: Množství: | |
---|---|
Množství: | |
Trubky z nerezové oceli jsou specializované tubulární výrobky navržené pro aplikace vyžadující poměr s vysokou pevností k hmotnosti, přesné rozměrové ovládání a výjimečný povrch. Tyto zkumavky jsou definovány poměrem vnějšího průměru (OD) k tloušťce stěny přesahující 20: 1 a kombinují odolnost nerezové oceli koroze se strukturální účinností konstrukce tenké stěny. Vyrobeno pomocí studeného výkresu - proces, který zvyšuje mechanické vlastnosti plastickou deformací - vykazují rovnoměrnou tloušťku stěny, minimální dimenzionální toleranci a vynikající kvalitu povrchu.
Proces tažení za studena zahrnuje tahání zahřátých sochorů skrz umírání, aby se dosáhlo přesných rozměrů, což má za následek trubice s těsnou tolerancí OD/ID a sníženou drsnost povrchu. Tato metoda eliminuje potřebu obrábění po výrobě v mnoha aplikacích, což šetří čas i náklady. Slitiny z nerezové oceli používané v tenkostěnných trubicích-včetně Austenitic (např. 304, 316L), duplexu (např. S32205) a niklové (např. N08020)-odolněné úrovně odolnosti proti korozi, teplotní tolerance a mechanickou sílu, což je pro jejich různá průmyslová potřeby.
Trubky tenké stěny vynikají svou schopností odolat vysokému vnitřnímu tlaku a zároveň minimalizovat využití materiálu, což z nich činí ideální pro aplikace, kde je snížení hmotnosti kritické. Jejich hladké vnitřní povrchy snižují tření tekutin a zvyšují účinnost průtoku v potrubí, zatímco leštěné exteriéry splňují hygienické standardy pro zpracování lékařského a potravin. Kombinace odolnosti proti korozi, rozměrová přesnost a pozice formovatelnosti je z nerezové oceli tenké stěny jako preferovaná volba v průmyslových odvětvích vyžadujících spolehlivost a výkon.
Austenitické nerezové oceli :
304/304L: Odolnost proti korozi v obecném účelu, vhodná pro mírné chemikálie a kontakt s potravinami.
316/316L: Zvýšená odolnost vůči chloridům a mořské vodě, ideální pro mořské a farmaceutické aplikace.
310s: odolnost proti vysokým teplotám až do 1200 ° C, používaná ve složkách pece.
Duplexní nerezové oceli :
S32205 (2205): Vyvážená pevnost a odolnost proti korozi pro prostředí ropy a plynu a mořského prostředí.
S32750 (2507): Super duplexní stupeň pro extrémní odolnost proti korozi v na moři a chemickém zpracování.
Niklové slitiny :
N08020 (slitina 20): Odolnost kyseliny sírové při chemickém zpracování.
N06625 (Inconel 625): vysoká teplota a odolnost proti korozi pro letecké a jaderné aplikace.
Vnější průměr (OD) : 6 mm až 219 mm (0,24 'až 8,62 ')
Tloušťka stěny : 0,5 mm až 3 mm (0,02 'až 0,12 ')
Poznámka: Poměr OD-to-Thickness ≥ 20: 1 definuje klasifikaci tenké stěny
Délka :
Přímé délky: až 18 metrů (standard: 6 metrů)
Cut-to-Délka: Přizpůsobeno toleranci ± 1 mm pro specifické aplikace
Tolerance parametrů | (MM) |
---|---|
Vnější průměr | ± 0,05 (pro OD ≤ 10 mm) |
± 0,5% (pro OD> 10 mm) | |
Tloušťka stěny | ± 0,03 (pro tloušťku ≤ 1 mm) |
± 3% (pro tloušťku> 1 mm) | |
Délka | ± 10 mm (pro délky ≤ 6 m) |
± 0,15% (pro délky> 6 m) |
Vlastnost | Austenitic (316L) | Duplex (2205) |
---|---|---|
Pevnost v tahu | ≥ 515 MPa (75 ksi) | ≥655 MPa (95 kSi) |
Výnosová síla | ≥ 205 MPa (30 KSI) | ≥ 450 MPa (65 KSI) |
Prodloužení | ≥ 40% | ≥ 25% |
Tvrdost (HBW) | ≤ 217 | ≤ 290 |
Standard :
Nakládané a žíhané: RA ≤1,6 μm (odstraňuje měřítko, ideální pro obecnou odolnost proti korozi)
Volitelné :
Jasně žíhané: RA ≤ 0,8 μm (lesklý povrch, minimální oxidace)
Leštěné: RA ≤ 0,4 μm (hygienická povrchová úprava pro lékařské/potravinové aplikace)
Elektropolita: RA ≤ 0,2 μm (ultra hladký povrch pro kritické tekuté systémy)
Nedestruktivní testování (NDT) :
Eddy proud (ET): 100% kontrola na povrchové a podvrchované vady
Ultrazvukové (UT): měření tloušťky a detekce vnitřní vady
Destruktivní testování :
Test v tahu: Zajišťuje dodržování mechanického vlastnictví
Zkoušování zploštění: Ověřuje formovatelnost bez praskání
Test vzplanutí: Kontroluje tažnost na koncích trubice
Certifikace :
Certifikáty pro testování mlýna (MTC) na EN 10204 3.1/3.2
ASTM/ASME Compliance (např. ASTM A213, A312)
Inspekce třetích stran (např. Lloyd's, DNV) dostupná na vyžádání
Hydraulické systémy : Trubky z tenké stěny 316L pro hydraulické linie letadel, které nabízejí vysokotlaké odolnosti (až 300 bar) s minimální hmotností.
