La tubería de acero inoxidable TP316L sin costura, conocida por varias designaciones como UNS S31603, EN 1.4404 y X2CRNIMO17-12-2, es una variante baja en carbono de la familia de acero inoxidable 316. Este grado de acero inoxidable austenítico se celebra por su resistencia excepcional a una amplia gama de entornos corrosivos, particularmente aquellos que involucran iones de cloruro.
Fabricado para cumplir con los rigurosos estándares internacionales, incluidos ASTM A312, ASTM A213 y GOST, esta tubería sufre un proceso de producción perfecto, eliminando las líneas de soldadura para garantizar la resistencia y la integridad uniformes. El bajo contenido de carbono (≤0.035%) de TP316L reduce significativamente el riesgo de precipitación de carburo durante la soldadura, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones donde la resistencia a la corrosión posterior a la soldado es crítica.
Zhejiang XinTongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. se enorgullece de producir tuberías sin costuras TP316L que combinan propiedades de materiales superiores con precisión dimensional precisa, que atiende a diversas necesidades industriales en todo el mundo.
Calificación |
do |
Minnesota |
Si |
PAG |
S |
CR |
Mes |
NI |
Otro |
316 |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.00-18.00 |
2.00-3.00 |
10.00-14.00 |
- |
316L |
≤0.035 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.00-18.00 |
2.00-3.00 |
10.00-14.00 |
- |
316h |
0.04-0.10 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.00-18.00 |
2.00-3.00 |
10.00-14.00 |
- |
316ti |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.75 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.00-18.00 |
2.00-3.00 |
10.00-14.00 |
Ti: 5 × (C+N)- 0.70; N: <0.10 |
316n |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.00-18.00 |
2.00-3.00 |
10.00-14.00 |
N 0.10-0.16 |
316ln |
≤0.035 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.00-18.00 |
2.00-3.00 |
10.00-14.00 |
N 0.10-0.16 |
| Resistencia a la tracción de grado |
(MPA) Mínimo |
Resistencia a la resistencia del 0.2% de prueba (MPA) Mínimo |
de alargamiento (% en 50 mm) Min |
Dureza (HRB MAX) |
Dureza (HB MAX) |
| 316L |
485 |
170 |
40 |
95 |
217 |
| de propiedad |
Valor |
| Densidad |
8000 kg/m³ |
| Módulo elástico |
193 GPA |
| Coeficiente de expansión térmica (0-100 ° C) |
15.9 µm/m/° C |
| Conductividad térmica (100 ° C) |
16.3 w/m · k |
| Calor específico (0-100 ° C) |
500 J/kg · k |
| Resistividad eléctrica |
740 nΩ · m |
Rango de diámetro exterior: 6-1016 mm
Rango de espesor de la pared: 1-65 mm
Longitudes personalizadas disponibles a pedido
TP316L se destaca por su notable resistencia al agrietamiento de la corrosión del estrés inducido por cloruro, lo que lo hace altamente adecuado para los entornos marinos, costeros e industriales donde prevalece la exposición al agua salada o productos químicos fuertes. La adición de molibdeno (2.00-3.00%) mejora su resistencia a la corrosión de picaduras y grietas en medios que contienen cloruro, superando el acero inoxidable 304 en tales condiciones.
Gracias a su bajo contenido de carbono, TP316L exhibe una precipitación mínima de carburo durante la soldadura, lo que garantiza que la resistencia a la corrosión del material no esté comprometida en la zona afectada por el calor. Esta característica lo convierte en una excelente opción para componentes y sistemas fabricados que requieren una soldadura extensa, como redes de tuberías y equipos de proceso.
TP316L demuestra una buena resistencia a la oxidación, con un servicio intermitente de hasta 870 ° C y un servicio continuo de hasta 925 ° C. Si bien el uso continuo en el rango de 425-860 ° C no se recomienda para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión acuosa posterior, la estructura baja en carbono de 316L proporciona una mejor resistencia a la precipitación de carburo en este rango de temperatura en comparación con sus contrapartes de carbono más altas.
