제품 소개
스테인레스 스틸 얇은 벽 튜브는 강도 대 중량 비율, 정확한 치수 제어 및 뛰어난 표면 마감이 필요한 응용 분야를 위해 설계된 특수화 된 관형 제품입니다. 외경 (OD) 대 벽 두께 비율로 20 : 1을 초과하는 이들 튜브는 스테인레스 스틸의 부식성을 얇은 벽 설계의 구조적 효율과 결합합니다. 콜드 드로잉을 통해 제조 (플라스틱 변형을 통해 기계적 특성을 향상시키는 공정)는 균일 한 벽 두께, 최소 치수 공차 및 우수한 표면 품질을 나타냅니다.
콜드 드로잉 프로세스에는 가열 된 빌릿을 다이를 통해 잡아 당기기 위해 정밀한 치수를 달성하여 좁은 OD/ID 공차와 표면 거칠기가 감소하는 튜브가 발생합니다. 이 방법은 많은 응용 분야에서 제작 후 가공이 필요하지 않아 시간과 비용을 모두 절약 할 수 있습니다. 오스테 나이트 (예 : 304, 316L), 듀플렉스 (예 : S32205) 및 니켈 기반 (예 : N08020)을 포함하여 얇은 벽 튜브에 사용되는 스테인레스 스틸 합금--부식성, 온도 내성 및 기계적 강도의 다양한 수준에 따라 다이버 산업 요구에 따라 다양한 수준을 제공합니다.
얇은 벽 튜브는 자재 사용을 최소화하면서 높은 내부 압력을 견딜 수있는 능력으로 두드러 지므로 중량 감소가 중요한 응용 분야에 이상적입니다. 그들의 부드러운 내부 표면은 유체 마찰을 줄이고 파이프 라인의 흐름 효율을 향상시키는 반면, 연마 된 외관은 의료 및 식품 가공에 대한 위생 표준을 충족시킵니다. 부식 저항, 차원 정밀도 및 성형 성의 조합은 스테인레스 스틸 얇은 벽 튜브를 신뢰성과 성능을 요구하는 산업에서 선호하는 선택으로 위치합니다.
주요 제품 매개 변수
재료 등급
오스테 나이트 스테인리스 강 :
304/304L : 가벼운 화학 물질 및 음식 접촉에 적합한 일반 목적 부식 저항.
316/316L : 염화물 및 해수에 대한 내성 향상, 해양 및 제약 적용에 이상적입니다.
310S : 퍼니스 성분에 사용되는 최대 1200 ° C의 고온 저항.
이중 스테인리스 강 :
니켈 합금 :
치수 범위
치수 공차
| 매개 변수 |
공차 (mm) |
| 외경 |
± 0.05 (OD ≤10 mm) |
|
± 0.5% (OD> 10 mm) |
| 벽 두께 |
± 0.03 (두께 ≤1 mm) |
|
± 3% (두께> 1 mm) |
| 길이 |
± 10 mm (길이 ≤6m) |
|
± 0.15% (길이> 6m) |
기계적 특성
| 속성 |
오스테 나이트 (316L) |
듀플렉스 (2205) |
| 인장 강도 |
≥515 MPA (75 KSI) |
≥655 MPA (95 KSI) |
| 항복 강도 |
≥205 MPA (30 KSI) |
≥450 MPa (65 ksi) |
| 연장 |
≥40% |
≥25% |
| 경도 (HBW) |
≤217 |
≤290 |
표면 마감
기준 :
선택 사항 :
밝은 어닐링 : RA ≤0.8 μm (광택 표면, 최소 산화)
연마 : RA ≤0.4 μm (의료/식품 응용의 위생 마감)
전기 분비 : RA ≤0.2 μm (임계 유체 시스템을위한 매우 매끄러운 표면)
테스트 및 인증
비파괴 테스트 (NDT) :
파괴 테스트 :
인장 테스트 : 기계적 특성 준수를 보장합니다
평평한 테스트 : 균열없이 형성성을 확인합니다
플레어링 테스트 : 튜브 끝에서 연성을 점검합니다
인증 :
EN 10204 3.1/3.2에 따라 밀 테스트 인증서 (MTC)
ASTM/ASME 준수 (예 : ASTM A213, A312)
요청시 제 3 자 검사 (예 : Lloyd 's, DNV)
응용 프로그램 시나리오
항공 우주 및 항공
유압 시스템 : 항공기 유압 라인을위한 얇은 벽 316L 튜브, 무게가 최소화 된 고압 저항 (최대 300 bar)을 제공합니다.
엔진 구성 요소 : 배기 시스템 및 연소 챔버를위한 열 저항성 310S 튜브.
