aproape
Alegeți site -ul dvs.
Global
Social media
Autor: Site Editor Publicare Ora: 2025-07-23 Originea: Site
Adesea întâlnești grade austenitice din oțel inoxidabil în viața ta de zi cu zi, chiar dacă nu îți dai seama. Cele mai frecvente note includ 301, 302, 303, 304, 304L, 305, 309, 310, 316, 316L și 321. Vedeți gradul 304 în vase, chiuvete de bucătărie și aparate, deoarece rezistă la coroziune și forme ușor. Clasa 316, o altă alegere populară, se ridică bine la substanțe chimice dure și apă sărată, ceea ce o face ideală pentru supape, cleme de furtun și echipamente în prelucrarea produselor alimentare și chimice. Aceste grade comune de oțeluri inoxidabile oferă fiabilitate și versatilitate atât pentru profesioniști, cât și pentru utilizatorii de zi cu zi.
Găsești Oțelurile inoxidabile austenitice unice datorită structurii lor de cristal cubice centrate pe față (FCC). Nichelul stabilizează această structură la temperatura camerei. Acest lucru face ca oțelul inoxidabil austenitic să fie diferit de tipurile feritice și martensitice, care au o structură cubică centrată pe corp (BCC). Structura FCC vă oferă o ductilitate și o duritate mai bună. De asemenea, observați că oțelurile inoxidabile austenitice sunt în general nemagnetice, în timp ce oțelurile feritice și martensitice sunt magnetice. Conținutul ridicat de nichel și crom din oțelurile inoxidabile austenitice vă ajută să obțineți o rezistență excelentă la coroziune în multe medii.
Sfat: Structura FCC permite oțelurilor inoxidabile austenitice să -și păstreze puterea și duritatea chiar și la temperaturi foarte scăzute.
Iată o comparație rapidă a tipurilor de oțel inoxidabil:
| de tip oțel inoxidabil | Structura de cristal | Elemente de aliere a cheilor | Proprietăți magnetice | Caracteristici mecanice și coroziune |
|---|---|---|---|---|
| Austenitic | Cubic centrat pe față (FCC) | Crom, nichel | Non-magnetic | Ductilitate excelentă, rezistență excelentă la coroziune |
| Feritic | Cubic centrat pe corp (BCC) | Crom, puțin sau fără nichel | Magnetic | Rezistență moderată la coroziune, mai puțin formabilă |
| Martensitic | Cubic centrat pe corp (BCC) | Crom, nichel scăzut | Magnetic | Rezistență ridicată, ductilitate mai mică, rezistență la coroziune mai mică |
Când alegeți oțeluri inoxidabile austenitice, beneficiați de mai multe proprietăți cheie. Structura FCC oferă multe planuri de alunecare, astfel încât să puteți forma și modela cu ușurință aceste metale. Obțineți o ductilitate și o duritate ridicată, ceea ce înseamnă că materialul se îndoaie fără a se rupe. Oțelurile inoxidabile austenitice oferă o rezistență excelentă la coroziune, în special în mediile cu umiditate, substanțe chimice sau sare. Cromul formează un strat pasiv la suprafață, protejând împotriva coroziunii. Nichelul și uneori molibdenul îmbunătățesc în continuare această rezistență. De asemenea, observați că aceste oțeluri rămân non-magnetice și își păstrează puterea atât la temperaturi ridicate, cât și scăzute. Cu toate acestea, acestea nu se întăresc prin tratamentul termic. Puteți crește puterea lor doar prin munca la rece, ceea ce poate reduce ductilitatea.
Proprietăți cheie pe care le veți găsi:
Rezistență excelentă la coroziune în multe medii
Ductilitate ridicată și duritate
Non-magnetic în majoritatea condițiilor
Formabilitate bună și sudabilitate
Proprietăți mecanice stabile la temperaturi extreme
Vezi Oțeluri inoxidabile austenitice în multe industrii datorită rezistenței lor excelente de coroziune și a proprietăților mecanice. Aceste oțeluri funcționează bine în medii în care coroziunea este o preocupare majoră. Le găsiți în procesarea alimentelor, echipamente medicale, plante chimice și construcții. În industria alimentară, le utilizați pentru ustensile de bucătărie, rezervoare de depozitare și echipamente lactate. Profesioniștii medicali se bazează pe ei pentru instrumente și implanturi chirurgicale. Plantele chimice și petrochimice le folosesc pentru schimbătoare de căldură, vase sub presiune și sisteme de conducte care gestionează lichidele corozive. În construcție, îi vedeți în fațade de construcție, poduri și balustrade. Industriile marine și offshore le folosesc pentru plante de construcții navale și desalinizare, deoarece rezistă la coroziunea din apa sărată.
Iată câteva aplicații comune:
Echipamente de prelucrare a alimentelor și rezervoare de depozitare
Dispozitive medicale și instrumente chirurgicale
Reactoare chimice și conducte
Sisteme de evacuare auto și rezervoare de combustibil
Fațade de construcție și suporturi structurale
Echipamente marine și platforme offshore
Alegeți oțelurile inoxidabile austenitice atunci când aveți nevoie de o rezistență excelentă la coroziune, rezistență și durabilitate în medii solicitante. Versatilitatea lor le face o alegere de top pentru multe aplicații comune.
De multe ori vezi Grede austenitice din oțel inoxidabil în multe industrii, deoarece oferă un echilibru de rezistență la coroziune, rezistență și funcționare. Primele 10 note pe care le întâlniți cel mai des includ:
301
302
303
304
304L
305
309
310
316
316L
321
Aceste grade din oțel inoxidabil apar în orice, de la articole de bucătărie la echipamente de procesare chimică. Le găsiți atât în mediul gospodăresc, cât și în cele industriale. Producătorii și inginerii aleg aceste clase, deoarece îndeplinesc standarde tehnice stricte și oferă performanțe fiabile. Beneficiați de versatilitatea lor, ceea ce le face potrivite pentru o gamă largă de aplicații.
Notă: este posibil să observați că unele note, cum ar fi 304 și 316, sunt deosebit de populare. Amestecul lor unic de rezistență la coroziune și proprietăți mecanice le face o alegere de top pentru multe utilizări.
Când selectați grade austenitice din oțel inoxidabil, trebuie să luați în considerare mai mulți factori importanți. Industria folosește criterii specifice pentru a decide ce note funcționează cel mai bine pentru fiecare aplicație. Iată principalele puncte de care ar trebui să țineți cont:
Rezistența la coroziune
doriți o notă care rezistă la coroziune în mediul dvs. de funcționare. De exemplu, dacă lucrați cu apă sărată sau substanțe chimice, aveți nevoie de o notă cu rezistență ridicată la cloruri și acizi.
Proprietăți mecanice
pe care le căutați forță, ductilitate și duritate. Aceste proprietăți ajută materialul să funcționeze bine sub stres și deformare.
Considerații de formă și proces,
luați în considerare cât de ușor este să mașini, să sudați sau să formați materialul. Unele grade se ocupă de un tratament la rece sau termic mai bine decât altele.
Preferințele și certificările clienților
Este posibil să aveți nevoie de o anumită finisare sau certificare a suprafeței, cum ar fi standardele ASTM sau ASME, pentru a îndeplini cerințele proiectului.
Costul și disponibilitatea
echilibrează costurile în avans cu cheltuielile de întreținere și înlocuire pe termen lung. De asemenea, verificați dacă furnizorul poate livra gradul rapid și poate oferi servicii cu valoare adăugată, cum ar fi tăierea sau lustruirea.
