: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Roestvrijstalen dunne muurbuizen zijn gespecialiseerde buisvormige producten ontworpen voor toepassingen die een hoge sterkte-gewichtsverhouding, precieze dimensionale regeling en een uitzonderlijke oppervlakteafwerking vereisen. Gedefinieerd door een buitendiameter (OD) tot wanddikte verhouding van meer dan 20: 1, deze buizen combineren de corrosieweerstand van roestvrij staal met de structurele efficiëntie van dunwandontwerp. Vervaardigd via koude tekening - een proces dat de mechanische eigenschappen verbetert door plastic vervorming - vertonen ze een uniforme wanddikte, minimale dimensionale tolerantie en superieure oppervlaktekwaliteit.
Het verkoudheidsproces omvat het trekken van verwarmde knuppels door matrijzen om precieze afmetingen te bereiken, wat resulteert in buizen met strakke OD/ID-toleranties en verminderde oppervlakteruwheid. Deze methode elimineert de behoefte aan bewerking na de fabricatiebepaling in veel toepassingen, waardoor zowel tijd als kosten worden bespaard. Roestvrijstalen legeringen die worden gebruikt in buizen met dunne muur-waaronder Austenitic (bijv. 304, 316L), duplex (bijv. S32205) en op nikkel gebaseerde (bijv. N08020)-de verkeer variërende niveaus van corrosieresistentie, temperatuurtolerantie en mechanische sterkte, waardoor ze veelgerechtelijk zijn voor diverse industriële behoeften.
Dunne muurbuizen vallen op voor hun vermogen om een hoge interne druk te weerstaan en tegelijkertijd het gebruik van materiaal te minimaliseren, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waarbij gewichtsvermindering van cruciaal belang is. Hun gladde interne oppervlakken verminderen vloeistofwrijving, waardoor de stroomefficiëntie in pijpleidingen wordt verbeterd, terwijl gepolijste exterieurs voldoen aan hygiënische normen voor medische en voedselverwerking. De combinatie van corrosieweerstand, dimensionale precisie en vormbaarheidsposities van roestvrijstalen dunne muurbuizen als een voorkeurskeuze in industrieën die betrouwbaarheid en prestaties eisen.
Austenitisch roestvrij staal :
304/304L: Algemene corrosieweerstand, geschikt voor milde chemicaliën en voedselcontact.
316/316L: Verbeterde weerstand tegen chloriden en zeewater, ideaal voor mariene en farmaceutische toepassingen.
310S: Weerstand op hoge temperatuur tot 1200 ° C, gebruikt in ovencomponenten.
Duplex roestvrij staalsa :
S32205 (2205): evenwichtige sterkte en corrosieweerstand voor olie- en gas- en mariene omgevingen.
S32750 (2507): Super Duplex -graad voor extreme corrosieweerstand bij offshore en chemische verwerking.
Nikkellegeringen :
N08020 (legering 20): Zwavelzuurweerstand voor chemische verwerking.
N06625 (Inconel 625): sterkte en corrosieweerstand op hoge temperatuur voor ruimtevaart- en nucleaire toepassingen.
Outer diameter (OD) : 6 mm tot 219 mm (0,24 'tot 8,62 ')
Wanddikte : 0,5 mm tot 3 mm (0,02 'tot 0,12 ')
Opmerking: OD- /---dikte verhouding ≥20: 1 definieert dunne muurclassificatie
Lengte :
Rechte lengtes: tot 18 meter (standaard: 6 meter)
Gesneden lengte: aangepast tot ± 1 mm tolerantie voor specifieke toepassingen
Parametertolerantie | (mm) |
---|---|
Buitendiameter | ± 0,05 (voor OD ≤10 mm) |
± 0,5% (voor OD> 10 mm) | |
Wanddikte | ± 0,03 (voor dikte ≤1 mm) |
± 3% (voor dikte> 1 mm) | |
Lengte | ± 10 mm (voor lengtes ≤6 m) |
± 0,15% (voor lengtes> 6 m) |
Eigenschap | Austenitic (316L) | Duplex (2205) |
---|---|---|
Treksterkte | ≥515 MPa (75 ksi) | ≥655 MPa (95 ksi) |
Levert kracht op | ≥205 MPa (30 ksi) | ≥450 MPa (65 ksi) |
Verlenging | ≥40% | ≥25% |
Hardheid (HBW) | ≤217 | ≤290 |
Standaard :
Ingelegd en gegloeid: RA ≤1,6 μm (verwijdert schaal, ideaal voor algemene corrosieweerstand)
Optioneel :
Helder gegloeid: ra ≤0,8 μm (glanzend oppervlak, minimale oxidatie)
Gepolijst: ra ≤0,4 μm (hygiënische afwerking voor medische/voedseltoepassingen)
Geëlektoliseerd: Ra ≤0,2 μm (ultra-glad oppervlak voor kritieke vloeistofsystemen)
Niet-destructieve testen (NDT) :
Eddy Current (ET): 100% inspectie voor oppervlakte- en ondergrondse defecten
Ultrasone (UT): dikte -meting en interne foutdetectie
Destructieve testen :
Trekstest: zorgt voor naleving van mechanische eigenschappen
Afvlakkingstest: verifieert vormbaarheid zonder te kraken
Flaaring -test: controleert ductiliteit bij buisuiteinden
Certificeringen :
Mill Test Certificaten (MTC) per EN 10204 3.1/3.2
ASTM/ASME -compliance (bijv. ASTM A213, A312)
Inspectie van derden (bijv. Lloyd's, DNV) beschikbaar op aanvraag
Hydraulische systemen : dunne muur 316L-buizen voor hydraulische lijnen van vliegtuigen, met een hoge drukweerstand (tot 300 bar) met minimaal gewicht.
