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당신은 종종 당신이 그것을 깨닫지 못하더라도 일상 생활에서 오스테 나이트 스테인레스 스틸 등급을 직접 만듭니다. 가장 일반적인 등급에는 301, 302, 303, 304, 304L, 305, 309, 310, 316, 316L 및 321이 포함됩니다. 조리기구, 부엌 싱크대 및기구에는 304 등급이 부식과 형태를 쉽게 저항하기 때문에 304 등급이 표시됩니다. 또 다른 인기있는 선택 인 316 등급은 가혹한 화학 물질과 바닷물에 잘 어울리므로 식품 및 화학 가공의 밸브, 호스 클램프 및 장비에 이상적입니다. 이러한 일반적인 등급의 스테인리스 강은 전문가와 일상 사용자 모두에게 신뢰성과 다양성을 제공합니다.
당신은 찾습니다 오스테 나이트 스테인레스 강 . 얼굴 중심 입방 (FCC) 결정 구조로 인해 독특한 니켈은 실온 에서이 구조를 안정화시킵니다. 이것은 오스테 나이트 스테인레스 스틸을 페리트 성 및 마르텐 스테이트 유형과 다르며,이 유형은 신체 중심 입방 (BCC) 구조를 갖습니다. FCC 구조는 더 나은 연성과 인성을 제공합니다. 또한 오스테 나이트 스테인레스 강은 일반적으로 비자 성이지만 페라이트 및 마르텐 사이트 강은 자기임을 알 수 있습니다. 오스테 나이트 스테인리스 강의 높은 니켈 및 크롬 함량은 많은 환경에서 탁월한 내식성을 달성하는 데 도움이됩니다.
팁 : FCC 구조는 오스테 나이트 스테인레스 강이 매우 낮은 온도에서도 강도와 인성을 유지할 수 있도록합니다.
스테인레스 스틸 유형의 빠른 비교는 다음과 같습니다.
| 스테인레스 스틸 유형 | 결정 구조 | 주요 합금 요소 | 자기 특성 | 기계 및 부식 특성 |
|---|---|---|---|---|
| 오스테 나이트 | 얼굴 중심 입방 (FCC) | 크롬, 니켈 | 비기성 | 우수한 연성, 탁월한 부식 저항 |
| 페라이트 | 신체 중심 입방 (BCC) | 크롬, 니켈이 거의 또는 전혀 없습니다 | 자기 | 적당한 부식 저항, 덜 형성 가능 |
| Martensitic | 신체 중심 입방 (BCC) | 크롬, 낮은 니켈 | 자기 | 고강도, 연성, 부식 저항이 낮습니다 |
오스테 나이트 스테인리스 강을 선택하면 몇 가지 주요 특성으로 이익이됩니다. FCC 구조는 많은 슬립 평면을 제공하므로 이러한 금속을 쉽게 형성하고 형성 할 수 있습니다. 당신은 높은 연성과 인성을 얻습니다. 즉, 재료가 깨지지 않고 구부러집니다. 오스테 나이트 스테인리스 강은 특히 수분, 화학 물질 또는 소금이있는 환경에서 우수한 내식성을 제공합니다. 크롬은 표면에 수동 층을 형성하여 부식으로부터 보호합니다. 니켈과 때로는 몰리브덴 이이 저항을 더욱 향상시킵니다. 또한이 강철은 비자기를 유지하고 고온과 저온 모두에서 강도를 유지한다는 것을 알 수 있습니다. 그러나 그들은 열처리에 의해 강화되지 않습니다. 당신은 냉담한 일을 통해서만 힘을 높일 수 있으며, 이는 연성을 줄일 수 있습니다.