Vedeți că aceste criterii vă ajută să alegeți notele potrivite din oțel inoxidabil pentru nevoile dvs. Cel mai mult Gradele comune din oțel inoxidabil , cum ar fi 304, 316 și 321, îndeplinesc aceste cerințe pentru multe industrii. Te bazezi pe aceste grade comune de oțeluri inoxidabile, deoarece oferă un amestec bun de rezistență la coroziune, rezistență mecanică și procesabilitate. De asemenea, descoperiți că respectarea standardelor tehnice și a suportului furnizorilor joacă un rol important în decizia dvs.
Alegerea gradului potrivit asigură că proiectul dvs. îndeplinește obiectivele de siguranță, durabilitate și costuri.
Alegeți adesea 301 Oțel inoxidabil atunci când aveți nevoie de un echilibru de rezistență și formabilitate. Acest grad aparține familiei austenitice, ceea ce înseamnă că obțineți o rezistență excelentă la coroziune în multe medii. Compoziția chimică de 301 include carbon mai mare și nichel mai mic în comparație cu alte grade precum 304. Această combinație vă permite să creșteți rezistența prin funcționarea la rece, dar mențineți în continuare o ductilitate bună.
Iată un tabel care prezintă compoziția chimică tipică a 301 oțel inoxidabil: interval de
| elemente | / valoare maximă |
|---|---|
| Carbon | 0,15 (max) |
| Crom | 16.0 - 18.0 |
| Nichel | 6.0 - 8.0 |
| Mangan | 2.00 (max) |
| Siliciu | 1.00 (max) |
| Azot | 0,10 (max) |
| Fosfor | 0,045 (max) |
| Sulf | 0,030 (max) |
Observați că 301 oțel inoxidabil se remarcă pentru capacitatea sa de a câștiga o rezistență ridicată după funcționarea la rece. Când lucrați la rece acest material, îi creșteți randamentul și rezistența la tracțiune, dar reduceți alungirea acestuia. Această proprietate face 301 ideală pentru piesele care trebuie să reziste la stresul sau flexarea repetată.
Următorul grafic arată cum se schimbă proprietățile mecanice pe măsură ce creșteți duritatea oțelului inoxidabil 301:
De asemenea, beneficiați de bunătatea și formabilitatea sa bună. 301 rezistă la coroziune în medii ușoare, dar ar trebui să evitați să îl utilizați în condiții extrem de corozive sau marine. Gradul funcționează bine atât la temperaturi scăzute, cât și la nivel ridicat, ceea ce o face versatilă pentru multe aplicații.
Sfat: Dacă aveți nevoie de un oțel inoxidabil care să combine rezistența ridicată cu o rezistență excelentă la coroziune, 301 oferă o soluție fiabilă, mai ales atunci când o lucrați la rece.
Găsiți 301 Oțelul inoxidabil într -o gamă largă de aplicații datorită amestecului său unic de rezistență, formabilitate și rezistență la coroziune. Multe industrii se bazează pe această clasă atât în scopuri structurale, cât și decorative.
Automotive: Vedeți 301 în sisteme de evacuare, tocuri, carcase pentru baterii și componente ale motorului electric. Raportul său ridicat de rezistență-greutate și rezistența la coroziune îl fac o alegere de top pentru aceste părți.
Aerospațial: utilizați 301 pentru cadre aeriene, componente ale motorului și unelte de aterizare. Rezistența la oboseală a materialului și rezistența ridicată la tracțiune ajută la asigurarea siguranței și durabilității.
Construcție: găsiți 301 în placare exterioară, acoperișuri, fațade și cadre structurale. Rezistența sa la coroziune și finisajul atractiv îl fac popular pentru caracteristicile arhitecturale.
Bunuri de consum: întâlniți 301 în articole de bucătărie, aparate de uz casnic și dispozitive electronice. Formabilitatea gradului și finisajul de suprafață permit produse elegante și durabile.
Echipamente industriale: utilizați 301 pentru centuri transportoare, izvoare, elemente de fixare și componente de utilaje. Durabilitatea și rezistența sa ridicată susțin aplicații industriale care solicită.
De asemenea, vedeți 301 în infrastructură de tranzit în masă, sisteme feroviare și suporturi arhitecturale. Versatilitatea gradului și rezistența excelentă la coroziune o fac potrivită atât pentru utilizările industriale, cât și pentru consumatori.
Când aveți nevoie de un oțel inoxidabil care să poată gestiona îndoirea sau flexarea repetată, 301 iese în evidență printre cele mai populare note. Combinația sa de forță și rezistență la coroziune asigură performanța de lungă durată în multe medii.
Alegeți adesea 302 Oțel inoxidabil atunci când aveți nevoie de un material cu rezistență atât la rezistență la coroziune. Acest grad aparține familiei austenitice, astfel încât să obții o combinație de duritate și formabilitate. Compoziția chimică include aproximativ 17-19% crom și 8-10% nichel. Aceste elemente vă ajută să obțineți o rezistență puternică la rugină și oxidare, în special în mediile alimentare și sanitare.
Iată un tabel care prezintă principalele proprietăți mecanice ale 302 Oțel inoxidabil: Valoarea
| proprietății | (Metric) | (Imperial) |
|---|---|---|
| Forța de tracțiune finală | 655 MPA | 95.000 psi |
| Durata forță | 290 MPa | 42.100 psi |
| Alungire la pauză | 60% | 60% |
| Duritate (Rockwell B) | 92 | 92 |
| Modul de elasticitate | 200 GPA | 29.000 ksi |
| Energie de impact Charpy | 200 J. | 148 ft-lb |
Puteți vedea din aceste numere că 302 Oțel inoxidabil oferă ductilitate și duritate ridicate. Materialul se întinde înainte de a se rupe, ceea ce vă ajută în formarea și modelarea proceselor. Când lucrați la rece 302, îi creșteți puterea, dar le reduceți ductilitatea. Acest lucru înseamnă că puteți face arcuri și alte părți care trebuie să -și țină forma sub stres.
Următorul grafic arată cum se schimbă funcționarea la rece proprietățile mecanice ale 302 Oțel inoxidabil:
Pe măsură ce creșteți munca la rece, randamentul și rezistența la tracțiune cresc brusc, dar alungirea scade. Acest lucru face ca 302 să fie o alegere flexibilă pentru diferite aplicații, în funcție de modul în care îl procedați.
Sfat: ar trebui să utilizați oțel inoxidabil 302 atunci când aveți nevoie de un echilibru de rezistență, rezistență la coroziune și formabilitate. Funcționează bine atât în medii ușoare, cât și solicitante.
Găsiți 302 oțel inoxidabil în multe industrii datorită performanței și versatilității sale fiabile. Această notă apare în produse care trebuie să reziste la coroziune și să gestioneze stresul repetat. Adesea îl vedeți în echipamente medicale, cum ar fi seringile, ace și instrumente chirurgicale. Industria alimentară și a băuturilor folosește 302 pentru prelucrarea echipamentelor, hardware -ului și armăturilor sanitare.
Iată câteva utilizări comune pentru 302 oțel inoxidabil:
Echipament medical: seringi, ace, instrumente chirurgicale
Echipamente și hardware de procesare a alimentelor
Componente aerospațiale
Izvoare și elemente de fixare industriale
Ștampilare, învârtire și formare a sârmei
Șaibe, ecrane și cabluri
Vase sub presiune și rezervoare criogene
Produse de uz casnic: amestecuri, rafturi pentru vase, mașini de spălat vase, frigidere, mașini de spălat
De asemenea, găsiți 302 în aplicații care conțin presiune și sisteme sanitare. Capacitatea sa de a -și menține proprietățile la temperaturi scăzute o face potrivită pentru utilizări criogene. Mulți producători aleg 302 față de alte clase atunci când au nevoie de un material care să poată gestiona atât formarea, cât și rezistența ridicată.
