Produkteinführung
Nahtloses Duplex-Stahlrohr UNS S31803, allgemein bekannt als Duplex 2205, ist ein hochwertiger Edelstahl, der für seine einzigartige Zweiphasen-Mikrostruktur bekannt ist, die etwa 50 % Austenit und 50 % Ferrit kombiniert. Diese Zusammensetzung bietet eine bemerkenswerte Balance aus hoher Festigkeit, außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit und ist somit ideal für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Mit Chrom (21,0–23,0 %), Nickel (4,5–6,5 %), Molybdän (2,5–3,5 %) und Stickstoffzusätzen bietet Duplex 2205 die doppelte Streckgrenze im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Stählen wie 304 oder 316 und widersteht gleichzeitig chloridinduzierter Spannungsrisskorrosion (SCC).
Diese nahtlosen Rohre werden nach Standards wie ASTM A789, ASTM A790 und EN 10088-3 hergestellt und einer Präzisionsbearbeitung unterzogen, um eine gleichmäßige Wandstärke, konsistente mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Oberflächengüte zu gewährleisten. Die Duplexstruktur der Legierung macht sie zu einer Lösung der Wahl für Branchen, in denen hochfeste, korrosionsbeständige Materialien nicht verhandelbar sind.
Zhejiang
| Element |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
| Inhalt |
≤0,03 |
≤2,00 |
≤1,00 |
≤0,030 |
≤0,020 |
21.0–23.0 |
4,5–6,5 |
2,5–3,5 |
0,08–0,20 |
| Immobilienwert |
|
| Zugfestigkeit |
≥620 MPa (90 ksi) |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) |
≥450 MPa (65 ksi) |
| Verlängerung |
≥25 % |
| Härte (HBW) |
≤290 |
| Härte (HRC) |
≤30 |
| Immobilienwert |
|
| Dichte |
7,805 g/cm³ |
| Wärmeleitfähigkeit |
19,0 W/m·K |
| Wärmeausdehnung |
13,7×10⁻⁶/K (20–100°C) |
| Elektrischer Widerstand |
0,85×10⁻⁶ Ω·m |
| Schmelzpunkt |
1400–1450°C |
| Parameter |
Duplex 2205 (S31803) |
Austenitisch 316L (S31603) |
Super Duplex 2507 (S32750) |
| Mikrostruktur |
50 % Austenit/50 % Ferrit |
100 % Austenit |
45 % Austenit/55 % Ferrit |
| Streckgrenze |
≥450 MPa |
≥170 MPa |
≥550 MPa |
| Cr-Gehalt |
21–23 % |
16–18 % |
24–26 % |
| Mo Inhalt |
2,5–3,5 % |
2,0–3,0 % |
3,0–5,0 % |
| N Inhalt |
0,08–0,20 % |
– |
0,24–0,32 % |
| Chlorid-SCC-Beständigkeit |
Gut |
Arm |
Exzellent |
| Kostenverhältnis |
1,5x 316L |
1x |
2,5x 316L |
| Typische Anwendungen |
Offshore, Chemie |
Allgemeine Korrosion |
Extreme Marine, Öl und Gas |
Hauptunterschiede :
Duplex 2205 bietet die 2,5-fache Festigkeit von 316L und ermöglicht so dünnwandigere Designs.
Super Duplex 2507 eignet sich hervorragend für Umgebungen mit starkem Chloridgehalt, allerdings zu höheren Kosten.
Chlorid-Spannungskorrosionsrissbildung (SCC) : Beständig gegen SCC in Meerwasser, Salzlake und chloridreichen Medien und übertrifft austenitische Stähle wie 316L in Marine- und Offshore-Anwendungen.
Lochfraß- und Spaltkorrosion : Hoher Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt sorgen für ein Lochfraß-Widerstandsäquivalent (PRE) von ≥34, wodurch es für raue chemische Umgebungen geeignet ist.
Säure- und Alkalibeständigkeit : Funktioniert gut in milden Schwefel-, Phosphor- und Alkalilösungen, ideal für die chemische Verarbeitung und Abwasserbehandlung.