찾을 수있는 주요 속성 :
많은 환경에서 우수한 부식 저항
높은 연성과 인성
대부분의 조건에서 비기성
좋은 형성성과 용접성
극한 온도에서 안정적인 기계적 특성
당신은 알 수 있습니다 오스테 나이트 스테인레스 스틸은 많은 부식성과 기계적 특성으로 인해 많은 산업의 스테인레스 스틸입니다. 이 강은 부식이 주요 관심사 인 환경에서 잘 작동합니다. 식품 가공, 의료 장비, 화학 공장 및 건축에서 찾을 수 있습니다. 식품 산업에서는 주방기구, 저장 탱크 및 유제품 장비에 사용합니다. 의료 전문가는 수술기구 및 임플란트에 의존합니다. 화학 및 석유 화학 식물은 열교환 기, 압력 용기 및 부식성 유체를 처리하는 배관 시스템에 사용합니다. 건축에서는 외관, 다리 및 난간을 건설하는 것을 볼 수 있습니다. 해양 및 해외 산업은 바닷물의 부식에 저항하기 때문에 조선 및 담수화 공장에 사용합니다.
몇 가지 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
식품 가공 장비 및 저장 탱크
의료 기기 및 수술기구
화학 반응기 및 배관
자동차 배기 시스템 및 연료 탱크
구조 외관 및 구조적 지원
해양 장비 및 해외 플랫폼
까다로운 환경에서 탁월한 부식 저항, 강도 및 내구성이 필요할 때 오스테 나이트 스테인리스 강을 선택합니다. 그들의 다양성은 그들을 많은 일반적인 응용 프로그램에서 최고의 선택으로 만듭니다.
당신은 종종 볼 수 있습니다 오스테 나이트 스테인레스 스틸 등급은 많은 산업에서 내식성, 강도 및 작업 성의 균형을 제공하기 때문에 많은 산업 분야에서. 가장 자주 발생하는 상위 10 학년에는 다음이 포함됩니다.
301
302
303
304
304L
305
309
310
316
316L
321
이 스테인레스 스틸 등급은 주방 용품에서 화학적 가공 장비에 이르기까지 모든 것이 나타납니다. 가정 및 산업 환경에서 찾을 수 있습니다. 제조업체와 엔지니어는 엄격한 기술 표준을 충족하고 안정적인 성능을 제공하기 때문에 이러한 성적을 선택합니다. 당신은 그들의 다양성으로부터 혜택을 얻어 광범위한 응용 프로그램에 적합합니다.
참고 : 304 및 316과 같은 일부 등급이 특히 인기가 있음을 알 수 있습니다. 부식 저항과 기계적 특성의 독특한 혼합은 많은 용도로 최고의 선택입니다.
오스테 나이트 스테인리스 스틸 등급을 선택하면 몇 가지 중요한 요소를 고려해야합니다. 업계는 특정 기준을 사용하여 각 응용 프로그램에 가장 적합한 등급을 결정합니다. 명심해야 할 주요 요점은 다음과 같습니다.
부식 저항
운영 환경에서 부식에 저항하는 등급을 원합니다. 예를 들어, 바닷물이나 화학 물질로 작업하는 경우 클로라이드와 산에 대한 저항력이 높은 등급이 필요합니다.
기계적 특성은
강도, 연성 및 인성을 찾습니다. 이러한 특성은 스트레스와 변형에서 재료가 잘 수행하는 데 도움이됩니다.
형태 및 공정 고려 사항
자료를 기계, 용접 또는 형성하는 것이 얼마나 쉬운 지 고려하십시오. 일부 등급은 다른 등급보다 냉담하거나 열처리를 더 잘 처리합니다.
고객 선호 및 인증
프로젝트 요구 사항을 충족하려면 ASTM 또는 ASME 표준과 같은 특정 표면 마감 또는 인증이 필요할 수 있습니다.
비용 및 가용성
선불 비용과 장기 유지 보수 및 교체 비용의 균형을 맞 춥니 다. 또한 공급 업체가 등급을 빠르게 제공 할 수 있는지 확인하고 절단 또는 연마와 같은 부가가치 서비스를 제공합니다.