Vă puteți baza pe 302 oțel inoxidabil pentru o gamă largă de aplicații, de la bunuri de uz casnic până la piese industriale solicitante. Echilibrul său de proprietăți îl face una dintre cele mai populare note austenitice din oțel inoxidabil.
Tu alegi 303 Oțel inoxidabil atunci când aveți nevoie de un material care să poarte rapid și ușor. Acest grad se remarcă printre oțelurile inoxidabile austenitice din cauza conținutului său ridicat de sulf. Sulful vă ajută să spargeți jetoanele în timpul prelucrării, ceea ce reduce uzura sculei și vă permite să produceți piese complexe cu viteză și precizie. De multe ori vedeți 303 utilizate în mașini cu șuruburi și prelucrări CNC, deoarece gestionează tăierea și modelarea mai bună decât majoritatea celorlalte grade.
Iată un tabel care arată principalele elemente chimice din 303 oțel inoxidabil și modul în care fiecare afectează proprietățile sale:
| element | aproximativ % | Rolul / efectul asupra proprietăților |
|---|---|---|
| Crom | 17-19% | Îmbunătățește rezistența la coroziune |
| Nichel | 8-10% | Îmbunătățește duritatea și ductilitatea |
| Sulf | 0,15-0,35% | Îmbunătățește mașina de a ajuta la ruperea cipurilor |
| Carbon | ~ 0,15% | Îmbunătățește duritatea și puterea |
| Mangan | Până la 2,0% | Adaugă forță și lucru de lucru |
| Fosfor | <0,20% | Controlat pentru a evita fragilitatea |
| Siliciu | Până la 1,0% | Îmbunătățește rezistența la căldură și scalare |
Obțineți o utilabilitate excelentă de la 303, dar tranzacționați o anumită rezistență la coroziune. Sulful care vă ajută să prelucrați oțelul, de asemenea, îl face mai puțin rezistent la rugină decât gradele precum 304 sau 316. Ar trebui să evitați să utilizați 303 în medii cu substanțe chimice puternice sau apă sărată. Acest grad rămâne nemagnetic în majoritatea condițiilor, dar poate deveni ușor magnetic după prelucrare.
Sfat: Alegeți 303 atunci când trebuie să faceți rapid multe piese mici, precise, dar nu aveți nevoie de cea mai mare rezistență la coroziune.
Găsiți 303 oțel inoxidabil în multe setări de fabricație, unde este importantă prelucrarea rapidă și precisă. Această notă funcționează cel mai bine pentru piesele care au nevoie de toleranțe strânse și finisaje netede. De multe ori îl vedeți în următoarele aplicații:
Elemente de fixare, cum ar fi șuruburi, șuruburi și piulițe
Angrenaje și arbori care necesită prelucrări detaliate
Fitinguri de aeronave în cazul în care rezistența moderată de coroziune este suficientă
Conectori electrici și fitinguri terminale
Corpuri de supapă și arbori de pompă cu forme complexe
Bucuri și paranteze auto
Piese prevăzute de precizie realizate de mașini cu șurub elvețiane sau echipamente CNC
Utilizați 303 atunci când trebuie să produceți un număr mare de piese mici, complexe. Machinabilitatea gradului vă economisește timp și reduce costurile sculei. Ar trebui să vă amintiți că 303 nu este cea mai bună alegere pentru aplicațiile de calitate alimentară sau marină din cauza rezistenței sale mai mici de coroziune.
Când aveți nevoie de un oțel inoxidabil care să poarte ușor și să ofere performanțe fiabile pentru piese complexe, 303 vă oferă o soluție practică. Beneficiați de echilibrul său unic de utilabilitate și rezistență, ceea ce îl face favorit în multe industrii.
Alegeți adesea 304 Oțel inoxidabil , deoarece vă oferă un echilibru puternic de durabilitate, de lucru și protecție împotriva coroziunii. Acest grad conține cel puțin 18% crom și 8-10,5% nichel, care ajută la formarea unui strat de oxid pasiv la suprafață. Acest strat protejează metalul de rugină și de multe tipuri de coroziune în mediile de zi cu zi. Vă puteți baza pe 304 oțel inoxidabil pentru o rezistență excelentă la coroziune în majoritatea condițiilor atmosferice și în multe setări industriale.
Veți observa că această clasă se ridică bine la apă, acizi și expunere în aer liber. Cu toate acestea, ar trebui să știți că mediile calde de clorură, cum ar fi apa sărată tropicală sau zonele cu clor ridicat, pot provoca fisurarea coroziunii de stres sau a stresului. În aceste cazuri, poate doriți să luați în considerare alte clase precum 316 pentru o mai bună protecție.
304 Oțelul inoxidabil este ușor de format și de sudat. Puteți să vă îndoiți, să -l tăiați și să -l modelați fără mare risc de crăpătură. Ductabilitatea și duritatea sa îl fac favorit pentru lucrările de tablă și fabricarea. Materialul își păstrează puterea după formare și nu aveți nevoie de multă pregătire a suprafeței înainte de finalizare sau de asamblare.
Iată o privire rapidă asupra principalelor caracteristici:
| proprietății | descrierea |
|---|---|
| Rezistență la coroziune | Excelent în majoritatea mediilor; Evitați clorurile calde |
| Formabilitate | Ridicat; Ușor de îndoit, tăiat și sudat |
| Rezistenţă | Putere bună la tracțiune și durabilitate |
| Finisaj de suprafață | Neted, strălucitor și ușor de curățat |
| Weldabilitate | Excelent; Potrivit pentru majoritatea metodelor de alăturare |
Sfat: Dacă aveți nevoie de un oțel inoxidabil care rezistă la rugină și este ușor de lucrat, 304 este una dintre cele mai populare note pe care le puteți alege.
Vedeți 304 oțel inoxidabil în multe produse de zi cu zi și setări industriale. Rezistența sa excelentă la coroziune și curățarea ușoară o fac o alegere de top atât pentru uz casnic, cât și pentru uz comercial. Veți găsi această notă în articole de bucătărie, cum ar fi vase, tigăi, chiuvete și aparate de gătit. Echipamentele de prelucrare a alimentelor și rezervoarele de depozitare folosesc, de asemenea, 304 oțel inoxidabil, deoarece respectă standardele de igienă și se ridică la spălarea repetată.
În construcție, vă bazați pe 304 pentru ornamente arhitecturale, balustrade și caracteristici exterioare. Materialul își păstrează aspectul și puterea chiar și atunci când este expus la ploaie sau poluare. Utilizați sistemele de instalații de canalizare și de manipulare a apei 304 Oțel inoxidabil pentru conducte, supape și elemente de fixare. Aceste părți durează mai mult în medii umede și necesită mai puțină întreținere.
De asemenea, găsiți 304 oțel inoxidabil în garnituri auto, huse pentru roți și cleme cu furtun. Se ocupă de căldură, substanțe chimice și umiditate, ceea ce o face potrivită pentru condiții solicitante. Dispozitivele medicale și echipamentele de laborator folosesc această notă, deoarece rezistă la coroziune și este ușor de sterilizat.
