제품 소개
UNS S32550 Super Duplex Steel은 야금 공학의 정점을 나타내며, 최고의 오스테 나이트 및 페라이트 스테인레스 강을 결합하여 비교할 수없는 내식 저항성과 기계적 강도를 전달합니다. 종종 Ferralium 255로 판매되는이 합금은 균형 잡힌 이중 미세 구조 (약 50% 오스테 나이트 및 50% 페라이트)를 특징으로하며, 이는 높은 인장 강도 (≥110 KSI/760 MPA), 예외적 인 연성, 구덩이, 크레시션 부식 및 응력 부식 (SCC)의 독특한 조합을 산출합니다.
합금의 조성-24-27% 크롬, 4.5-6.5% 니켈, 2.9-3.9% 몰리브덴 및 1.5-2.5% 구리는 고도로 산성 및 염화물이 풍부한 환경에서 뛰어난 보호 산화 층을 생성합니다. 구리의 첨가는 황산 및 인산에 대한 내성을 향상시키는 반면, 질소는 오스테 나이트 상을 강화하고 전체 인장 특성을 향상시킨다. 이로 인해 40-43 (CR + 3.3MO + 16N으로 계산 됨)의 구덩이 저항성 (Pren)이 발생하여 S32550이 해수, 산업 화학 물질 및 산성 매체의 국소 부식을 방지하는 데 특히 효과적입니다.
원활한 압출을 통해 제조 된 이들 파이프는 균일 한 입자 구조와 정확한 치수 제어를 나타내며, 고압 응용 분야에서 무결성을 손상시킬 수있는 용접 라인을 제거합니다. 산세, 어닐링 및 옵션 연마와 같은 생산 후 처리는 표면 품질 및 부식 저항을 더욱 향상시킵니다. 합금의 독특한 강도 및 부식 저항성 조화는 까다로운 산업 환경에서 니켈 기반 합금에 대한 비용 효율적인 대안입니다.
주요 제품 매개 변수
표준 준수
ASTM A789 : 일반 서비스를위한 원활하고 용접 된 페라이트-오스테 나이트 스테인리스 스틸 튜브.
ASTM A790 : 매끄럽고 용접 및 냉간 가공 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프.
EN 10216-5 : 압력 목적을위한 원활한 강철 튜브를위한 유럽 표준.
ISO 1127 : 일반적인 목적을위한 스테인레스 스틸 파이프 및 튜브.
화학 조성 (wt.%)
| 합금 의 요소 |
범위 |
역할 |
| 기음 |
≤0.04 |
용접 중에 부식 저항을 유지하기 위해 카바이드 형성을 제어합니다. |
| MN |
≤1.50 |
오스테 나이트를 안정화시키고 용접성을 향상시킵니다. |
| 피 |
≤0.040 |
Brittleness를 최소화합니다. 형성성을 위해 제어. |
| 에스 |
≤0.030 |
제조 중에 뜨거운 부족을 줄입니다. |
| 시 |
≤1.00 |
높은 온도에서 산화 저항을 향상시킵니다. |
| NI |
4.50-6.50 |
오스테 나이트 단계를 강화하고 염화물 SCC에 대한 내성을 향상시킵니다. |
| Cr |
24.00-27.00 |
산화 및 부식 저항에 중요한 보호 산화 층을 형성합니다. |
| 모 |
2.90-3.90 |
염화물 환경에서 구덩이와 틈새 부식에 대한 저항력을 향상시킵니다. |
| N |
0.10-0.25 |
오스테 나이트를 강화하고 인장 강도를 향상 시키며 미세 구조를 안정화시킵니다. |
| Cu |
1.50-2.50 |
황산 및 인산에 대한 내성을 향상시킵니다. |
참고 : Pren (Pitting Resistance Equivalent) ≥40으로 심각한 부식 조건에 적합합니다.
기계적 특성
| 속성 |
가치 중요성 |
응용 프로그램의 |
| 인장 강도 |
≥110 KSI (760 MPa) |
과도한 벽 두께가없는 고압 시스템에서 사용할 수 있습니다. |
| 항복 강도 |
≥80 KSI (550 MPa) |
지속적인 하중 하에서 구조적 안정성을 보장합니다. |
| 휴식시 신장 |
≥15% |
형성, 굽힘 및 충격 저항에 대한 연성을 제공합니다. |
| 경도 (HBW) |
≤297 |
제작을위한 가공성으로 내마모성의 균형. |
| 충격 강인함 |
-40 ° C에서 ≥40 j/cm² |
이하의 이하 환경에서 연성을 유지합니다 (예 : LNG 처리). |
치수 범위
외경 (OD) : 6 mm ~ 720 mm (0.24 ~ 28.3 ')
벽 두께 : 1mm ~ 65mm (0.04 '~ 2.56 ')
길이 : 최대 12 미터 (표준 : 6 미터)까지 사용자 정의 가능
제조 및 품질 관리
프로세스 흐름 :
화학적 순도를위한 진공 유도 용융 (VIM).
