UNS S31803 (1,4462), allgemein als Duplex 2205 bekannt, ist ein Premium-Edelstahl, der für seine einzigartige Dual-Phasen-Mikrostruktur gefeiert wird und ungefähr 50% Austenit und 50% Ferrit entsteht. Diese Zusammensetzung liefert ein bemerkenswertes Gleichgewicht zwischen hoher Stärke, außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit, was es ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht. Mit Chrom (21,0–23,0%), Nickel (4,5–6,5%), Molybdän (2,5–3,5%) und Stickstoffzusatz bietet Duplex 2205 doppelt so hoch wie die Ertragsfestigkeit herkömmlicher Austenit-Stähle wie 304 oder 316, während der chloridinduzierten Stressrisse (SCC).
Diese nahtlosen Rohre und Röhrchen werden nach Standards wie ASTM A789, ASTM A790 und EN 10088-3 hergestellt. Die Duplexstruktur der Legierungen macht sie zu einer Lösung für Branchen, in denen hochfeste, korrosionsbeständige Materialien nicht verhandelbar sind.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. liefert UNS S31803 -Produkte, die die Benchmarks von höchster Qualität erfüllen und zuverlässige Lösungen für Offshore-, Chemie- und Energiesektoren bieten.
| Element |
C |
mn |
si |
p |
s |
cr |
ni |
mo |
n |
| Inhalt |
≤ 0,03 |
≤ 2,00 |
≤ 1,00 |
≤ 0,030 |
≤ 0,020 |
21.0–23.0 |
4,5–6,5 |
2,5–3,5 |
0,08–0,20 |
| Eigenschaftswert |
|
| Zugfestigkeit |
≥ 620 MPa (90 ksi) |
| Streckgrenze (0,2% Offset) |
≥ 450 MPa (65 ksi) |
| Verlängerung |
≥25% |
| Härte (HBW) |
≤ 290 |
| Härte (HRC) |
≤ 30 |
| Eigenschaftswert |
|
| Dichte |
7,805 g/cm³ |
| Wärmeleitfähigkeit |
19,0 W/m · k |
| Wärmeausdehnung |
13,7 × 10⁻⁶/k (20–100 ° C) |
| Elektrischer Widerstand |
0,85 × 10⁻⁶ ω · m |
| Schmelzpunkt |
1400–1450 ° C. |
| Parameter |
Duplex 2205 (S31803) |
Austenitic 316L (S31603) |
Super Duplex 2507 (S32750) |
| Mikrostruktur |
50% Austenit/50% Ferrit |
100% Austenit |
45% Austenit/55% Ferrit |
| Ertragsfestigkeit |
≥ 450 MPa |
≥170 MPa |
≥550 MPa |
| CR -Inhalt |
21–23% |
16–18% |
24–26% |
| MO Inhalt |
2,5–3,5% |
2,0–3,0% |
3,0–5,0% |
| N Inhalt |
0,08–0,20% |
- - |
0,24–0,32% |
| Chlorid -SCC -Widerstand |
Gut |
Arm |
Exzellent |
| Kostenverhältnis |
1,5x 316l |
1x |
2,5x 316l |
| Typische Anwendungen |
Offshore, Chemikalie |
Allgemeine Korrosion |
Extreme Marine, Öl und Gas |
Schlüsselunterschiede :
Duplex 2205 bietet 2,5 -fach die Stärke von 316L und ermöglicht dünnere Wanddesigns.
Super Duplex 2507 zeichnet sich in schweren Chloridumgebungen aus, jedoch zu höheren Kosten.
Chlorid-Stress-Korrosionsrisse (SCC) : Resistiert SCC in Meerwasser-, Sole- und Chlorid-reichen Medien und übertrifft austenitische Stähle wie 316L in Marine- und Offshore-Anwendungen.
Loch- und Spaltkorrosion : Hochchrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt liefern einen Lochfraßresistenzäquivalent (vor) von ≥ 34, wodurch es für harte chemische Umgebungen geeignet ist.
Säure- und Alkali -Resistenz : Leistungen in milden Schwefel-, Phosphor- und Alkal -Lösungen gut, ideal für die chemische Verarbeitung und Abwasserbehandlung.