A pesar de su bajo contenido de carbono, TP316L mantiene impresionantes propiedades mecánicas, incluida una resistencia a la tracción mínima de 485 MPa y el alargamiento del 40%. Esta combinación de fuerza y ductilidad permite una fácil fabricación a través de procesos como formar, estampar y doblar, al tiempo que garantiza que el producto final pueda resistir las condiciones de servicio exigentes.
TP316L es ampliamente reconocido por su biocompatibilidad, lo que lo convierte en un material ideal para dispositivos médicos e instrumentos quirúrgicos. Su resistencia a la corrosión de los fluidos corporales y la capacidad de resistir procesos de esterilización repetidos mejoran aún más su idoneidad para su uso en la industria de la salud. Además, su acabado superficial liso y su naturaleza no reactiva lo hacen perfecto para aplicaciones de procesamiento farmacéutico y alimentos donde la higiene es de suma importancia.
Accesorios para botes, hardware marino y estructuras submarinas
Componentes de la planta de desalinización
Plataformas de petróleo y gas en alta mar
Instrumentos quirúrgicos y dispositivos médicos
Equipo y muebles hospitalarios
Dispositivos implantables (debido a la biocompatibilidad)
Equipo de procesamiento de alimentos: tanques, mezcladores y transportadores
Utensilios de cocina y utensilios comerciales
Sistemas de procesamiento de cerveza y procesamiento de lácteos
Válvulas, bombas e intercambiadores de calor
Equipo para manejar ácidos, álcalis y productos químicos corrosivos
Instalaciones petroquímicas y de refinería
Elementos arquitectónicos al aire libre en zonas costeras
Componentes de joyería y reloj
Accesorios y accesorios decorativos
La principal diferencia radica en su contenido de carbono. 316 tiene un contenido de carbono de ≤0.08%, mientras que 316L tiene ≤0.035%. Este contenido de carbono más bajo en 316L reduce el riesgo de precipitación de carburo durante la soldadura, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones donde la soldadura y la resistencia a la corrosión posterior a la solilla son críticos.
Sí, TP316L es altamente resistente a la corrosión del agua salada y se usa comúnmente en aplicaciones marinas, incluidos los accesorios de botes, las estructuras en alta mar y las plantas de desalinización. Su contenido de molibdeno proporciona una excelente resistencia a las picaduras inducidas por cloruro y el agrietamiento por corrosión de estrés.
TP316L se puede usar de manera intermitente hasta 870 ° C y continuamente hasta 925 ° C. Sin embargo, el uso continuo en el rango de 425-860 ° C no se recomienda si es importante la resistencia a la corrosión acuosa posterior. Para aplicaciones de alta temperatura, 316H pueden ser una opción más adecuada debido a su mayor resistencia a temperaturas elevadas.
Al igual que otros aceros inoxidables austeníticos, TP316L es típicamente no magnético en su condición soldada y recocida. Sin embargo, puede exhibir un ligero magnetismo si funciona el frío, ya que el proceso de trabajo en frío puede inducir una pequeña cantidad de fase martensítica, lo cual es magnético.
Las tuberías TP316L están empaquetadas para garantizar la protección durante el transporte. Los métodos de embalaje comunes incluyen cajas de madera de capas, paquetes de telas PE y embalaje de exportación estándar estándar. Las bolsas de plástico también se pueden usar según sea necesario para evitar rasguños y contaminación.
Los aceros inoxidables austeníticos como TP316L no pueden endurecerse mediante métodos tradicionales de tratamiento térmico. Por lo general, son recocidos en solución para lograr la máxima resistencia a la corrosión y ductilidad. El trabajo en frío se puede usar para aumentar la dureza, pero esto se produce a expensas de una reducción de la ductilidad.
Los certificados de prueba de la fábrica se proporcionan como estándar para todas las tuberías TP316L. Además, se puede proporcionar la certificación 3.2 de acuerdo con los requisitos del cliente, asegurando el cumplimiento de los estándares y regulaciones específicos de la industria.
