| Eiendom |
304L |
304 |
304H |
| Strekkfasthet |
≥70 ksi (485 MPa) |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥75 ksi (515 MPa) |
| Avkastningsstyrke |
≥25 ksi (170 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
| Forlengelse |
≥35% |
≥35% |
≥35% |
| Hardness (HRB) |
≤90 |
≤90 |
≤90 |
| Påvirke seighet |
≥100 j/cm² ved 20 ° C |
≥100 j/cm² ved 20 ° C |
≥100 j/cm² ved 20 ° C |
Dimensjonsområde
Ytre diameter (OD) : 6 mm til 1016 mm (0,24 'til 40 ')
Veggtykkelse : 1 mm til 65 mm (0,04 'til 2,56 ')
Lengde : Tilpassbar opptil 12 meter (standard: 6 meter)
Korrosjonsmotstand
Mediemotstand :
Organiske syrer (eddik, formisk) ved moderate temperaturer.
Saltløsninger (sulfater, sulfitter).
Kaustiske løsninger (NaOH, KOH) ved lave konsentrasjoner.
Oksidasjonssyrer (salpetersyre) opptil 60% konsentrasjon.
Begrensninger :
Dårlig motstand mot reduksjon av syrer (hydroklorisk, svovel) ved høye konsentrasjoner.
Mottatt for pitting i stillestående kloridløsninger (> 200 ppm CL⁻).
Overflate og testing
Overflatebehandlinger :
Syltet og glødet: Fjerner skala, ideell for generell korrosjonsmotstand (RA ≤1,6μm).
Polert: RA ≤0,8μm for hygieniske applikasjoner (mat, legemidler).
Elektropolert: RA ≤0,2μm for ultra-rensede overflater (halvleder, medisinsk).
Kvalitetskontroll :
100% virvelstrømstesting (ET) for overflatefeil.
Hydrostatisk trykkprøving (1,5x designtrykk).
Intergranular Corrosion (IGC) testing per ASTM A262 Practice E.
Applikasjonsscenarier
Mat- og drikkeindustri
Behandlingsutstyr : Melkebehandlingslinjer, bryggeritanker og juice-utvinningssystemer, som oppfyller 3-A sanitærstandarder.
Emballasjemaskiner : Transportørskinner, fylling av dyser og steriliseringskamre, som sikrer produktsikkerhet og hygiene.
Lagring og transport : Rustfritt stålrør for spiselige oljerørledninger og distribusjonsnettverk for drikke.
Farmasøytisk og bioteknologi
Cleanroom Infrastructure : Sveisede rørsystemer for renset vann (PW) og vann-for-injeksjon (WFI), i samsvar med CGMP.
Legemiddelproduksjon : Reaktorer, destillasjonskolonner og API -overføringslinjer, motstår korrosjon fra aggressive kjemikalier.
Medisinsk utstyr : Steriliserbare komponenter for autoklaver og farmasøytiske fyllingsmaskiner.
Kjemisk prosessering
Syrehåndtering : Salpetersyretransportlinjer (≤60% konsentrasjon) og milde alkalisystemer.
Petrokjemisk raffinering : Varmevekslere i hydrokarbonbehandling og drivstoffdistribusjonsrørledninger.
Avfallsbehandling : Korrosjonsresistente rør for sur utløpsnøytralisering og kjemiske lagringstanker.
Arkitektonisk og strukturell
Bygningskonvolutter : Dekorative rekkverk, gardinveggsystemer og utendørs kledning, motstand mot atmosfærisk korrosjon.
Marine arkitektur : Kystbroer, brygger og ved vannkanten, motstå saltbelastet luft.
Interiørdesign : Kitchen benkeplater, heispaneler og sanitærarmaturer, og kombinerer estetikk med holdbarhet.
Automotive & Aerospace
Eksosanlegg : lyddemper, katalytiske omformere og eksosrør, vedvarende høye temperaturer og fuktighet.
Luftfartskomponenter : Ikke-magnetiske parenteser, drivstoffledninger og hytteinteriør for kommersielle fly.
FAQ (ofte stilte spørsmål)
Spørsmål: Hvordan skiller TP304L seg fra TP304 i sveiseapplikasjoner?
A: TP304Ls lavere karboninnhold (≤0,035%) forhindrer intergranulær korrosjon etter sveising, mens TP304 (≤0,08% C) kan utvikle kromkarbidutfelling i den varmepåvirkede sonen (HAZ), og kompromittere korrosjonsmotstanden.
Spørsmål: Kan TP304L brukes i sjøvannsmiljøer?
A: TP304L tilbyr begrenset motstand mot sjøvann (høyt kloridinnhold). For marine applikasjoner, bør du vurdere 316L (med molybden) eller dupleksstål. TP304L er egnet for intermitterende sjøvannseksponering, men ikke for nedsenkede eller stillestående forhold.
Spørsmål: Hva er den maksimale servicetemperaturen for TP304L?
A: TP304L utfører pålitelig opp til 425 ° C i kontinuerlig tjeneste. For høyere temperaturer (540–870 ° C), bruk TP304H, som opprettholder styrke via høyere karboninnhold (0,04–0,10%).
Spørsmål: Hvordan forhindre pittingkorrosjon i TP304L?
A: Unngå stillestående kloridløsninger (> 200 ppm CL⁻). For aggressive miljøer, spesifiser elektropolerte overflater for å redusere overflatens ruhet, eller bruke korrosjonshemmere for å minimere kloridkonsentrasjonen.
Spørsmål: Er TP304L magnetisk?
A: Nei, TP304L er austenittisk og ikke-magnetisk i sin som er-annealert tilstand. Kaldt arbeid kan indusere svak magnetisme, men den kan elimineres via annealing.
Spørsmål: Hva er ledetiden for tilpassede TP304L -bestillinger?
A: Standardstørrelser er tilgjengelige innen 1-2 uker. Tilpassede dimensjoner, spesielle finish (f.eks. Elektropolering) eller sertifiseringer (f.eks. 3,2 -sertifisering) krever 3–4 uker, inkludert testing og dokumentasjon.