잉곳을 빌릿으로 hot rolling.
정확한 치수에 대한 콜드 드로잉/압출.
미세 구조를 개선하기 위해 1020-1100 ° C에서의 솔루션 어닐링.
절세를 제거하고 표면 청결을 보장합니다.
표면 처리 :
절인 및 어닐링 (표준) : 일반적인 부식성에 이상적인 산화를 제거합니다.
연마 (RA ≤0.8μm) : 식품/제약 응용에 대한 위생 특성을 향상시킵니다.
밝은 어닐링 : 제어 된 대기 가열을 통해 표면 광택을 유지합니다.
테스트 체제 :
인증 및 추적 성
밀 테스트 인증서 (MTC) : 화학 분석 및 기계적 특성을 포함하여 EN 10204 3.1/3.2를 준수합니다.
타사 검사 : Lloyd 's, DNV 또는 고객 지정 신체에서 구할 수 있습니다.
마킹 : 등급, 크기, 열 번호 및 제조업체 로고로 레이저로 구별됩니다.
응용 프로그램 시나리오
화학적 처리
산 생산 및 취급 : 비료 식물, 화학 합성 및 산세 라인에서 황, 인 및 질산에 저항합니다.
원자로 및 열교환 기 : 석유 화학 정제 및 제약 제조의 공격적인 매체를 처리합니다.
부식 폐기물 처리 : 산업 폐수 중화 시스템의 파이프 및 탱크에 이상적입니다.
해양 및 해외 공학
오프 쇼어 플랫폼 : 데크 하드웨어, 러더 및 바닷물 환경의 샤프트, 고속 유체의 구덩이와 침식에 저항합니다.
해수 담수화 : 역삼 투 (RO) 식물의 열교환 기 및 파이프 라인, 임계 피팅 온도 (CPT)는 50 ° C를 초과합니다.
해양 비품 : 해안 시설의 펌프 샤프트, 믹서 구성 요소 및 해수 섭취 시스템.
석유 및 가스 산업
사워 가스 가공 : 해양 웰 헤드, 분리기 및 유량선에서 HAT 및 CO태 부식에 저항합니다.
다운 홀 장비 : 고압, 고온 (HPHT) 우물의 튜브 및 케이스.
화물 취급 : 산성 탄화수소 및 화학 첨가제 운송을위한 부식 내성 파이프.
종이 및 펄프 산업
발전
광업 및 광물 처리
FAQ (자주 묻는 질문)
Q : UNS S32550은 S32205 (2205) 이중 강철과 어떻게 비교됩니까?
A : S32550은 우수한 부식 저항 (S32205의 경우 40-43 대 34-38)과 더 높은 인장 강도 (760 MPa vs. 655 MPa)를 제공하여보다 공격적인 환경에 적합합니다. 또한 황산이 뛰어나고 S32205는 적당한 염화물 조건에 더 적합합니다.
Q : S32550이 저하 온도에서 사용할 수 있습니까?
A : 그렇습니다. 합금은 연성과 충격 강인성을 -40 ° C까지 유지하므로 LNG 처리, 북극 오일 필드 및 극저온 저장 시스템에 적합합니다.
Q : S32550에 어떤 용접 절차가 권장됩니까?
A : ER2553 필러 와이어와 함께 저열 입력 TIG 또는 MIG 용접을 사용하십시오. 위상 불균형을 피하기 위해 Interpass 온도 ≤250 ° C를 유지하십시오. 매개 변수가 제어되는 경우 weld 후 열처리는 일반적으로 불필요합니다.
Q : 고온 응용 분야에서 S32550은 어떻게 수행됩니까?
A : 지속적으로 사용하기 위해 최대 300 ° C의 서비스 온도가 권장됩니다. 350 ° C 이상의 장기 노출은 시그마 상 침전을 유발하여 부식 저항을 감소시킬 수 있습니다. 더 높은 온도의 경우 슈퍼 듀플렉스 S32750 또는 니켈 합금을 고려하십시오.
Q : S32550은 Sour Gas Service의 NACE 표준을 준수합니까?
A : 그렇습니다. 적절하게 열처리되면 S32550은 HATER- 함유 환경에 대한 NACE MR0175 요구 사항을 충족하므로 출처 오일 및 가스 응용 분야에 적합합니다.
Q : 사용자 정의 S32550 주문의 일반적인 리드 타임은 무엇입니까?
A : 표준 크기는 2-4 주 이내에 제공됩니다. 비표준 치수 또는 특별 마감에는 제조, 테스트 및 인증을 포함하여 6-8 주가 필요합니다.