Mechanischer Vorteil : Bei der Ertragsfestigkeit von ≥ 450 MPa reduziert Duplex 2205 die Materialdicke um 50% im Vergleich zu 316 l, das Gewicht und die Transportkosten.
Ermüdungsresistenz : Aufrechterhalten der Duktilität und der Aufprallwiderstand bei niedrigen Temperaturen (-40 ° C), wodurch die Sprödigkeit in kryogenen Systemen verhindert wird.
Schweißbarkeit : Kann mit TIG-, MIG- oder Stickschweißen unter Verwendung von ER2209 -Füllstoffmetall geschweißt werden; Minimales Risiko für Carbidausfälle mit ordnungsgemäßem Wärmeeingangskontrolle.
Bearbeitbarkeit : Erfordert leicht langsamere Bearbeitungsgeschwindigkeiten als austenitische Stähle, bietet jedoch eine gute Formbarkeit für komplexe Rohrkonfigurationen.
Lebenszykluskosten : Reduzierte Wartungs- und Ersatzbedürfnisse aufgrund einer überlegenen Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Hochchloridumgebungen.
Temperaturwiderstand : Durch die Thermalgrenzen vieler ferritischer Stähle überschreitet zuverlässig bis zu 250 ° C.
Untersee -Systeme : Meerwasserleitungen, Unterwasserventile und Bohrlochköpfe, die Salzwasser und korrosiven Kohlenwasserstoffen ausgesetzt sind.
Meeresplattformen : Stützstrukturen, Rumpfkomponenten und Wärmetauscher von Entsalzungsanlagen.
Reaktoren und Gefäße : Ausrüstung für den Umgang mit Säuren, Chloriden und organischen Chemikalien in Raffinerien und chemischen Pflanzen.
Wärmetauscher : Hocheffiziente Wärmeübertragungsrohre, die gegen Verschmutzung und Korrosion in Schwefelsäureanwendungen resistent sind.
Rauchgasentschwefelung (FGD) : Wäsche, Kanäle und Stapel in Kohlekraftwerken, die gegen Schwefelsäurekondensation widerstehen.
Geothermie Energie : Schläuche für Hochtemperature, saure geothermische Extraktion.
Fermenterausrüstung : Verdauungspunkte und Bleichmittel, die alkalischen Pulkchemikalien und Bleichmitteln auf Chlorbasis ausgesetzt sind.
Trocknungssysteme : Wärmefeste Rohre in Papierherstellertrockner.
Stärke : Duplex 2205 bietet 2,5-fach die Ertragsfestigkeit von 316L und sorgt für Hochdruckanwendungen ideal.
Korrosionsresistenz : 2205 zeichnet sich in Chloridumgebungen aus, während 316L eine bessere Leistung bei der Oxidation von Säuren erzielt.
Kosten : 2205 Kosten ~ 1,5x mehr als 316L, bieten aber längerfristige Zuverlässigkeit.
Ja, Duplex 2205 widersetzt sich der Meerwasserkorrosion bis zu 250 ° C. Für höhere Temperaturen oder extreme Chloride wird Super Duplex 2507 empfohlen.
Stickstoffgehalt : S32205 hat einen höheren Stickstoff (0,14–0,20%) für eine verstärkte Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Molybdän : S32205 enthält 3,0–3,5% Molybdän (gegenüber 2,5–3,5% in S31803), was die Resistenz für die Lochfraß verbessert.
Ja, aufgrund seiner ferritischen Phase ist Duplex 2205 im Gegensatz zu vollständig austenitischen Stählen wie 316L leicht magnetisch.
Verwenden Sie ER2209 -Füllstoff -Metall und Kontrollwärmeeingang, um übermäßiges Ferritwachstum zu vermeiden.
Die Wärmebehandlung nach der Scheibe ist selten erforderlich, aber das Tempern kann die Zähigkeit für dicke Abschnitte optimieren.
Der kontinuierliche Gebrauch wird bis zu 250 ° C empfohlen. Darüber hinaus kann sich die Duplex -Mikrostruktur abbauen und die Korrosionswiderstand verringern.
Korrosionsbeständigkeit: 2205 übertrifft den Kohlenstoffstahl bei weitem übertrifft, der schnell im Meerwasser rostet.
Festigkeit: 2205 ermöglicht dünnere Wände, während Kohlenstoffstahl dickere Abschnitte für die gleichwertige Festigkeit benötigt.