Iată câteva aplicații comune:
Articole de bucătărie și aparate de gătit
Echipamente de prelucrare și depozitare a alimentelor
Dispozitive medicale și instrumente de laborator
Componente arhitecturale și ornamente de construcție
Instalații de instalații sanitare, conducte și rezervoare de apă
Piese auto și elemente de fixare
Puteți conta pe 304 oțel inoxidabil pentru o gamă largă de aplicații. Combinația sa de rezistență excelentă la coroziune, durabilitate și fabricație ușoară o face una dintre cele mai de încredere note atât în produsele gospodărești, cât și în cele industriale.
Alegeți adesea Oțel inoxidabil 304L atunci când aveți nevoie de un material care combină rezistența excelentă la coroziune cu fabricarea ușoară. 'L ' în 304L înseamnă 'carbon scăzut de carbon. ' Aceasta înseamnă că conținutul de carbon rămâne sub 0,03%. Din această cauză, evitați problemele care se pot întâmpla în timpul sudării, cum ar fi formarea de carburi de crom. Aceste carburi pot provoca coroziune intergranulară, care slăbește oțelul la suduri. Cu 304L, nu trebuie să vă faceți griji cu privire la această problemă.
Când sudezi 304L, îi păstrezi rezistența la coroziune puternică. Nu este necesar să efectuați un tratament termic post-sudură, ceea ce vă economisește timp și bani. Oțelul își păstrează rezistența și rezistă la oxidare, chiar și în zonele de sudură la temperaturi ridicate. Obțineți un material care funcționează bine pentru structurile sudate în medii dure sau corozive.
Iată o privire rapidă asupra principalelor caracteristici ale 304L:
| proprietății | Descrierea |
|---|---|
| Conținut de carbon | ≤ 0,03% (scăzut) |
| Rezistență la coroziune | Excelent, mai ales după sudură |
| Weldabilitate | Remarcabil; Nu este necesar un tratament termic post-sudură |
| Rezistenţă | Puțin mai mic decât standardul 304, dar totuși foarte bun |
| Risc de sensibilizare | Foarte scăzut, chiar și în zonele afectate de căldură |
Sfat: Dacă intenționați să sudați oțelul inoxidabil și doriți să evitați pași suplimentari, 304L vă oferă o soluție fiabilă.
Vedeți 304L utilizat în multe industrii, deoarece se ocupă atât de bine de sudare și coroziune. Acest grad se remarcă atunci când trebuie să construiți rezervoare, conducte sau echipamente care trebuie să se mențină în condiții dificile. Adesea găsești 304L în containere chimice, vase sub presiune și schimbătoare de căldură. Aceste aplicații necesită suduri puternice și rezistență la rugină sau atac chimic.
Multe companii din procesarea chimică, prelucrarea alimentelor și industriile marine preferă 304L. S -ar putea să o vedeți în fabrici de bere, rafinării de zahăr și sisteme de filtrare a apei. Producătorii de echipamente medicale folosesc, de asemenea, 304L, deoarece rezistă la coroziune și nu devine cu ușurință magnetică. Acest lucru ajută în medii sensibile în care contează curățenia și proprietățile nemagnetice.
Iată câteva aplicații comune pentru oțel inoxidabil 304L:
Containere chimice și echipamente de procesare
Vase sub presiune și schimbătoare de căldură
Sisteme de conducte pentru apă, substanțe chimice sau produse alimentare
Hardware marin și accesorii pentru bărci
Dispozitive medicale și instrumente chirurgicale
Echipamente de prelucrare a alimentelor, inclusiv mașini de rafinare a berii și de rafinare a zahărului
Detalii arhitecturale și fațade de construcție
Ecrane și componente de filtrare a apei
De asemenea, găsiți 304L în structuri aerospațiale și auto, în special acolo unde trebuie să dureze articulațiile sudate. Dacă lucrați cu componente sudate în medii dure, probabil veți alege 304L peste alte clase. Conținutul său scăzut de carbon îl face cea mai bună opțiune pentru ansamblurile sudate care trebuie să reziste la coroziune pentru o lungă perioadă de timp.
Când aveți nevoie de un oțel inoxidabil care să poată gestiona sudarea fără a -și pierde calitățile de protecție, 304L este una dintre cele mai de încredere note disponibile.
Tu alegi 305 Oțel inoxidabil atunci când aveți nevoie de un material care rezistă la coroziune și se formează ușor în forme adânci. Acest grad se remarcă, deoarece conține mai mult nichel decât 304 oțel inoxidabil. Conținutul mai mare de nichel (10,5-13%) vă oferă o rezistență mai bună la coroziune și ajută oțelul să rămână moale în timpul formării. Puteți vedea diferența de compoziție între 304 și 305 în tabelul de mai jos:
| Elementul | 304 Oțel inoxidabil (%) | 305 din oțel inoxidabil (%) |
|---|---|---|
| Carbon | Max 0.08 | max 0,12 |
| Mangan | Max 2 | Max 2 |
| Fosfor | Max 0.045 | Max 0.045 |
| Sulf | Max 0.03 | Max 0.03 |
| Siliciu | Max 1 | max 0,75 |
| Crom | 18-20 | 18-20 |
| Nichel | 8-10.5 | 10.5-13 |
Nichelul suplimentar în 305 din oțel inoxidabil scade rata de întărire a muncii. Puteți să -l modelați în forme profunde sau complexe, fără a crăpa. Această proprietate face din 305 o alegere de top pentru procesele de desen și filare profundă. Rezistența la coroziune se potrivește sau o depășește ușor pe cea a 304, astfel încât să o puteți folosi în multe medii în care rugina este o preocupare. De asemenea, obțineți o sudabilitate bună și un finisaj de suprafață neted și atractiv.
Sfat: Dacă aveți nevoie de un oțel inoxidabil care se formează în forme adânci, fără a deveni prea greu, 305 vă oferă flexibilitatea dorită.
Găsiți 305 oțel inoxidabil în multe produse de consum și industriale. Rata sa scăzută de întărire a muncii și o formabilitate excelentă o fac ideală pentru părți profunde. Adesea vedeți această notă în produse de bucătărie, ustensile și aparate. Producătorii îl folosesc pentru huse pentru rezervoare, amestecuri de boluri și alte articole care necesită un desen profund.
Iată câteva aplicații comune pentru 305 oțel inoxidabil:
Aparate și produse de bucătărie
Ustensile, căni, tigăi și boluri de amestecare
Capacele de rezervor și bunurile de consum profund desenate
Stilouri, ochelari, nituri și tuburi
Piese electrice, cum ar fi ochelari și piese rotite
De asemenea, vedeți 305 utilizate în industriile de procesare a alimentelor, chimice și textile. Rezistența sa la coroziune și întreținerea ușoară o fac favorită pentru ustensilele de bucătărie și aparatele. Producătorii de dispozitive medicale folosesc 305 pentru instrumente chirurgicale precum cateterele, deoarece rezistă la coroziune și formele în forme precise. În câmpurile aerospațiale și auto, găsiți 305 în fire, frânghii, cabluri și suporturi structurale.
Echipamente de procesare a alimentelor
Instrumente chirurgicale medicale (cum ar fi cateterele)
Componente aerospațiale și auto (fire, cabluri, suporturi)
Beneficiați de 305 oțel inoxidabil atunci când trebuie să faceți părți profunde desenate care trebuie să își păstreze forma și să reziste la coroziune. Această notă vă oferă performanțe fiabile atât în aplicațiile gospodărești, cât și în cele industriale.