이러한 기준은 귀하의 요구에 맞는 적절한 스테인레스 스틸 등급을 선택하는 데 도움이된다는 것을 알 수 있습니다. 가장 일반적인 스테인레스 스틸 등급은 많은 산업에 대한 이러한 요구 사항을 충족합니다. 304, 316 및 321과 같은 이 일반적인 등급의 스테인레스 강에 의존합니다. 부식성, 기계적 강도 및 가공성이 잘 혼합되어 있기 때문입니다. 또한 기술 표준 및 공급 업체 지원을 준수하는 것이 귀하의 결정에 큰 역할을한다는 것을 알게됩니다.
올바른 학년을 선택하면 프로젝트가 안전, 내구성 및 비용 목표를 충족시킬 수 있습니다.
당신은 종종 선택합니다 301 스테인레스 스틸 강도와 형성성의 균형이 필요할 때. 이 등급은 오스테 나이트 가족의 경우에 속합니다. 이는 많은 환경에서 탁월한 부식 저항을 얻는 것을 의미합니다. 301의 화학적 조성에는 304와 같은 다른 등급에 비해 더 높은 탄소 및 낮은 니켈이 포함됩니다.이 조합을 사용하면 냉간 작업을 통해 강도를 높일 수 있지만 여전히 좋은 연성을 유지합니다.
다음은 301 스테인리스 스틸의 전형적인 화학 조성을 보여주는 테이블입니다 :
| 요소 | 범위 / 최대 값 |
|---|---|
| 탄소 | 0.15 (최대) |
| 크롬 | 16.0-18.0 |
| 니켈 | 6.0-8.0 |
| 망간 | 2.00 (최대) |
| 규소 | 1.00 (최대) |
| 질소 | 0.10 (최대) |
| 인 | 0.045 (최대) |
| 황 | 0.030 (최대) |
301 스테인리스 스틸은 냉간 작업 후에도 높은 강도를 얻는 능력으로 눈에 띄는 것을 알 수 있습니다. 이 재료를 차가워지면 수율과 인장 강도를 증가 시키지만 신장을 줄입니다. 이 속성은 301이 반복적 인 응력이나 굴곡을 견딜 수있는 부품에 이상적입니다.
다음 차트는 301 스테인리스 스틸의 경도를 높이면 기계적 특성이 어떻게 변하는 지 보여줍니다.
당신은 또한 좋은 용접 성과 형성성의 혜택을받습니다. 301은 온화한 환경에서 부식에 저항하지만 부식성이 높거나 해양 조건에서 사용하지 않아야합니다. 등급은 저온 및 고온에서 잘 작동하여 많은 응용 분야에서 다재다능합니다.
팁 : 고강도가 우수한 부식 저항과 결합 된 스테인리스 스틸이 필요한 경우 301은 특히 냉담 할 때 안정적인 솔루션을 제공합니다.
당신은 301을 찾습니다 스테인레스 스틸 . 강도, 형성 및 부식 저항의 독특한 혼합으로 인해 광범위한 응용 분야의 많은 산업이 구조적 및 장식 목적 으로이 등급에 의존합니다.
자동차 : 배기 시스템, 트림, 배터리 케이싱 및 전기 모터 구성 요소에는 301이 표시됩니다. 높은 강도 대 중량 비율과 부식에 대한 저항은 이러한 부품의 최고 선택입니다.
항공 우주 : 기체, 엔진 부품 및 랜딩 기어에는 301을 사용합니다. 재료의 피로 저항성과 높은 인장 강도는 안전성과 내구성을 보장하는 데 도움이됩니다.
시공 : 외부 클래딩, 지붕, 외관 및 구조 프레임 워크에서 301이 있습니다. 부식 저항과 매력적인 마무리는 건축 기능에 인기가 있습니다.
소비재 : 301 주방 용품, 가전 제품 및 전자 장치에서 301을 만납니다. 등급의 형성성과 표면 마감은 매끄럽고 내구성있는 제품을 허용합니다.
