TP316TI (UNS S31635, EN 1.4571) este un oțel inoxidabil austenitic stabilizat cu titan renumit pentru rezistența la coroziune îmbunătățită și performanța la temperaturi ridicate. Ca o variantă a familiei 316 din oțel inoxidabil, TP316TI încorporează titan (TI: 5 × (C%+N) -0.7), care stabilizează aliajul împotriva precipitațiilor de carbură în timpul sudării și serviciului la temperaturi ridicate. Acest lucru îl face deosebit de potrivit pentru aplicațiile în care sudura și rezistența la coroziune pe termen lung sunt critice.
Fabricat la standarde, inclusiv ASTM A213, ASTM A312 și GOST, TPP316TI, conductele și tuburile fără probleme TP316TI suferă o prelucrare de precizie pentru a asigura grosimea uniformă a peretelui, consistența mecanică și precizia dimensională. Compoziția unică a aliajului - Chroming Chrom (16,00-18,00%), nichel (10,00-14,00%), molibden (2,00-3,00%) și titan - delibă un echilibru de rezistență, ductilitate și rezistență la o gamă largă de medii corozive.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. oferă produse TP316TI care îndeplinesc referințe de cea mai înaltă calitate, oferind soluții fiabile pentru industrii, de la prelucrarea chimică până la inginerie marină.
| Grad |
UNS |
C Conținut |
TI Conținut |
Mo Content |
Caracteristică |
| 316 |
S31600 |
≤0.08 |
- |
2.00–3.00 |
Rezistență standard de coroziune |
| 316L |
S31603 |
≤0.035 |
- |
2.00–3.00 |
Carbon scăzut pentru sudabilitate îmbunătățită |
| 316H |
S31609 |
0.04–0.10 |
- |
2.00–3.00 |
Rezistență la temperatură ridicată |
| 316ti |
S31635 |
≤0.08 |
5 × (C%+N) –0,7 |
2.00–3.00 |
Titan-stabilizat pentru rezistența la carbură |
| 316n |
S31651 |
≤0.08 |
- |
2.00–3.00 |
Întărit cu azot pentru o rezistență mai mare |
| 316ln |
S31653 |
≤0.035 |
- |
2.00–2.50 |
Cu conținut scăzut de carbon + azot pentru rezistența la coroziune |
| Grad Grad |
Forța de |
tracțiune Durată rezistență |
la rezistență |
(HRB) |
Focus Application |
| 316 |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Rezistență generală de coroziune |
| 316L |
≥70 ksi (485 MPa) |
≥25 ksi (170 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Structuri sudate |
| 316H |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Piese de presiune la temperatură ridicată |
| 316ti |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Componente sudate în medii corozive |
| 316n |
≥80 ksi (550 MPa) |
≥35 ksi (240 MPa) |
≥35% |
≤100 |
Aplicații de înaltă rezistență |
| 316ln |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Structuri rezistente la clorură |
| Grad |
UNS |
C |
MN |
P |
S |
SI |
CR |
NI |
MO |
N |
TI |
| 316ti |
S31635 |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤0.75 |
16.00–18.00 |
10.00–14.00 |
2.00–3.00 |
≤0.10 |
5 × (C%+N) –0,7 |
| Rezistența la tracțiune de grad |
UNS |
(KSI/MPA) |
rezistență la randament (KSI/MPA) |
Alungire (%) |
Duritate (HRB) |
| 316ti |
S31635 |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≤95 |
| proprietății |
Valoarea |
| Densitate |
7,98 g/cm³ |
| Punct de topire |
1375–1450 ° C. |
| Conductivitate termică |
16,3 W/M · K (100 ° C) |
| Rezistivitate electrică |
74,0 μω · cm |
| Expansiune termică |
16,0 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
| Modul elastic |
193 GPA |
Diametru exterior: 6–1016 mm
Grosimea peretelui: 1–65 mm
Lungimi personalizate disponibile la cerere
Stabilizarea titanului TP316TI reduce semnificativ riscul de coroziune intergranular, în special în componentele sudate. Atributele cheie rezistente la coroziune includ:
Medii de clorură : rezistă la coroziunea de pitting și crevice în media bogată în clorură, deși nu este recomandată pentru aplicațiile de apă de mare.