Tu alegi 309 Oțel inoxidabil atunci când aveți nevoie de un material care se ridică la căldură mare și rezistă la oxidare. Acest grad conține mai mult crom și nichel decât multe alte grade austenitice. Conținutul mai mare de crom (aproximativ 22%) și nichel (aproximativ 12%) vă oferă o protecție mai bună împotriva ruginii și scalărilor, chiar și la temperaturi foarte ridicate. Puteți vedea cum 309 se compară cu alte grade din tabelul de mai jos:
| din oțel inoxidabil (%) | Conținut de crom | Conținut de nichel (%) | Temperatura maximă a serviciului intermitent (° C) | Temperatura maximă a serviciului continuu (° C) |
|---|---|---|---|---|
| 304 | 18 | 8 | 870 | 925 |
| 316 | 17 | 11 | 870 | 925 |
| 321 | 18 | 9 | 870 | 925 |
| 309 | 22 | 12 | 980 | 1095 |
| 310 | 25 | 20 | 1035 | 1150 |
Observați că 309 oțel inoxidabil poate gestiona un serviciu continuu de până la 1095 ° C (aproximativ 2000 ° F) și un serviciu intermitent până la 980 ° C. Acest lucru îl face o alegere puternică pentru mediile în care alte note ar putea eșua. Aliajul își păstrează puterea și rezistă la deformare sau la rupere, chiar și după cicluri repetate de încălzire și răcire. De asemenea, beneficiați de rezistența sa bună la coroziune în multe setări industriale. Echilibrul de crom și nichel vă ajută să evitați problemele cu scalarea și oxidarea, ceea ce poate deteriora alte metale la temperaturi ridicate.
Sfat: dacă aveți nevoie de un oțel inoxidabil care să funcționeze bine atât în atmosfere oxidante, cât și în reducerea ușoară a atmosferelor, 309 vă oferă rezultate fiabile.
Găsiți 309 oțel inoxidabil în multe aplicații rezistente la căldură. Acest grad funcționează bine în industriile care au nevoie de materiale pentru a supraviețui temperaturilor extreme și condiții dure. Adesea îl vedeți în piese cuptor, cum ar fi arzătoare, uși, fani și conducte. Centralele electrice folosesc 309 pentru tuburile cazanului și arzătoarele de cărbune pulverizate, deoarece își păstrează rezistența și rezistă la oxidare. Instalațiile de procesare chimică se bazează pe 309 pentru schimbătoarele de căldură și rezervoarele de depozitare, unde atât căldura, cât și coroziunea sunt preocupări.
Iată câteva aplicații comune pentru 309 oțel inoxidabil:
Componente ale cuptorului: arzătoare, uși, fani, conducte, recuperatori
Cuptoare de pat fluidizate: grile, conducte, cutii de vânt
Generarea de energie
Procesare chimică: schimbătoare de căldură, sisteme de recuperare catalitică, rezervoare de depozitare
Prelucrarea alimentelor: cuptoare, grătare și echipamente care trebuie să rămână curate și să reziste ruginii
Tratarea deșeurilor: incineratoare, cuptoare rotative, calcinatoare
Procesare termică: huse de recoacere, cutii, mufuri, replică, grinzi de mers pe jos
De asemenea, găsiți 309 în echipamente de fabrică de hârtie și sisteme de rafinare a petrolului. Aliajul funcționează bine în medii cu sulf, nitruri sau ciclism termic. Cu toate acestea, ar trebui să evitați să -l utilizați în atmosfere extrem de carburizante, deoarece este posibil să nu reziste acestor condiții, precum și la alte grade.
Puteți conta pe 309 din oțel inoxidabil atunci când aveți nevoie de un material care durează în medii cu stres ridicat. Combinația sa unică de rezistență, rezistență la oxidare și durabilitate îl face o alegere de top pentru cererile industriale solicitante.
Tu alegi 310 Oțel inoxidabil atunci când ai nevoie de un material care să poată gestiona căldura extremă și să reziste la oxidare. Acest grad se remarcă, deoarece conține niveluri ridicate de crom și nichel. Aceste elemente vă ajută să luptați cu rugina și scalarea, chiar și la temperaturi de până la 2000 ° F. Obțineți un material care își păstrează rezistența și forma atunci când este expus atât la căldură ridicată, cât și la modificări rapide de temperatură.
Iată un tabel care prezintă principalele proprietăți chimice și mecanice ale 310 Oțel inoxidabil: Valoarea
| proprietății | /Intervalul |
|---|---|
| Carbon | Până la 0,25% |
| Crom | 24,0–26,0% |
| Nichel | 19,0–22,0% |
| Mangan | Până la 2,00% |
| Siliciu | Până la 1,50% |
| Fosfor | Până la 0,045% |
| Sulf | Până la 0,030% |
| Forța de tracțiune finală | 75–80 ksi |
| Durata forță | 30–35 ksi |
| Elongaţie | 40–52% |
| Duritate (Rockwell B) | Max 95 |
| Densitate | 0,285–0,290 lb/in⊃3; |
| Modul de elasticitate | 28,5–29,0 milioane psi |
| Conductivitate termică | 8,0 btu/ft · hr · ° f |
| Rezistivitate electrică | 30,7 Microohm-in |
Observați că 310 oțel inoxidabil menține o rezistență moderată la temperaturi ridicate. Materialul nu devine fragil și nu își pierde forma cu ușurință. De asemenea, beneficiați de ductilitatea sa bună, ceea ce înseamnă că îl puteți forma și suda pentru multe forme diferite. Această notă nu se întărește prin tratamentul termic, dar îl puteți consolida prin intermediul muncii la rece.
Sfat: Dacă aveți nevoie de un oțel inoxidabil care rezistă atât la căldură, cât și la coroziune, 310 vă oferă o alegere fiabilă pentru mediile solicitante.
Găsiți 310 oțel inoxidabil în multe aplicații de temperatură ridicată. Acest grad funcționează bine în industriile în care echipamentele se confruntă atât cu căldura, cât și în substanțele chimice dure. De multe ori îl vedeți folosit pentru piese cuptor, schimbătoare de căldură și componente ale cazanului. Industria de prelucrare a alimentelor folosește 310 pentru echipamente care trebuie să rămână curate și să reziste acizilor alimentari, chiar și la căldură mare.
Iată câteva aplicații comune pentru 310 oțel inoxidabil:
Echipamente de procesare chimică care se ocupă de lichide calde, corozive
Sisteme de cazane, inclusiv tuburi de supraîncălzire, duze arzătoare și centuri transportoare cuptor
Schimbătoare de căldură în plante chimice și petroliere
Mașini de prelucrare a alimentelor pentru pasteurizare și gătit cu replică
Echipamente de generare a energiei electrice, cum ar fi turbine cu aburi și tuburi schimbătoare de căldură
Părți aerospațiale care au nevoie de rezistență și oxidare la temperaturi ridicate
Cuptoare industriale, cuptoare de recoacere și incineratoare
Puteți vedea, de asemenea, modul în care diferite industrii folosesc 310 oțel inoxidabil în tabelul de mai jos:
| industriei | Detalii despre aplicația |
|---|---|
| Petrochimic | Rezervoare, supape, conducte, flanșe, vase sub presiune, pompe, condensatoare și schimbătoare de căldură |
| Mâncare și băutură | Echipamente de prelucrare a alimentelor, pasteurizare, gătit cu replică, mașini rezistente la căldură și coroziune |
| Aerospațial | Piese care au nevoie de rezistență la rezistență și la oxidare până la 1000 ° C, forme complexe |
| Generarea puterii | Cazane, turbine cu aburi, schimbătoare de căldură și componente flexibile la temperatură ridicată |
Beneficiați de 310 oțel inoxidabil atunci când aveți nevoie de un material care să poată gestiona atât căldura, cât și coroziunea. Această notă vă oferă flexibilitate pentru multe aplicații solicitante, în special în cazul în care alte note ar putea eșua.