산업 장비 : 컨베이어 벨트, 스프링, 패스너 및 기계 구성 요소에는 301을 사용합니다. 내구성과 고강도는 산업 응용을 요구하는 것을 요구합니다.
또한 대중 교통 인프라, 철도 시스템 및 건축 지원에 301이 표시됩니다. 등급의 다양성과 탁월한 부식 저항은 산업 및 소비자의 사용에 적합합니다.
반복적 인 굽힘 또는 굴곡을 처리 할 수있는 스테인리스 스틸이 필요할 때 301은 가장 인기있는 등급 중에서 눈에 띄게됩니다. 강도와 부식 저항의 조합은 많은 환경에서 오래 지속되는 성능을 보장합니다.
당신은 종종 선택합니다 302 스테인레스 스틸 강도와 부식성이 좋은 재료가 필요할 때. 이 등급은 오스테 나이트 가족의 가족에 속하므로 강인함과 형성성의 조합을 얻습니다. 화학적 조성은 약 17-19% 크롬 및 8-10% 니켈을 포함한다. 이 요소는 특히 식품 및 위생 환경에서 녹과 산화에 대한 강한 저항을 달성하는 데 도움이됩니다.
다음은 302 스테인리스 스틸의 주요 기계적 특성을 보여주는 테이블입니다 :
| 속성 | 값 (메트릭) | 값 (Imperial) |
|---|---|---|
| 궁극적 인 인장 강도 | 655 MPa | 95,000 psi |
| 항복 강도 | 290 MPa | 42,100 psi |
| 휴식시 신장 | 60% | 60% |
| 경도 (Rockwell B) | 92 | 92 |
| 탄성 계수 | 200 GPA | 29,000 KSI |
| Charpy 충격 에너지 | 200 j | 148 ft-lb |
이 숫자에서 302 스테인리스 스틸은 높은 연성과 인성을 제공한다는 것을 알 수 있습니다. 재료는 파손되기 전에 뻗어있어 프로세스를 형성하고 형성하는 데 도움이됩니다. Cold Work 302는 힘을 높이지만 연성을 줄입니다. 이것은 당신이 스트레스를 받고 모양을 유지 해야하는 스프링 및 기타 부품을 만들 수 있음을 의미합니다.
다음 차트는 302 스테인리스 스틸의 기계적 특성을 냉간 작업 방식을 보여줍니다.
냉 작업이 증가함에 따라 수율 및 인장 강도가 급격히 상승하지만 신장은 떨어집니다. 이로 인해 처리 방법에 따라 302는 다양한 응용 프로그램에 대한 유연한 선택입니다.
팁 : 강도 균형, 부식 저항 및 형성성이 필요한 경우 302 스테인리스 스틸을 사용해야합니다. 온화하고 까다로운 환경에서 잘 작동합니다.
신뢰할 수있는 성능과 다양성으로 인해 많은 산업에서 302 개의 스테인레스 스틸을 찾을 수 있습니다. 이 등급은 부식에 저항하고 반복적 인 응력을 처리 해야하는 제품에 나타납니다. 주사기, 바늘 및 수술기구와 같은 의료 장비에서 종종 볼 수 있습니다. 식음료 산업은 가공 장비, 하드웨어 및 위생 피팅에 302를 사용합니다.
302 스테인리스 스틸의 일반적인 용도는 다음과 같습니다.
의료 장비 : 주사기, 바늘, 수술 도구
식품 가공 장비 및 하드웨어
항공 우주 구성 요소
산업용 스프링 및 패스너
스탬핑, 회전 및 와이어 형성
와셔, 스크린 및 케이블
압력 용기 및 극저온 탱크
가정용 제품 : 블렌더, 식기 랙, 식기 세척기, 냉장고, 세탁기
또한 압력 함유 응용 분야 및 위생 시스템에서도 302가 있습니다. 저온에서 특성을 유지하는 능력은 극저온 용도에 적합합니다. 많은 제조업체는 형성과 고강도 모두를 처리 할 수있는 재료가 필요할 때 다른 등급 이상 302를 선택합니다.
