TP316L conducta din oțel inoxidabil fără probleme, cunoscută de diverse denumiri precum UNS S31603, EN 1.4404 și X2CRNIMO17-12-2, este o variantă cu conținut scăzut de transport al familiei 316 din oțel inoxidabil. Acest grad austenitic din oțel inoxidabil este sărbătorit pentru rezistența sa excepțională la o gamă largă de medii corozive, în special cele care implică ioni de clorură.
Fabricat pentru a îndeplini standarde internaționale riguroase, inclusiv ASTM A312, ASTM A213 și GOST, această țeavă suferă un proces de producție fără probleme, eliminând liniile de sudură pentru a asigura o rezistență și integritate uniformă. Conținutul scăzut de carbon (≤0.035%) din TP316L reduce semnificativ riscul de precipitații de carbură în timpul sudării, ceea ce îl face o alegere ideală pentru aplicațiile în care rezistența la coroziune post-sudură este esențială.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. se mândrește cu producerea de conducte fără probleme TP316L care combină proprietăți superioare ale materialelor cu o precizie dimensională precisă, care se ocupă de diverse nevoi industriale la nivel mondial.
Grad |
C. |
MN |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo. |
Ni |
Alte |
316 |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.00-18.00 |
2.00-3.00 |
10.00-14.00 |
- |
316L |
≤0.035 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.00-18.00 |
2.00-3.00 |
10.00-14.00 |
- |
316H |
0.04-0.10 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.00-18.00 |
2.00-3.00 |
10.00-14.00 |
- |
316ti |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.75 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.00-18.00 |
2.00-3.00 |
10.00-14.00 |
Ti: 5 × (C+N)- 0,70; N: <0,10 |
316n |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.00-18.00 |
2.00-3.00 |
10.00-14.00 |
N 0,10-0.16 |
316ln |
≤0.035 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.00-18.00 |
2.00-3.00 |
10.00-14.00 |
N 0,10-0.16 |
| de grad (MPA) Min |
Rezistența la tracțiune |
Randament Rezistență la randament 0,2% (MPA) Min |
Oluxare (% în 50 mm) Min |
Duritate (HRB Max) |
Duritate (HB Max) |
| 316L |
485 |
170 |
40 |
95 |
217 |
| proprietății |
Valoarea |
| Densitate |
8000 kg/m³ |
| Modul elastic |
193 GPA |
| Coeficient de expansiune termică (0-100 ° C) |
15,9 µm/m/° C. |
| Conductivitate termică (100 ° C) |
16,3 W/M · K. |
| Căldură specifică (0-100 ° C) |
500 j/kg · k |
| Rezistivitate electrică |
740 nΩ · m |
Interval de diametru exterior: 6-1016 mm
Interval de grosime a peretelui: 1-65 mm
Lungimi personalizate disponibile la cerere
TP316L se remarcă pentru rezistența sa remarcabilă la fisurarea coroziunii de stres indusă de clorură, ceea ce o face extrem de potrivită pentru mediile marine, de coastă și industriale, unde este predominată expunerea la apă sărată sau la substanțele chimice dure. Adăugarea de molibden (2,00-3,00%) își îmbunătățește rezistența la coroziunea de pitting și crevice în mediile care conțin clorură, depășind 304 oțel inoxidabil în astfel de condiții.
Datorită conținutului scăzut de carbon, TP316L prezintă precipitații minime de carbură în timpul sudării, asigurându-se că rezistența la coroziune a materialului nu este compromisă în zona afectată de căldură. Această caracteristică face o alegere excelentă pentru componentele și sistemele fabricate care necesită sudare extinsă, cum ar fi rețelele de conducte și echipamentele de proces.
TP316L demonstrează o bună rezistență la oxidare, cu un serviciu intermitent până la 870 ° C și un serviciu continuu până la 925 ° C. Deși utilizarea continuă în intervalul 425-860 ° C nu este recomandată pentru aplicațiile care necesită o rezistență apoasă ulterioară a coroziunii, structura cu conținut scăzut de carbon de 316L oferă o mai bună rezistență la precipitațiile din carbură în acest interval de temperatură, comparativ cu contrapartidele sale de carbon mai mari.
