: Số lượng: | |
---|---|
Số lượng: | |
Các ống tường mỏng bằng thép không gỉ được các sản phẩm ống chuyên dụng được thiết kế cho các ứng dụng đòi hỏi tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao, điều khiển chiều chính xác và hoàn thiện bề mặt đặc biệt. Được xác định bởi một đường kính ngoài (OD) với tỷ lệ độ dày tường vượt quá 20: 1, các ống này kết hợp khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ với hiệu quả cấu trúc của thiết kế tường mỏng. Được sản xuất thông qua bản vẽ lạnh, một quy trình giúp tăng cường tính chất cơ học thông qua biến dạng dẻo, chúng thể hiện độ dày thành đồng đều, dung sai chiều tối thiểu và chất lượng bề mặt vượt trội.
Quá trình vẽ lạnh liên quan đến việc kéo phôi được làm nóng thông qua các khuôn để đạt được kích thước chính xác, dẫn đến các ống có dung sai OD/ID chặt chẽ và giảm độ nhám bề mặt. Phương pháp này loại bỏ sự cần thiết của gia công sau chế tạo trong nhiều ứng dụng, tiết kiệm cả thời gian và chi phí. Các hợp kim bằng thép không gỉ được sử dụng trong các ống tường mỏng, bao gồm Austenitic (ví dụ, 304, 316L), song công (ví dụ, S32205) và dựa trên niken (ví dụ, N08020).
Các ống tường mỏng nổi bật vì khả năng chịu được áp lực bên trong cao trong khi giảm thiểu việc sử dụng vật liệu, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng trong đó giảm cân là rất quan trọng. Các bề mặt bên trong mịn của chúng làm giảm ma sát chất lỏng, tăng cường hiệu quả dòng chảy trong các đường ống, trong khi các ngoại thất được đánh bóng đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh để xử lý y tế và thực phẩm. Sự kết hợp của khả năng chống ăn mòn, độ chính xác kích thước và vị trí định dạng các ống tường mỏng bằng thép không gỉ như một lựa chọn ưa thích trong các ngành đòi hỏi độ tin cậy và hiệu suất.
Thép không gỉ Austenitic :
304/304L: Kháng ăn mòn mục đích chung, phù hợp cho hóa chất nhẹ và tiếp xúc với thực phẩm.
316/316L: Tăng cường kháng clorua và nước biển, lý tưởng cho các ứng dụng biển và dược phẩm.
310S: Điện trở nhiệt độ cao lên đến 1200 ° C, được sử dụng trong các thành phần lò.
Thép không gỉ Duplex :
S32205 (2205): Sức mạnh cân bằng và khả năng chống ăn mòn đối với môi trường dầu khí và biển.
S32750 (2507): Siêu song công cho khả năng chống ăn mòn cực độ trong xử lý ngoài khơi và hóa học.
Hợp kim niken :
N08020 (Hợp kim 20): Kháng axit sunfuric để xử lý hóa học.
N06625 (Inconel 625): Sức mạnh nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn cho các ứng dụng hàng không vũ trụ và hạt nhân.
Đường kính ngoài (OD) : 6 mm đến 219 mm (0,24 'đến 8,62 ')
Độ dày của tường : 0,5 mm đến 3 mm (0,02 'đến 0,12 ')
Lưu ý: Tỷ lệ od-to-nàng
Chiều dài :
Độ dài thẳng: lên đến 18 mét (tiêu chuẩn: 6 mét)
Cắt theo chiều dài: Tùy chỉnh đến ± 1 mm cho các ứng dụng cụ thể
Dung sai tham số | (mm) |
---|---|
Đường kính ngoài | ± 0,05 (đối với OD ≤10 mm) |
± 0,5% (đối với OD> 10 mm) | |
Độ dày tường | ± 0,03 (đối với độ dày ≤1 mm) |
± 3% (cho độ dày> 1 mm) | |
Chiều dài | ± 10 mm (cho độ dài ≤6 m) |
± 0,15% (cho độ dài> 6 m) |
Tài sản | Austenitic (316L) | song công (2205) |
---|---|---|
Độ bền kéo | ≥515 MPa (75 ksi) | ≥655 MPa (95 ksi) |
Sức mạnh năng suất | ≥205 MPa (30 ksi) | ≥450 MPa (65 ksi) |
Kéo dài | ≥40% | ≥25% |
Độ cứng (HBW) | ≤217 | ≤290 |
Tiêu chuẩn :
Dưa chua & ủ: RA ≤1,6 m (loại bỏ quy mô, lý tưởng cho khả năng chống ăn mòn chung)
Không bắt buộc :
Ủ sáng: RA .80,8 m (bề mặt bóng, quá trình oxy hóa tối thiểu)
Được đánh bóng: ra
Được điện điện
Thử nghiệm không phá hủy (NDT) :
Eddy Dòng điện (ET): Kiểm tra 100% cho các khiếm khuyết bề mặt và bề mặt phụ
Siêu âm (UT): Đo độ dày và phát hiện lỗ hổng bên trong
Thử nghiệm phá hủy :
Kiểm tra độ bền kéo: Đảm bảo tuân thủ tài sản cơ học
Kiểm tra dẹt: xác minh tính định dạng mà không bị nứt
Kiểm tra bùng phát: Kiểm tra độ dẻo ở đầu ống
Chứng nhận :
Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy (MTC) trên mỗi EN 10204 3.1/3.2
Tuân thủ ASTM/ASME (ví dụ: ASTM A213, A312)
Kiểm tra của bên thứ ba (ví dụ, Lloyd's, DNV) có sẵn theo yêu cầu
Hệ thống thủy lực : Các ống 316L tường mỏng cho các đường thủy lực của máy bay, cung cấp điện trở áp suất cao (lên đến 300 bar) với trọng lượng tối thiểu.