Mediile chimice : funcționează bine în acizi, alcali și soluții de sare, depășind 304 oțel inoxidabil în condiții corozive.
Structuri sudate : Adăugarea de titan minimizează precipitațiile de carbură în zonele afectate de căldură (HAS), menținând rezistența la coroziune post-sudură-nu sunt asemănătoare cu 316, care poate necesita recoacere post-sudură.
Rezistă serviciului continuu de până la 870 ° C, demonstrând o bună rezistență la oxidare - comparabilă cu 316H, dar cu o mai bună sudabilitate.
Păstrează rezistența mecanică la temperaturi ridicate, ceea ce o face potrivită pentru componentele cuptorului, unde 316L poate pierde stabilitatea.
Ușor sudabil prin metode de sudare TIG, MIG și Stick fără preîncălzire specializată - pro -performanță 316H, care necesită un control atent la căldură.
Nevoie redusă de tratament termic post-sudură din cauza stabilizării titanului, scăzând costurile de fabricație în comparație cu aliajele nestabilizate precum 316.
Echilibrează rezistența ridicată la tracțiune (≥515 MPa) cu o ductilitate excelentă (≥35% alungire), permițând formarea complexă - similară cu 316, dar cu o stabilitate termică îmbunătățită.
Menține duritatea pe o gamă largă de temperatură, de la condiții de ambientale la servicii ridicate, spre deosebire de 316L, care are o rezistență la tracțiune mai mică.
Manipularea corozivă a lichidelor : conducte pentru acizi, alcali și soluții de sare la plantele chimice - preferat peste 316 pentru sisteme sudate.
Reactori și schimbători de căldură : componente expuse la medii agresive, unde stabilizarea titanului împiedică cariile sudurii (spre deosebire de 316).
Sisteme igienice : tuburi pentru fabricarea de medicamente și prelucrarea alimentelor, respectarea standardelor stricte de curățenie-similare la 316L, dar cu o rezistență la temperatură mai bună.
Echipament de sterilizare : conducte și vase rezistente la coroziunea de la agenții de curățare, depășind 304 în durabilitate.
Echipamente de rafinărie : liniile de proces, supape și schimbătoare de căldură în rafinarea uleiului - au ales peste 316 pentru rezistența sa la compușii de sulf.
Aplicații offshore : componente rezistente la coroziune pentru operațiunile bazate pe marine, unde rezistența la clorură 316ti depășește 304.
Pulping chimic : conducte pentru transmiterea substanțelor chimice de pulping - mai durabile de 316 în condiții acide.
Procese de albire : echipamente expuse agenților pe bază de clor, depășind 316L în utilizare pe termen lung.
Stabilizarea titanului 316Ti oferă o rezistență superioară la coroziunea intergranulară la îmbinările sudate, ceea ce o face ideală pentru structurile fabricate. 316L se bazează pe carbon scăzut de carbon pentru a reduce precipitațiile din carbură, dar 316Ti oferă performanțe mai fiabile în aplicații cu temperaturi ridicate sau puternic sudate.
Selectați 316Ti pentru aplicații care necesită o rezistență excelentă la coroziune în componentele sudate, cum ar fi reactoarele chimice. Alegeți 316N Când este prioritară o rezistență ridicată la tracțiune (≥80 ksi), de exemplu, în conductele de înaltă presiune, dar rețineți că 316N are o rezistență mai mică la coroziune decât 316Ti în unele medii.
316H este preferat pentru serviciul continuu peste 500 ° C datorită conținutului său mai mare de carbon, ceea ce îmbunătățește rezistența la fluaj. 316Ti este potrivit până la 870 ° C pentru rezistența la oxidare, dar poate avea o rezistență mai mică decât 316H la temperaturi foarte ridicate.
Da, adăugarea de titan 316Ti crește costurile de producție. Cu toate acestea, rezistența sa superioară de sudabilitate și coroziune în aplicațiile critice justifică adesea cheltuielile în comparație cu costurile de reelaborare cu 316.
Aliajele duplex (de exemplu, 2205) oferă o mai bună rezistență la apa de mare și la stresul clorurii. 316Ti este potrivit pentru aplicații marine la temperaturi ambientale, dar poate eșua în apa de mare caldă, unde sunt preferate oțelurile duplex.