Tu alegi 316 Oțel inoxidabil atunci când aveți nevoie de un material care să se ridice la medii dure. Acest aliaj conține crom, nichel și molibden. Adăugarea de molibden face o mare diferență. Ajută oțelul să reziste la coroziunea de apă sărată, acizi și substanțe chimice dure. Vedeți acest grad formează un strat de oxid de protecție pe suprafața sa. Acest strat se repara atunci când este zgâriat, astfel încât metalul menține rezistența la rugină și pete.
În comparație cu alte clase, 316 vă oferă o protecție mai bună împotriva coroziunii de pitting și crevice. Observați acest lucru în special în locuri cu cloruri, cum ar fi apa de mare sau agenții de curățare. Oțelul rămâne puternic chiar și la temperaturi ridicate, până la aproximativ 1700 ° F. Obțineți o rezistență la tracțiune între 75.000 și 90.000 psi și o rezistență la randament de la 30.000 la 45.000 psi. De asemenea, materialul se întinde bine, cu alungire între 40% și 60%. Nu îl puteți întări prin tratamentul termic, dar îl puteți face mai puternic prin lucrarea rece.
316 Oțelul inoxidabil rămâne nemagnetic sub forma sa anexată. Vi se pare ușor de sudat și de format în multe forme. Rezistența sa la coroziune și puterea ridicată o fac o alegere de top pentru locuri de muncă solicitante.
Sfat: Dacă lucrați într -un loc cu sare, substanțe chimice sau curățare frecventă, 316 oțel inoxidabil vă oferă cea mai bună protecție împotriva coroziunii.
Găsești 316 Oțel inoxidabil în multe locuri în care alte clase ar putea eșua. Principala forță constă în capacitatea sa de a rezista coroziunii din sare și substanțe chimice. În medii marine, îl utilizați pentru armături pentru bărci, hardware de andocare și echipamente subacvatice. Oțelul nu rugini ușor, chiar și atunci când este expus la apă de mare în fiecare zi.
În instalațiile de procesare chimică, vă bazați pe 316 pentru rezervoare, conducte și reactoare. Aceste părți trebuie să gestioneze acizi, soluții caustice și temperaturi ridicate. Molibdenul din aliaj ajută la prevenirea coroziunii din aceste substanțe dure. De asemenea, vedeți 316 în plante de desalinizare, platforme petroliere în larg și poduri de coastă. Aceste structuri se confruntă cu o expunere constantă la sare și umiditate.
Iată câteva aplicații comune pentru 316 oțel inoxidabil:
Fitinguri pentru bărci: clei, balustrade, elice
Hardware de doc și subacvatic
Platforme de ulei offshore și plante de desalinizare
Rezervoare chimice, reactoare și sisteme de conducte
Schimbătoare de căldură în industria chimică și alimentară
Construcție de coastă: poduri, stâlpi și sprijin
De asemenea, găsiți această notă în mașini alimentare și băuturi. Oțelul rezistă la coroziunea acizilor alimentari și la spălarea frecventă. Producătorii de dispozitive medicale folosesc 316 pentru instrumente și implanturi chirurgicale, deoarece rămâne curat și nu reacționează cu lichidele corporale.
Când aveți nevoie de un oțel inoxidabil care să poată gestiona sare, substanțe chimice și căldură mare, 316 iese în evidență printre toate clasele. Amestecul său unic de rezistență și rezistență la coroziune îl face favorit pentru cele mai dificile aplicații.
Alegeți oțel inoxidabil 316L atunci când aveți nevoie de un material care să combine rezistența excelentă la coroziune cu o sudabilitate puternică. 'L ' din 316L înseamnă 'Carbon scăzut de carbon. ' Acest conținut mai mic de carbon vă ajută să evitați problemele care se pot întâmpla în timpul sudării, cum ar fi coroziunea intergranulară. Când sudați 316L, nu trebuie să vă faceți griji pentru formarea carburilor de crom la granițele. Aceasta înseamnă că păstrați rezistența la coroziune a oțelului, chiar și în secțiuni groase sau după sudură. De asemenea, puteți efectua tratamente termice care se referă la stres, fără a pierde protecția împotriva coroziunii.
Tabelul de mai jos arată modul în care conținutul redus de carbon în 316L afectează performanța acestuia: impactul
| aspectului | conținutului redus de carbon în 316L oțel inoxidabil |
|---|---|
| Weldabilitate | Îmbunătățit, cu un risc mai mic de descompunere a sudurii și coroziune intergranulară |
| Rezistență la coroziune | Îmbunătățit, în special în medii bogate în clorură sau dure |
| Rezistență mecanică | Puțin mai mic decât standardul 316, dar totuși suficient de puternic pentru majoritatea utilizărilor |
| Fiabilitate pe termen lung | Durabilitate mai bună în medii dure, cu un risc mai mic de coroziune sau de coroziune a creviei |
Observați că 316L oferă imunitate superioară pentru a se descompune sudura, ceea ce o face ideală pentru locuri de muncă complexe de sudare. Oțelul își păstrează rezistența și forma, chiar și după încălzirea și răcirea repetată. Cu toate acestea, este posibil să observați o scădere mică a rezistenței mecanice în comparație cu alte grade din cauza carbonului mai mic. În unele utilizări glisante sau fricționale, s -ar putea să observați o problemă crescută, așa că ar trebui să luați în considerare acest lucru dacă rezistența la uzură este importantă.
Sfat: Alegeți 316L atunci când aveți nevoie de un oțel inoxidabil care rezistă la coroziune după sudură și se ridică la substanțe chimice dure sau apă sărată.
Găsești 316L oțel inoxidabil în multe industrii care necesită rezistență ridicată la coroziune și suprafețe curate. Companiile farmaceutice și biotehnologice o folosesc pentru echipamente de procesare, rezervoare de depozitare și accesorii sanitare. O vedeți în plante alimentare și lactate, unde contează curățenia și igiena. Fabricile de bere și producătorii de băuturi se bazează pe 316L pentru rezervoare, supape și tuburi care trebuie să gestioneze atât acizii, cât și substanțele chimice de curățare.
Instalațiile de prelucrare chimică folosesc 316L pentru digestoare, vase sub presiune și sisteme de conducte. Industria textilă are încredere în această notă pentru echipamente care se confruntă cu coloranți și substanțe chimice dure. Companiile aerospațiale și de petrol și gaze folosesc 316L pentru piese expuse apei de mare sau lichide corozive. De asemenea, găsiți acest oțel în aplicații marine, cum ar fi navele de transport și hardware -ul subacvatic, deoarece rezistă la apariția apei sărate.
Iată câteva aplicații comune pentru oțel inoxidabil 316L:
Echipamente farmaceutice și de procesare biotehnologică
Mâncare, lactate și rezervoare de bere, supape și amenajări sanitare
Utilaje de procesare chimică și textilă
Vase sub presiune și rezervoare de depozitare
Tub și conducte pentru lichide corozive
Componente aerospațiale și petroliere și gaze
Alegeți 316L atunci când aveți nevoie de un material care combină sudarea ușoară, rezistența puternică la coroziune și fiabilitatea pe termen lung. Această notă se remarcă printre oțelurile inoxidabile pentru capacitatea sa de a gestiona medii dure și aplicații solicitante.
