Incoloy 825 (UNS N08825, EN 2.4858) is een premium nikkel-ijzer-chromiumlegering ontworpen voor uitzonderlijke weerstand tegen corrosie en omgevingen op hoge temperatuur. Met een evenwichtige samenstelling van nikkel (38,0-46,0%), chroom (19,50 - 23,50%) en toevoegingen van molybdeen en koper, combineert deze legering het beste van oxidatieresistentie, stresscorrosie Cracking (SCC) resistentie en mechanische sterkte.
Vervaardigd volgens rigoureuze normen, waaronder ASTM B425, B160 en B164, ondergaan Incoloy 825 ronde staven een precisieverwerking om uniforme microstructuur, dimensionale nauwkeurigheid en superieure oppervlakteafwerking te garanderen. De unieke chemie van de legering maakt het een go-to-oplossing voor industrieën waar blootstelling aan agressieve zuren, zout water en hoge temperaturen onvermijdelijk is en een ongeëvenaarde duurzaamheid biedt in uitdagende omgevingen.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. levert Incoloy 825 round bars die voldoen aan de hoogste kwaliteitsbenchmarks en klanten betrouwbaar materiaal bieden voor kritieke componenten en structuren.
| Graad |
C |
mn |
si |
s |
cr |
ni |
fe |
cu |
mo |
ti |
al |
| Incoloy 825 |
≤0,05 |
≤1,00 |
≤0,50 |
≤0,03 |
19.50–23.50 |
38.0–46.0 |
≥22.0 |
1.50–3.00 |
2.50–3.50 |
0,60-1,20 |
≤0,20 |
| Eigenschapswaarde |
|
| Dikte |
8.14 g/cm³ |
| Smeltpunt |
1370–1400 ° C |
| Treksterkte |
≥550 MPa (80.000 psi) |
| Opbrengststerkte (0,2% offset) |
≥220 MPa (32.000 psi) |
| Verlenging |
≥30% |
| Hardheid (HB) |
≤195 |
| Eigenschapswaarde |
|
| Thermische geleidbaarheid |
15.1 w/m · k (100 ° C) |
| Elektrische weerstand |
103 μω · cm |
| Thermische expansiecoëfficiënt |
13,3 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
| Elastische modulus |
200 GPA |
Diameterbereik: 6 - 300 mm
Lengte: aanpasbaar per verzoek
Tolerantie: ± 0,05 mm (dimensionale nauwkeurigheid)
Incoloy 825 toont superieure weerstand tegen een breed scala aan corrosieve media:
Zwavel- en fosforzuren : presteren goed in zowel oxiderende als reducerende omstandigheden, waardoor het ideaal is voor zuurverwerking.
Chloride -omgevingen : resistent tegen SCC in Saltwater- en pekeloplossingen, een cruciaal voordeel in mariene en offshore -toepassingen.
Zeewater en brak water : onaangetast door putjes en spleetcorrosie, geschikt voor ontziltingsinstallaties en mariene hardware.
Handhaaft mechanische eigenschappen tot 650 ° C en zorgt voor betrouwbaarheid bij warmtewisselaars en ovencomponenten.
Oxidatie en carburatie in service op hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor continu gebruik in thermische cycli-omgevingen.
Balansen hoge treksterkte (≥550 MPa) met uitstekende ductiliteit (≥30% verlenging), waardoor complexe bewerking en vorming mogelijk is.
Behoudt taaiheid bij lage temperaturen, waardoor het geschikt is voor cryogene toepassingen.
Gemakkelijk lasbaar door TIG-, MIG- en stick -lasmethoden zonder voorverwarming.
Minimaal risico op carbide-neerslag in door warmte getroffen zones, waardoor de corrosieweerstand na de lodder wordt gezorgd.
Machinable met standaardgereedschap, hoewel lage snelheden en hoge smering worden aanbevolen voor optimale resultaten.
Offshore boren : onderzeese pijpleidingen, putkoppen en productieapparatuur blootgesteld aan zoutwater en corrosieve koolwaterstoffen.
Raffinage : warmtewisselaars, reactoren en leidingen voor het verwerken van ruwe olie-oliën met hoge zwavel.
Chemische injectiesystemen : componenten voor het omgaan met zure vloeistoffen bij verbeterde oliewinning (EOR) processen.
Zure productie : apparatuur voor het produceren van zwavel-, fosforische en azijnzuren.
Meststofplanten : reactoren en vaten voor fosfaat- en stikstofgebaseerde meststofproductie.
Farmaceutische productie : corrosiebestendige componenten voor het omgaan met agressieve chemische tussenproducten.
Rookgasontulfurisatie (FGD) : scrubbers, kanalen en warmtewisselaars in kolencentrales.
Geothermische energie : buizen en kleppen voor hoge temperatuur, zure pekelsystemen.
Nucleaire faciliteiten : componenten in gebruikte brandstofverwerking en radioactieve afvalafhandeling.
Ontziltingsinstallaties : warmtewisselaars, pompen en pijpleidingen in reverse osmosesystemen (SWRO) van zeewater.
Mariene engineering : boordapparatuur, offshore platforms en kuststructuren.
Bleekprocessen : vergisters, chloordioxide -reactoren en bleach -plantenleidingen.
Chemische pulp : apparatuur voor het hanteren van zwavelzuren en alkalische oplossingen.
Samenstelling : Incoloy 825 bevat molybdeen (2,50 - 3,50%) en koper (1,50 - 3,00%), terwijl Incoloy 800 deze elementen mist.
Corrosiebestendigheid : 825 biedt een betere weerstand tegen het verminderen van zuren en door chloride geïnduceerde SCC, terwijl 800 is geoptimaliseerd voor oxidatieweerstand op hoge temperatuur.
Toepassingen : 825 is ideaal voor zure omgevingen, terwijl 800 pakken high-temperatuur, lage-corrosie-instellingen zoals ovenonderdelen.
Incoloy 825 presteert het beste bij het verminderen van zuren. Overweeg voor salpeterzuur (oxideren) legeringen zoals Incoloy 800 of 316 roestvrij staal voor een betere weerstand.
Incoloy 825 handhaaft corrosieweerstand tot 650 ° C in continue service. Voor kortetermijnblootstelling kan het de temperaturen weerstaan tot 980 ° C.
Nee, Incoloy 825 is niet-magnetisch, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij magnetische interferentie een zorg is, zoals in sensoren of medische apparatuur.
Gebruik op nikkel gebaseerde vulmetalen (bijv. ERNICRMO-3) en lage warmte-input om thermische spanning te minimaliseren. De behandeling van de warmte na de lage is zelden nodig, maar gloeien kan de ductiliteit voor kritieke componenten verbeteren.
Standaard beitsen of passivering is voldoende voor de meeste toepassingen. Polijsten kan worden toegepast voor esthetische doeleinden of om de corrosieweerstand in hygiënische omgevingen te verbeteren.
Alle producten worden geleverd met molentestcertificaten. Extra certificeringen zijn onder meer:
EN 10204 3.1B
Grondstoffencertificaat
100% radiografietestrapport
Inspectierapport van derden (op aanvraag)
NACE MR0175 Compliance (beschikbaar op aanvraag)
