không gỉ cho đường ống dầu ăn và mạng lưới phân phối đồ uống.
Cơ sở hạ tầng phòng sạch : Hệ thống ống hàn cho nước tinh khiết (PW) và nước tiêm (WFI), tuân thủ CGMP.
Sản xuất thuốc : Lò phản ứng, cột chưng cất và đường truyền API, chống ăn mòn từ các hóa chất tích cực.
Các thiết bị y tế : Các thành phần có thể khử trùng cho máy hấp và máy làm đầy dược phẩm.
Xử lý axit : Các đường vận chuyển axit nitric (≤60% nồng độ) và hệ thống kiềm nhẹ.
Tinh chỉnh hóa dầu : Trao đổi nhiệt trong xử lý hydrocarbon và đường ống phân phối nhiên liệu.
Xử lý chất thải : Các đường ống chống ăn mòn để trung hòa nước thải axit và bể chứa hóa chất.
Phong bì xây dựng : tay vịn trang trí, hệ thống tường rèm và ốp ngoài trời, chống ăn mòn khí quyển.
Kiến trúc biển : Cầu ven biển, trụ và cấu trúc bờ sông, chịu được không khí chứa muối.
Thiết kế nội thất : Mặt bàn bếp, tấm thang máy và đồ đạc vệ sinh, kết hợp thẩm mỹ với độ bền.
Hệ thống ống xả : Bộ giảm âm, bộ chuyển đổi xúc tác và ống xả, nhiệt độ cao và độ ẩm bền bỉ.
Các thành phần hàng không vũ trụ : giá đỡ không từ tính, đường dây nhiên liệu và nội thất cabin cho máy bay thương mại.
Trả lời: Hàm lượng carbon thấp hơn của TP304L (≤0,035%) ngăn ngừa ăn mòn giữa các hạt sau khi hàn, trong khi TP304 (.08% C) có thể phát triển kết tủa cacbua crom trong vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ), làm tổn thương kháng ăn mòn.
Trả lời: TP304L cung cấp khả năng chống nước biển hạn chế (hàm lượng clorua cao). Đối với các ứng dụng biển, hãy xem xét 316L (với molybdenum) hoặc thép song công. TP304L phù hợp để tiếp xúc với nước biển không liên tục nhưng không phải đối với các điều kiện ngập nước hoặc trì trệ.
A: TP304L thực hiện đáng tin cậy lên tới 425 ° C trong dịch vụ liên tục. Đối với nhiệt độ cao hơn (540 nhiệt870 ° C), sử dụng TP304H, duy trì sức mạnh thông qua hàm lượng carbon cao hơn (0,04 Nott0.10%).
A: Tránh các dung dịch clorua tù đọng (> 200 ppm Cl⁻). Đối với môi trường tích cực, chỉ định các bề mặt điện để giảm độ nhám bề mặt hoặc sử dụng các chất ức chế ăn mòn để giảm thiểu nồng độ clorua.
A: Không, TP304L là austenitic và không từ tính trong điều kiện được sử dụng. Làm việc lạnh có thể gây ra từ tính nhẹ, nhưng nó có thể được loại bỏ thông qua ủ.
A: Kích thước tiêu chuẩn có sẵn trong vòng 1 tuần2. Kích thước tùy chỉnh, kết thúc đặc biệt (ví dụ: điện tử) hoặc chứng nhận (ví dụ: chứng nhận 3.2) yêu cầu 3 tuần4, bao gồm kiểm tra và tài liệu.