Komponenty motoru : 310S trubice odolné proti teplu pro výfukové systémy a spalovací komory.
Lehké struktury : 304 zkumavek v letadlech a palivových potrubích, kombinující odolnost proti korozi s nízkou hustotou.
Chirurgické nástroje : Leštěné 316l trubice pro endoskopy, katétry a laparoskopické nástroje, splnění hygienických standardů ISO 13485.
Implantovatelná zařízení : Elektropolizované zkumavky pro stenty a ortopedické implantáty, což zajišťuje biokompatibilitu.
Lékařské vybavení : Sanitární trubice pro dialyzační stroje a manipulace s farmaceutickými tekutinami.
Výměníky tepla : Trubky duplexu 2205 v kondenzátorových systémech, odolávající korozi na stresové chloridy v reaktorech chlazených mořské vodě.
Instrumentační hadičky : 316L trubice pro linie jaderného rozchodu a řídicí systémy, splnění standardů ASME sekce III.
Manipulace s odpadem : Trubky odolné proti korozi pro přenos a skladování radioaktivních kapalin.
Procesní potrubí : slitiny 20 zkumavek pro transport kyseliny sírové, 316L pro chemické látky na bázi chloridu.
Rafinérské vybavení : Trubky výměníku tepla v tenké stěně v jednotkách destilace ropy, optimalizace účinnosti přenosu tepla.
Offshore platformy : Duplex 2507 zkumavky pro injekční systémy mořské vody, odolat vysoké slanosti a tlaku.
Vaření a destilace : Leštěné zkumavky 304 pro zpracování piva/vína, splnění 3-A sanitárních standardů.
Mléká zařízení : Elektropolizované 316L zkumavky v systémech pasterizace, což brání kontaminaci bakterií.
Balení strojů : Přesné trubice pro pneumatické ovládání a dopravní systémy.
Ultraparetní linie tekutin : 316L/316LN zkumavky s elektrickými lemovanými povrchy pro deionizovanou vodu a chemické dodávání ve výrobě čipů.
Vakuové systémy : Netěsnost 304 trubek pro polovodičové komory, udržování vysoké integrity vakua.
Odpověď: Trubky tenké stěny nabízejí snížení hmotnosti 30-50% ve srovnání se standardními trubkami při zachování strukturální integrity, což z nich činí ideální pro aplikace, kde je hmotnost kritická (např. Letecký a letecký průmysl, zdravotnické prostředky). Jejich poměr s vysokou pevností k hmotnosti také snižuje náklady na materiál.
Odpověď: Ano, ale doporučují se techniky swiringového svařování (např. TIG s nízkým vstupem tepla). Pro obnovení tažnosti může být vyžadováno žíhání po západu, zejména u slitin s vysokou pevností, jako jsou duplexní nerezové oceli.
Odpověď: Minimální tloušťka stěny je 0,5 mm, ale to závisí na vnějším průměru. Například trubice 6 mm OD může mít stěnu 0,5 mm (poměr 12: 1), zatímco větší ODS (např. 100 mm) mohou dosáhnout tenčích stěn (např. 3 mm, poměr 33: 1).
Odpověď: Rozměrná přesnost a síla materiálu jsou kritické. Pro aplikace s vysokým vnějším tlakem doporučujeme duplexní slitiny (např. 2205) pro jejich vyšší výnosovou pevnost nebo strukturální výpočty, aby se stanovila optimální tloušťka stěny.
A: Ano, v závislosti na slitině. Austenitické známky jako 310 s provádějí až 1200 ° C, zatímco slitiny niklu jako Inconel 625 jsou vhodné pro nepřetržité používání nad 800 ° C. Vždy se poraďte s hodnocením teploty materiálu pro konkrétní aplikace.
Odpověď: Standardní velikosti (např. 304, 316L) jsou k dispozici do 2-4 týdnů. Vlastní slitiny, velikosti nebo speciální povrchové úpravy (např. Elektropolizace) mohou vyžadovat 6-8 týdnů, včetně testování a certifikace.