În ciuda conținutului scăzut de carbon, TP316L menține proprietăți mecanice impresionante, incluzând o rezistență minimă de tracțiune de 485 MPa și alungire de 40%. Această combinație de rezistență și ductilitate permite fabricarea ușoară prin procese precum formarea, ștampilarea și îndoirea, asigurând în același timp că produsul final poate rezista la condiții de serviciu solicitante.
TP316L este recunoscut pe scară largă pentru biocompatibilitatea sa, ceea ce îl face un material ideal pentru dispozitivele medicale și instrumentele chirurgicale. Rezistența sa la coroziune din lichidele corporale și capacitatea de a rezista la procesele de sterilizare repetate sporesc în continuare adecvarea sa pentru utilizare în industria medicală. În plus, finisajul său neted de suprafață și natura ne-reactivă o fac perfectă pentru aplicațiile de prelucrare a alimentelor și farmaceutice în care igiena este de cea mai mare importanță.
Fitinguri pentru bărci, hardware marin și structuri subacvatice
Componentele plantelor de desalinizare
Platforme de petrol și gaze offshore
Instrumente chirurgicale și dispozitive medicale
Echipamente și mobilier spitalicesc
Dispozitive implantabile (din cauza biocompatibilității)
Echipamente de procesare a alimentelor: rezervoare, mixere și transportoare
Articole de bucătărie și ustensile comerciale
Sisteme de prelucrare a produselor lactate și a produselor lactate
Vase de reactor și rezervoare de depozitare
Sisteme de conducte pentru producția de droguri
Echipament de sterilizare
Valve, pompe și schimbătoare de căldură
Echipamente pentru manipularea acizilor, alcalinilor și substanțelor chimice corozive
Instalații petrochimice și rafinărie
Elemente arhitecturale în aer liber în zonele de coastă
Componente de bijuterii și ceasuri
Corpuri decorative și accesorii
Diferența principală constă în conținutul lor de carbon. 316 are un conținut de carbon de ≤0,08%, în timp ce 316L are ≤0.035%. Acest conținut mai scăzut de carbon în 316L reduce riscul de precipitații de carbură în timpul sudării, ceea ce îl face mai potrivit pentru aplicațiile în care sunt critice de sudabilitate și rezistență la coroziune post-sudură.
Da, TP316L este foarte rezistent la coroziunea apei sărate și este utilizat în mod obișnuit în aplicațiile marine, inclusiv accesoriile pentru bărci, structurile offshore și plantele de desalinizare. Conținutul său de molibden oferă o rezistență excelentă la pitting-ul indus de clorură și la fisurarea coroziunii stresului.
TP316L poate fi utilizat intermitent până la 870 ° C și continuu până la 925 ° C. Cu toate acestea, utilizarea continuă în intervalul 425-860 ° C nu este recomandată dacă este importantă rezistența ulterioară a coroziunii apoase. Pentru aplicații la temperaturi ridicate, 316H poate fi o alegere mai potrivită datorită rezistenței sale mai mari la temperaturi ridicate.
Ca și alte oțeluri inoxidabile austenitice, TP316L este de obicei nemagnetic în starea sa sudată și anexată. Cu toate acestea, poate prezenta o ușoară magnetism dacă a funcționat la rece, deoarece procesul de lucru la rece poate induce o cantitate mică de fază martensitică, care este magnetică.
Țevile TP316L sunt ambalate pentru a asigura protecția în timpul transportului. Metodele obișnuite de ambalare includ cutii din lemn din strat, pachete de țesături PE și ambalare standard de export de mare. Sacii de plastic pot fi, de asemenea, utilizate, după cum este necesar pentru a preveni zgârieturile și contaminarea.
Oțelurile inoxidabile austenitice precum TP316L nu pot fi întărite prin metode tradiționale de tratare termică. De obicei, sunt soluții anexate pentru a obține rezistență maximă la coroziune și ductilitate. Munca la rece poate fi folosită pentru a crește duritatea, dar acest lucru este în detrimentul unei ductilității reduse.
Certificatele de testare a morii sunt furnizate ca standard pentru toate conductele TP316L. În plus, certificarea 3.2 poate fi furnizată în conformitate cu cerințele clienților, asigurând respectarea standardelor și reglementărilor specifice industriei.
