가용성 : 수량 : | |
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수량 : | |
등급 | C | Mn | Si | S | Cr | Ni | Fe | Cu | Mo | Ti | al |
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incoloy 825 | ≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.03 | 19.50–23.50 | 38.0–46.0 | ≥22.0 | 1.50–3.00 | 2.50–3.50 | 0.60–1.20 | ≤0.20 |
속성 | 가치 |
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밀도 | 8.14 g/cm³ |
녹는 점 | 1370–1400 ° C |
인장 강도 | ≥550 MPa (80,000 psi) |
항복 강도 (0.2% 오프셋) | ≥220 MPa (32,000 psi) |
연장 | ≥30% |
경도 (HB) | ≤195 |
속성 | 가치 |
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열전도율 | 15.1 w/m · K (100 ° C) |
전기 저항성 | 103 μΩ · cm |
열 팽창 계수 | 13.3 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
탄성 계수 | 200 GPA |
직경 범위 : 6–300 mm
길이 : 요청 당 사용자 정의 가능
내성 : ± 0.05 mm (차원 정확도)
황 및 인산 : 산화 및 감소 조건에서 잘 작동하여 산 가공에 이상적입니다.
염화물 환경 : 바닷물 및 소금물 용액에서 SCC에 대한 내성, 해양 및 해양 응용 분야의 중요한 장점.
해수 및 브라크 시드 워터 : 피질 및 틈새 부식에 영향을받지 않으며, 담수화 공장 및 해양 하드웨어에 적합합니다.
최대 650 ° C의 기계적 특성을 유지하여 열교환 기 및 용광로 구성 요소의 신뢰성을 보장합니다.
고온 서비스에서 산화 및 기화에 저항하여 열 사이클링 환경에서 지속적인 사용에 적합합니다.
탁월한 연성 (≥30% 신장)으로 높은 인장 강도 (≥550 MPa)의 균형을 유지하여 복잡한 가공 및 형성이 가능합니다.
저온에서 인성을 유지하여 극저온 적용에 적합합니다.
예열없이 Tig, MIG 및 Stick Welding 방법에 의해 쉽게 용접 할 수 있습니다.
열면 영향을받는 구역에서 탄화물 침전 위험이 최소화되어 weld 후 부식 저항이 보장됩니다.
최적의 결과를 위해서는 느린 속도와 높은 윤활이 권장되지만 표준 도구로 가공 가능합니다.
해외 시추 : 해수 및 부식성 탄화수소에 노출 된 해저 파이프 라인, 웰 헤드 및 생산 장비.
정유 : 고 심성 원유 가공을위한 열교환 기, 원자로 및 배관.
화학 주사 시스템 : EOR (Enhanced Oil 복구) 공정에서 산성 유체를 처리하기위한 성분.
산 생산 : 황, 인 및 아세트산 제조 장비.
비료 식물 : 인산염 및 질소 기반 비료 생산을위한 반응기 및 혈관.
제약 제조 : 공격적인 화학 중간체 취급을위한 부식성 성분.
연도 가스 탈황 (FGD) : 석탄 화력 발전소의 세정기, 덕트 및 열교환 기.
지열 에너지 : 고온, 산성 소금물 시스템을위한 튜브 및 밸브.
핵 시설 : 소비 된 연료 가공 및 방사성 폐기물 취급의 구성 요소.
담수화 공장 : 해수 역삼 투 (SWRO) 시스템의 열교환 기, 펌프 및 파이프 라인.
해양 공학 : 선상 장비, 해외 플랫폼 및 해안 구조물.
표백 공정 : 소화조, 염소 이산화물 반응기 및 표백제 배관.
화학적 펄프 핑 : 황산 및 알칼리성 용액 취급 장비.
조성 : incoloy 825에는 몰리브덴 (2.50–3.50%)과 구리 (1.50–3.00%)가 포함되지만 incoloy 800은 이러한 요소가 부족합니다.
부식 저항성 : 825는 산 및 염화물 유발 SCC에 대한 저항력이 향상되는 반면 800은 고온 산화 저항성에 최적화됩니다.
응용 분야 : 825는 산성 환경에 이상적이며 800 개는 용광로 부품과 같은 고온의 저발 환경에 적합합니다.
EN 10204 3.1B
원료 증명서
100% 방사선 촬영 테스트 보고서
타사 검사 보고서 (요청시)
NACE MR0175 준수 (요청시 제공)