경량 구조 : 항공기 내부 및 연료 라인의 304 개의 튜브, 부식 저항을 저밀도와 결합합니다.
의료 기기
외과기구 : 내시경, 카테터 및 복강경 도구를위한 세련된 316L 튜브, ISO 13485 위생 표준을 충족합니다.
이식 가능한 장치 : 스텐트 및 정형 외과 임플란트 용 전기 튜브, 생체 적합성을 보장합니다.
의료 장비 : 투석기 및 제약 유체 취급을위한 위생 튜브.
원자력
열교환 기 : 응축기 시스템의 듀플렉스 2205 튜브, 해수 냉각 반응기의 염화물 스트레스 부식에 저항합니다.
계측 튜브 : 핵 게이지 라인 및 제어 시스템을위한 316L 튜브, ASME 섹션 III 표준을 충족합니다.
폐기물 취급 : 방사성 액체 수송 및 저장을위한 부식 방지 튜브.
화학 및 석유 화학
공정 배관 : 황산 수송을위한 합금 20 튜브, 염화물 기반 화학 물질의 경우 316L.
정유소 장비 : 원유 증류 장치의 얇은 벽 열교환 기 튜브, 열 전달 효율을 최적화합니다.
해외 플랫폼 : 해수 주입 시스템을위한 듀플렉스 2507 튜브, 높은 염분 및 압력을 견딜 수 있습니다.
음식 및 음료
양조 및 증류 : 맥주/와인 가공을위한 304 개의 튜브, 3-a 위생 표준을 충족시킵니다.
유제품 장비 : 저온 살균 시스템에서 316L 튜브를 전기화시켜 박테리아 오염을 방지합니다.
포장 기계 : 공압 제어 및 컨베이어 시스템을위한 정밀 튜브.
전자 및 반도체
초유 유체 라인 : 칩 제조에서 탈 이온수 및 화학적 전달을위한 전기 폴란드 표면이있는 316L/316LN 튜브.
진공 시스템 : 반도체 증착 챔버를위한 누출 니가있는 304 튜브, 높은 진공 완전성을 유지합니다.
FAQ (자주 묻는 질문)
Q : 표준 파이프를 통해 얇은 벽 튜브의 주요 장점은 무엇입니까?
A : 얇은 벽 튜브는 구조적 무결성을 유지하면서 표준 파이프에 비해 30-50%의 무게 감소를 제공하므로 중량이 중요한 응용 분야 (예 : 항공 우주, 의료 기기)에 이상적입니다. 강도 대 중량 비율도 재료 비용을 줄입니다.
Q : 치수 정확도를 손상시키지 않고 얇은 벽 튜브를 용접 할 수 있습니까?
A : 그렇습니다. 그러나 정밀 용접 기술 (예 : 열 입력이 낮은 Tig)이 권장됩니다. 웰드 후 어닐링은 특히 이중 스테인레스 강과 같은 고강도 합금의 경우 연성을 회복하기 위해 필요할 수 있습니다.
Q : 얇은 벽 튜브에서 사용할 수있는 최소 벽 두께는 얼마입니까?
A : 최소 벽 두께는 0.5 mm이지만 외경에 따라 다릅니다. 예를 들어, 6mm OD 튜브는 0.5mm 벽 (비율 12 : 1)을 가질 수 있지만 더 큰 OD (예 : 100mm)는 더 얇은 벽 (예 : 3mm, 비율 33 : 1)을 달성 할 수 있습니다.
Q : 외부 압력 하에서 얇은 벽 튜브가 붕괴에 저항하는 방법은 무엇입니까?
A : 치수 정밀도와 재료 강도가 중요합니다. 높은 외부 압력 응용의 경우, 더 높은 항복 강도에 대해서는 이중 합금 (예 : 2205) 또는 최적의 벽 두께를 결정하기위한 구조적 계산을 권장합니다.
Q : 얇은 벽 튜브를 고온 응용 분야에서 사용할 수 있습니까?
A : 그렇습니다. 합금에 따라. 310S와 같은 오스테 나이트 등급은 최대 1200 ° C를 수행하는 반면, Inconel 625와 같은 니켈 합금은 800 ° C 이상으로 연속적으로 사용하기에 적합합니다. 특정 응용 분야의 재료 온도 등급을 항상 상담하십시오.
Q : 맞춤형 얇은 벽 튜브 주문의 리드 타임은 무엇입니까?
A : 표준 크기 (예 : 304, 316L)는 2-4 주 이내에 제공됩니다. 맞춤형 합금, 크기 또는 특수 마감재 (예 : Elecrepolishing)는 테스트 및 인증을 포함하여 6-8 주가 필요할 수 있습니다.