Motorcomponenten : warmtebestendige 310s-buizen voor uitlaatsystemen en verbrandingskamers.
Lichtgewicht structuren : 304 buizen in vliegtuiginterieur en brandstofleidingen, waarbij corrosieweerstand wordt gecombineerd met lage dichtheid.
Chirurgische instrumenten : gepolijste 316L -buizen voor endoscopen, katheters en laparoscopische gereedschappen, voldoen aan ISO 13485 hygiëne -normen.
Implanteerbare apparaten : geëlektropuleerde buizen voor stents en orthopedische implantaten, waardoor biocompatibiliteit wordt gewaarborgd.
Medische apparatuur : sanitaire slangen voor dialysemachines en farmaceutische vloeistofafhandeling.
Warmtewisselaars : Duplex 2205-buizen in condensersystemen, weerstaand chloride stresscorrosie in zeewatergekoelde reactoren.
Instrumentatiebuis : 316L -buizen voor nucleaire meterlijnen en besturingssystemen, die voldoen aan de ASME -sectie III -normen.
Afvalafhandeling : corrosiebestendige buizen voor radioactief vloeibaar transport en opslag.
Procesleidingen : legering 20 buizen voor zwavelzuurtransport, 316L voor chloride-gebaseerde chemicaliën.
Raffinaderingsapparatuur : dunne muur warmtewisselaarbuizen in ruwe oliedistillatie-eenheden, die de warmteoverdrachtsefficiëntie optimaliseren.
Offshore platforms : duplex 2507 buizen voor injectiesystemen voor zeewater, het weerstaan van een hoog zoutgehalte en druk.
Brewing & destillatie : gepolijst 304 buizen voor bier/wijnverwerking, voldoen aan 3-A sanitaire normen.
Zuivelapparatuur : geëlektropuleerde 316L -buizen in pasteurisatiesystemen, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen.
Verpakkingsmachines : precisiebuizen voor pneumatische bedieningselementen en transportsystemen.
Ultrazuivere vloeistoflijnen : 316L/316ln buizen met elektro-gepolijste oppervlakken voor gedeïoniseerde water en chemische afgifte bij chipproductie.
Vacuümsystemen : lekdichte 304 buizen voor halfgeleiderafzettingskamers, die een hoge vacuümintegriteit behouden.
A: Dunne muurbuizen bieden een gewichtsvermindering van 30-50% in vergelijking met standaardpijpen met behoud van de structurele integriteit, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waar gewicht cruciaal is (bijv. Aerospace, medische hulpmiddelen). Hun hoge sterkte-gewichtsverhouding verlaagt ook de materiaalkosten.
A: Ja, maar precisielastechnieken (bijv. Tig met input met lage warmte) worden aanbevolen. Gloeien na de lage kan nodig zijn om de ductiliteit te herstellen, vooral voor legeringen met een hoge sterkte zoals duplex roestvrij staal.
A: De minimale wanddikte is 0,5 mm, maar dit hangt af van de buitendiameter. Een OD -buis van 6 mm kan bijvoorbeeld een wand van 0,5 mm (verhouding 12: 1) hebben, terwijl grotere OD's (bijv. 100 mm) dunnere wanden kunnen bereiken (bijv. 3 mm, verhouding 33: 1).
A: Dimensionale precisie en materiaalsterkte zijn van cruciaal belang. Voor hoge externe druktoepassingen raden we duplexlegeringen (bijv. 2205) aan voor hun hogere opbrengststerkte of structurele berekeningen om de optimale wanddikte te bepalen.
A: Ja, afhankelijk van de legering. Austenitische cijfers zoals 310s presteren tot 1200 ° C, terwijl nikkellegeringen zoals Inconel 625 geschikt zijn voor continu gebruik boven 800 ° C. Raadpleeg altijd materiaaltemperatuurbeoordelingen voor specifieke toepassingen.
A: Standaardgroottes (bijv. 304, 316L) zijn binnen 2-4 weken beschikbaar. Aangepaste legeringen, maten of speciale afwerkingen (bijv. Electropolishing) kunnen 6-8 weken vereisen, inclusief testen en certificering.