Các thành phần động cơ : ống 310S chịu nhiệt cho hệ thống ống xả và buồng đốt.
Cấu trúc nhẹ : 304 ống trong nội thất và đường nhiên liệu của máy bay, kết hợp khả năng chống ăn mòn với mật độ thấp.
Dụng cụ phẫu thuật : Các ống 316L được đánh bóng cho nội soi, ống thông và các công cụ nội soi, gặp tiêu chuẩn vệ sinh ISO 13485.
Các thiết bị cấy ghép : Các ống điện điện cho stent và cấy ghép chỉnh hình, đảm bảo tính tương thích sinh học.
Thiết bị y tế : Ống vệ sinh cho máy lọc máu và xử lý chất lỏng dược phẩm.
Trao đổi nhiệt : Các ống song công 2205 trong các hệ thống ngưng tụ, chống ăn mòn stress clorua trong các lò phản ứng làm mát nước biển.
Ống thiết bị : Ống 316L cho các đường đo hạt nhân và hệ thống điều khiển, đáp ứng các tiêu chuẩn ASME Phần III.
Xử lý chất thải : Các ống chống ăn mòn để vận chuyển và lưu trữ chất lỏng phóng xạ.
Đường ống xử lý : Hợp kim 20 ống để vận chuyển axit sulfuric, 316L cho các hóa chất dựa trên clorua.
Thiết bị tinh chế : Các ống trao đổi nhiệt tường mỏng trong các đơn vị chưng cất dầu thô, tối ưu hóa hiệu quả truyền nhiệt.
Nền tảng ngoài khơi : Các ống song công 2507 cho các hệ thống phun nước biển, chịu được độ mặn và áp suất cao.
BREW & CHUYỂN ĐỔI : 304 ống được đánh bóng để chế biến bia/rượu vang, đáp ứng 3-A tiêu chuẩn vệ sinh.
Thiết bị sữa : Các ống 316L được điện trong hệ thống thanh trùng, ngăn ngừa ô nhiễm vi khuẩn.
Máy móc đóng gói : Các ống chính xác cho các điều khiển khí nén và hệ thống băng tải.
Các dòng chất lỏng cực kỳ : Các ống 316L/316LN với các bề mặt được đánh bóng điện để phân phối nước và hóa chất khử ion trong sản xuất chip.
Hệ thống chân không : Các ống 304 kín cho các buồng lắng đọng chất bán dẫn, duy trì tính toàn vẹn chân không cao.
Trả lời: Các ống tường mỏng giúp giảm 30-50% trọng lượng so với các đường ống tiêu chuẩn trong khi duy trì tính toàn vẹn cấu trúc, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng trong đó trọng lượng rất quan trọng (ví dụ, hàng không vũ trụ, thiết bị y tế). Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao của họ cũng làm giảm chi phí vật liệu.
Trả lời: Có, nhưng các kỹ thuật hàn chính xác (ví dụ: TIG có đầu vào nhiệt thấp) được khuyến nghị. Có thể cần phải ủ sau chiến dịch để khôi phục độ dẻo, đặc biệt là đối với các hợp kim có độ bền cao như thép không gỉ song công.
Trả lời: Độ dày thành tối thiểu là 0,5 mm, nhưng điều này phụ thuộc vào đường kính ngoài. Ví dụ, ống OD 6 mm có thể có thành 0,5 mm (tỷ lệ 12: 1), trong khi OD lớn hơn (ví dụ: 100 mM) có thể đạt được các bức tường mỏng hơn (ví dụ: 3 mM, tỷ lệ 33: 1).
A: Độ chính xác kích thước và sức mạnh vật chất là rất quan trọng. Đối với các ứng dụng áp suất bên ngoài cao, chúng tôi khuyên dùng các hợp kim song công (ví dụ: 2205) cho cường độ năng suất cao hơn hoặc tính toán cấu trúc để xác định độ dày thành tối ưu.
A: Có, tùy thuộc vào hợp kim. Các lớp Austenitic như 310S thực hiện tới 1200 ° C, trong khi các hợp kim niken như Inconel 625 phù hợp để sử dụng liên tục trên 800 ° C. Luôn tham khảo xếp hạng nhiệt độ vật liệu cho các ứng dụng cụ thể.
Trả lời: Kích thước tiêu chuẩn (ví dụ: 304, 316L) có sẵn trong vòng 2-4 tuần. Hợp kim, kích thước hoặc kết thúc đặc biệt (ví dụ, điện tử) có thể yêu cầu 6-8 tuần, bao gồm kiểm tra và chứng nhận.