Tu alegi 321 Oțel inoxidabil atunci când aveți nevoie de un material care se ridică la încălzire și rezistă la coroziune după sudare. Acest grad conține titan, care joacă un rol special. Titanul se leagă de carbon, formând carburi de titan. Acest proces împiedică carburile de crom să se formeze la limitele cerealelor. Evitați coroziunea intergranulară, care poate slăbi articulațiile sudate. Obțineți un material care își păstrează rezistența și rezistența la coroziune, chiar și după expunerea la temperaturi ridicate.
Iată câteva caracteristici cheie pe care le observați cu 321 din oțel inoxidabil:
Stabilizarea titanului previne formarea de carbură de crom.
Vedeți o rezistență îmbunătățită la coroziunea intergranulară, în special în structurile sudate.
Rezistența la coroziune se potrivește cu ceea ce găsiți în clasele 304 și 304L atunci când sunt anexate.
Aliajul funcționează bine la temperaturi ridicate, cu o temperatură maximă de funcționare în jur de 1650 ° F.
Beneficiați de o rezistență puternică a fluajului și a stresului, ceea ce o face fiabilă pentru aplicații solicitante.
Proprietățile fizice și mecanice rămân stabile în timpul serviciului continuu până la aproximativ 815 ° C).
Notă: de multe ori selectați 321 oțel inoxidabil pentru vase sub presiune, cazane și alte echipamente care se confruntă atât cu căldură, cât și la stres. Stabilizarea titanului vă oferă liniște sufletească atunci când aveți nevoie de durabilitate pe termen lung.
Găsești 321 Oțel inoxidabil în multe medii cu temperaturi ridicate și cu stres ridicat. Acest grad funcționează bine în industriile aerospațiale, chimice și auto. Îl vedeți folosit pentru sistemele de evacuare a aeronavelor și piesele de motor. Aceste componente se confruntă cu căldură extremă și trebuie să -și păstreze puterea și forma. Rezistența la oxidare și capacitatea de a gestiona ciclismul termic fac din 321 o alegere de top pentru aceste aplicații.
În procesarea chimică, vă bazați pe 321 pentru schimbătoare de căldură, vase sub presiune și rezervoare de depozitare. Aliajul rezistă atât la căldură, cât și la coroziune, astfel încât echipamentul dvs. durează mai mult. De asemenea, vedeți 321 în cazane, piese cuptor și alte echipamente termice. Materialul se ridică la încălzire și răcire repetată, fără a -și pierde proprietățile.
Sistemele de eșapament auto utilizează 321 oțel inoxidabil pentru a gestiona gazele de evacuare la cald. Gradul extinde durata de viață a conductelor și a amortizoarelor. De asemenea, găsiți 321 în rafinarea petrolului, unde schimbătoarele de conducte și căldură trebuie să supraviețuiască atât temperaturilor ridicate, cât și substanțelor chimice corozive. Îmbinările de expansiune beneficiază de flexibilitatea și rezistența la căldură a 321, permițându -le să absoarbă mișcarea fără fisură.
Iată un tabel care prezintă aplicații comune pentru 321 oțel inoxidabil:
| din industrie | aplicații tipice |
|---|---|
| Aerospațial | Eșapamente aeronavei, piese de motor |
| Chimic | Schimbătoare de căldură, vase sub presiune, rezervoare de depozitare |
| Auto | Sisteme de evacuare, amortizoare, țevi |
| Echipament termic | Cazane, piese cuptor, îmbinări de expansiune |
| Petrol | Rafinare echipamente, conducte, schimbătoare de căldură |
Alegeți 321 din oțel inoxidabil atunci când aveți nevoie de o notă care să combine rezistența la căldură, protecția împotriva coroziunii și fiabilitatea pe termen lung. Acest aliaj vă oferă încredere în cele mai solicitante aplicații.
Adesea vezi multe grade din oțel inoxidabil în viața de zi cu zi și industrie. Fiecare grad are caracteristici unice care o fac potrivită pentru aplicații specifice. Tabelul de mai jos compară Top 10 grade austenitice din oțel inoxidabil . Puteți utiliza acest tabel pentru a înțelege rapid principalele diferențe și pentru a alege materialul potrivit pentru nevoile dvs. Rezistența
| gradului | la coroziune a | (tracțiune) Elemente de aliere cheie | de sudură | Elemente / note de aliere de sudabilitate | Aplicații tipice |
|---|---|---|---|---|---|
| 301 | Excelent | Ridicat, se îmbunătățește cu munca rece | Bun | Crom, nichel; ductilitate ridicată | Izvoare, garnituri auto, mașini feroviare |
| 302 | Similar cu 304 | Mai mare din cauza mai multor carbon | Bun | Ca 304, dar mai mult carbon | Dispozitive medicale, elemente de fixare, forme de sârmă |
| 303 | Puțin mai mic de 304 | Nu este întăribil, ușor de mașinii | Bun, dar mai puțin rezistent la coroziune | Sulf adăugat pentru mașinabilitatea | Șuruburi, șuruburi, angrenaje, piese de precizie |
| 304 | Excelent | ~ 621 MPa | Foarte bun | Cele mai frecvente proprietăți echilibrate | Chiuvete, vase, echipamente alimentare |
| 304L | Excelent, mai ales după sudură | Puțin mai mic de 304 | Remarcabil | Carbon scăzut pentru suduri mai bune | Rezervoare, conducte, structuri sudate |
| 305 | Excelent | Rata de întărire a muncii mai scăzută | Bun | Nichel mai mare pentru desen profund | Piese desenate profunde, ustensile de bucătărie |
| 309 | Ridicat | Mai mare de 304 | Bun | Mai mult crom și nichel, rezistent la temperatură ridicată | Piese de cuptor, schimbătoare de căldură |
| 310 | Oxidare/coroziune superioară | Mai bine decât 304 | Bun | Nichel ridicat și crom pentru rezistență la căldură | Cuptoare, cazane, procesare chimică |
| 316 | Superior în cloruri/pitting | ~ 579 MPA | Foarte bun | Molibden pentru uz marin/chimic | Marine, chimică, prelucrarea alimentelor |
| 316L | Superior, mai ales după sudură | Puțin mai mic de 316 | Excelent | Carbon scăzut de carbon, cel mai bun pentru marin sudat/chimic | Pharma, biotehnologie, marine, plante alimentare |
| 321 | Îmbunătățit la temperatură mare/sudat | Păstrează puterea la temperatură ridicată | Bun | Titan stabilizat pentru durabilitatea sudurii | Aeronave, evacuări, schimbătoare de căldură |
Utilizați acest tabel pentru a compara cele mai importante proprietăți și aplicații tipice pentru fiecare grad. Puteți vedea rapid ce clase din oțel inoxidabil se potrivesc proiectului dvs.
Observați că rezistența la coroziune este un factor cheie atunci când selectați grade din oțel inoxidabil. Notele precum 304, 304L și 316 oferă o protecție excelentă în majoritatea mediilor. Dacă aveți nevoie de mai multă rezistență, în special în setări marine sau chimice, ar trebui să vă uitați la 316 sau 316L. Aceste grade conțin molibden, ceea ce ajută la combaterea coroziunii de pitting și a creviei.
Forța contează și ea. Obțineți cea mai mare forță de la 301, mai ales după funcționarea la rece. Notele precum 302 și 309 oferă, de asemenea, performanțe puternice. Dacă aveți nevoie de o notă care se formează cu ușurință, 305 este o alegere bună, deoarece nu se întărește rapid în timpul modelării.