Mechanischer Vorteil : Mit einer Streckgrenze von ≥450 MPa reduziert Duplex 2205 die Materialstärke um 50 % im Vergleich zu 316L, wodurch Gewicht und Transportkosten gesenkt werden.
Ermüdungsbeständigkeit : Behält die Duktilität und Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen (-40 °C) bei und verhindert so die Sprödigkeit in kryogenen Systemen.
Schweißbarkeit : Kann durch WIG-, MIG- oder Stabschweißen mit ER2209-Zusatzwerkstoff geschweißt werden; minimales Risiko einer Karbidausfällung bei richtiger Wärmezufuhrkontrolle.
Bearbeitbarkeit : Erfordert etwas langsamere Bearbeitungsgeschwindigkeiten als austenitische Stähle, bietet aber eine gute Formbarkeit für komplexe Rohrkonfigurationen.
Lebenszykluskosten : Reduzierter Wartungs- und Austauschbedarf aufgrund der überlegenen Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Umgebungen mit hohem Chloridgehalt.
Temperaturbeständigkeit : Funktioniert zuverlässig bis 250 °C und übertrifft damit die thermischen Grenzen vieler ferritischer Stähle.
Unterwassersysteme : Meerwasserpipelines, Unterwasserventile und Bohrlochköpfe, die Salzwasser und korrosiven Kohlenwasserstoffen ausgesetzt sind.
Marineplattformen : Stützstrukturen, Rumpfkomponenten und Wärmetauscher von Entsalzungsanlagen.
Reaktoren und Behälter : Ausrüstung für den Umgang mit Säuren, Chloriden und organischen Chemikalien in Raffinerien und Chemieanlagen.
Wärmetauscher : Hocheffiziente Wärmeübertragungsrohre, die bei Schwefelsäureanwendungen beständig gegen Verschmutzung und Korrosion sind.
Rauchgasentschwefelung (REA) : Wäscher, Kanäle und Schornsteine in Kohlekraftwerken, die der Schwefelsäurekondensation widerstehen.
Geothermie : Rohre für die Gewinnung saurer geothermischer Sole bei hohen Temperaturen.
Kocherausrüstung : Kocher und Bleichwaschanlagen, die alkalischen Zellstoffchemikalien und Bleichmitteln auf Chlorbasis ausgesetzt sind.
Trocknungssysteme : Hitzebeständige Rohre in Trocknern für die Papierherstellung.
Festigkeit : Duplex 2205 bietet die 2,5-fache Streckgrenze von 316L und ist somit ideal für Hochdruckanwendungen.
Korrosionsbeständigkeit : 2205 ist in Chloridumgebungen hervorragend, während 316L in oxidierenden Säuren eine bessere Leistung erbringt.
Kosten : 2205 kostet etwa 1,5x mehr als 316L, bietet aber längerfristige Zuverlässigkeit.
Ja, Duplex 2205 widersteht Seewasserkorrosion bis zu 250 °C. Für höhere Temperaturen oder extreme Chloride wird Super Duplex 2507 empfohlen.
Stickstoffgehalt : S32205 hat einen höheren Stickstoffgehalt (0,14–0,20 %) für verbesserte Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Molybdän : S32205 enthält 3,0–3,5 % Molybdän (gegenüber 2,5–3,5 % in S31803), was die Lochfraßbeständigkeit verbessert.
Ja, aufgrund seiner ferritischen Phase ist Duplex 2205 im Gegensatz zu vollständig austenitischen Stählen wie 316L leicht magnetisch.
Verwenden Sie ER2209-Füllmetall und kontrollieren Sie die Wärmezufuhr, um übermäßiges Ferritwachstum zu vermeiden.
Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist selten erforderlich, bei dicken Abschnitten kann das Glühen jedoch die Zähigkeit optimieren.
Empfohlen wird eine Daueranwendung bis 250°C. Darüber hinaus kann sich die Duplex-Mikrostruktur verschlechtern und die Korrosionsbeständigkeit verringern.
Korrosionsbeständigkeit: 2205 übertrifft Kohlenstoffstahl bei weitem, der im Meerwasser schnell rostet.
Festigkeit: 2205 ermöglicht dünnere Wände, während Kohlenstoffstahl für gleichwertige Festigkeit dickere Abschnitte erfordert.