Weldabilitatea este importantă pentru multe aplicații. Majoritatea gradelor din oțel inoxidabil austenitic se suferă bine. Obțineți cele mai bune suduri cu note cu conținut scăzut de carbon precum 304L și 316L. Aceste grade rezistă la descompunerea sudurii și își păstrează rezistența la coroziune după unire.
Amintiți -vă: gradul potrivit depinde de mediul dvs., de puterea de care aveți nevoie și de modul în care intenționați să vă fabricați piesele.
Găsiți aceste grade din oțel inoxidabil în multe aplicații. De exemplu, utilizați 304 pentru chiuvete de bucătărie, vase și echipamente de procesare a alimentelor. Dacă lucrați în industrii marine sau chimice, alegeți adesea 316 sau 316L, deoarece rezistă la coroziune din sare și substanțe chimice. Când aveți nevoie de piese care trebuie să se îndoaie sau să se flexeze, 301 este o opțiune puternică. Pentru forme profunde, 305 funcționează cel mai bine. Dacă aveți nevoie să prelucrați multe piese mici, 303 vă economisește timp și efort.
În medii cu temperaturi ridicate, te bazezi pe 309, 310 sau 321. Aceste grade își păstrează rezistența și rezistă la oxidare chiar și atunci când sunt expuse la căldură. Le vedeți în cuptoare, cazane și sisteme de evacuare.
Puteți potrivi fiecare grad la cea mai bună utilizare a acesteia verificând tabelul de mai sus. Acest lucru vă ajută să alegeți oțelul inoxidabil potrivit pentru următorul dvs. proiect.
Când selectați grade austenitice din oțel inoxidabil, trebuie să vă uitați la mai mulți factori importanți. Fiecare proiect are cerințe unice, așa că ar trebui să corespundeți gradului cu nevoile dvs. specifice. Iată principalele puncte pe care ar trebui să le luați în considerare:
Rezistența la coroziune
Gândiți -vă la mediul în care veți folosi materialul. Dacă aplicația dvs. se confruntă cu apă sărată sau substanțe chimice dure, aveți nevoie de o notă precum 316 sau 316L. Pentru utilizare generală, 304 funcționează adesea bine. Dacă vă așteptați la temperaturi ridicate, 310 sau 309 pot fi alegeri mai bune.
Proprietățile mecanice
verifică rezistența, rezistența și durabilitatea de care ai nevoie. Unele aplicații necesită o rezistență ridicată sau o rezistență la impact și oboseală. Gradele precum 301 oferă o putere suplimentară după funcționarea la rece.
Formabilitate
Dacă aveți nevoie să modelați materialul în forme complexe, alegeți note cu o formare bună. Note, cum ar fi 304 și 316, vă permit să creați forme profunde sau complexe, fără a crăpa.
Machinabilitatea
pentru proiecte care implică o mulțime de prelucrări, selectate note proiectate pentru o tăiere ușoară. Gradul 303 conține sulf, ceea ce face mai ușor să se prezinte în piese precise.
Weldabilitate
Dacă intenționați să sudați materialul, notele cu conținut scăzut de carbon precum 304L și 316L vă ajută să evitați coroziunea la suduri. Aceste clase își păstrează rezistența la coroziune chiar și după sudură.
Tratament termic
Unele aplicații au nevoie de proprietăți mecanice specifice. Dacă trebuie să ajustați duritatea sau rezistența, verificați dacă nota permite tratarea termică sau funcționarea la rece.
Costul și disponibilitatea
echilibrează întotdeauna performanța cu costurile. Unele grade din oțel inoxidabil costă mai mult, deoarece conțin elemente suplimentare de aliere. Asigurați -vă că nota pe care o alegeți este disponibilă de la furnizor.
Sfat: Potriviți întotdeauna gradul cu mediul și cerințele aplicației dvs. Acest lucru vă ajută să evitați reparațiile sau înlocuirile costisitoare mai târziu.
Puteți facilita procesul de selecție urmând câteva sfaturi simple:
Începeți prin a enumera principalele provocări pe care le va face aplicația dvs., cum ar fi expunerea la substanțe chimice, sare sau căldură mare.
Utilizați tabelul de comparație pentru a vă restrânge opțiunile pe baza rezistenței la coroziune, a rezistenței și a nevoilor de fabricație.
Discutați cu furnizorul dvs. sau cu un expert în materiale dacă aveți cerințe speciale. Ele vă pot ajuta să găsiți cea mai bună potrivire printre numeroasele grade din oțel inoxidabil.
Luați în considerare costul total, nu doar prețul pe liră. O notă mai rezistentă la coroziune vă poate economisi bani în timp, prin reducerea întreținerii și a timpului de oprire.
Testați un eșantion mic dacă nu sunteți sigur. Acest lucru vă permite să vedeți cum funcționează materialul înainte de a vă angaja la o comandă mare.
Amintiți -vă: gradul potrivit din oțel inoxidabil asigură echipamentul dvs. mai mult timp și funcționează mai bine în mediul prevăzut. Selecția atentă duce la aplicații mai sigure și mai fiabile.
Înțelegerea diferențelor dintre notele austenitice din oțel inoxidabil vă ajută să faceți alegeri mai bune pentru proiectele dvs. Gradul potrivit sporește performanța și prelungește durata de viață a echipamentului tău. Potriviți întotdeauna gradul cu mediul și nevoile dvs. Utilizați tabelul de comparație pentru a vă ghida decizia. Dacă vă simțiți nesigur, discutați cu un expert în materiale.
Amintiți-vă: selecția inteligentă duce la rezultate mai sigure și mai lungi. ️
Obțineți oțel inoxidabil austenitic cu o structură cubică centrată pe față. Această structură vă oferă o ductilitate ridicată, duritate și proprietăți non-magnetice. De asemenea, observați o rezistență mai bună la coroziune în comparație cu oțelurile inoxidabile feritice sau martensitice.
Puteți suda cele mai multe clase austenitice cu tehnici standard. Notele cu carbon scăzut de carbon, precum 304L și 316L, rezistă la descompunerea sudurii. Evitați pași suplimentari după sudură când alegeți aceste note.
Ar trebui să utilizați oțel inoxidabil 316 sau 316L pentru setări marine. Aceste grade conțin molibden, ceea ce vă ajută să rezistați la coroziunea și apariția apei sărate. Obțineți o performanță de durată mai lungă în apropierea oceanului.
Ar trebui să alegeți 304 sau 316 oțel inoxidabil pentru procesarea alimentelor. Ambele clase rezistă la coroziune și îndeplinesc standardele de igienă. 316 funcționează mai bine dacă gestionați alimentele sărate sau acide.
Găsiți în majoritatea cazurilor din oțel inoxidabil austenitic. Funcționarea la rece sau sudarea îl poate face ușor magnetic, dar rămâne mai puțin magnetic decât alte tipuri.
Ar trebui să selectați 309, 310 sau 321 din oțel inoxidabil pentru căldură mare. Aceste grade își păstrează puterea și rezistă la oxidare la temperaturi ridicate. Le vedeți în cuptoare și sisteme de evacuare.
Obțineți cea mai bună utilabilitate cu 303 oțel inoxidabil. Sulful adăugat vă ajută să tăiați și să modelați părțile mai repede. Alte note, precum 304, au nevoie de viteze mai lente și instrumente mai clare.
Evitați coroziunea intergranulară cu grade cu conținut scăzut de carbon precum 304L și 316L. Aceste clase își păstrează rezistența la coroziune după sudură. Nu aveți nevoie de un tratament termic suplimentar.