가정 용품부터 까다로운 산업 부품에 이르기까지 광범위한 응용 분야의 302 스테인리스 스틸에 의존 할 수 있습니다. 그것의 특성의 균형은 그것을 가장 인기있는 오스테 나이트 스테인리스 스틸 등급 중 하나입니다.
당신은 선택합니다 303 스테인리스 스틸 기계가 빠르고 쉽게 필요한 재료가 필요할 때. 이 등급은 유황 함량이 높은 오스테 나이트 스테인리스 강에서 두드러집니다. 유황은 가공 중에 칩을 파괴하여 공구 마모를 줄이고 속도와 정확도로 복잡한 부품을 생산할 수 있도록 도와줍니다. 나사 기계와 CNC 가공에 사용되는 303이 종종 다른 등급보다 절단 및 형성을 더 잘 처리하기 때문입니다.
다음은 303 스테인리스 스틸의 주요 화학 요소와 각각의 특성에 미치는 영향을 보여주는 테이블입니다.
| 요소 | 대략적인 % 범위 | 역할 / 특성에 대한 효과 |
|---|---|---|
| 크롬 | 17-19% | 부식 저항을 향상시킵니다 |
| 니켈 | 8-10% | 인성과 연성을 향상시킵니다 |
| 황 | 0.15-0.35% | 칩 파괴를 돕는 가공성을 향상시킵니다 |
| 탄소 | ~ 0.15% | 경도와 힘을 향상시킵니다 |
| 망간 | 최대 2.0% | 힘과 작업성을 추가합니다 |
| 인 | <0.20% | 브리티 니스를 피하기 위해 통제됩니다 |
| 규소 | 최대 1.0% | 열 및 스케일링 저항을 향상시킵니다 |
303에서 우수한 가공성을 얻지 만 부식 저항을 거래합니다. 강철을 가공하는 데 도움이되는 황은 또한 304 또는 316과 같은 등급보다 녹에 대한 저항력이 떨어집니다. 강한 화학 물질이나 바닷물이있는 환경에서 303을 사용하지 않아야합니다. 이 등급은 대부분의 조건에서 비기성으로 유지되지만 가공 후 약간 자기가 될 수 있습니다.
팁 : 작고 정확한 부분을 빨리 만들어야 할 때 303을 선택하지만 가장 높은 부식 저항이 필요하지 않습니다.
빠르고 정확한 가공이 중요한 많은 제조 환경에서 303 스테인리스 스틸이 있습니다. 이 등급은 타이트한 공차와 부드러운 마감 처리가 필요한 부품에 가장 적합합니다. 종종 다음 응용 프로그램에서 볼 수 있습니다.
나사, 볼트 및 너트와 같은 패스너
자세한 가공이 필요한 기어 및 샤프트
적당한 부식 저항이 충분한 항공기 피팅
전기 커넥터 및 터미널 피팅
복잡한 모양의 밸브 바디와 펌프 샤프트
자동차 부싱 및 브래킷
스위스 나사 기계 또는 CNC 장비로 만든 정밀 부품
많은 수의 작고 복잡한 부품을 생산해야 할 때 303을 사용합니다. 등급의 가공성은 시간을 절약하고 도구 비용을 줄입니다. 303은 부식 저항이 낮기 때문에 식품 등급 또는 해양 응용 프로그램에 가장 적합한 선택이 아니라는 것을 기억해야합니다.
기계를 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 제공하고 복잡한 부품을 제공하는 스테인리스 스틸이 필요할 때 303은 실용적인 솔루션을 제공합니다. 당신은 가공 가능성과 힘의 독특한 균형으로 이익을 얻어 많은 산업에서 가장 좋아합니다.
당신은 종종 선택합니다 304 스테인레스 스틸은 내구성, 작업 성 및 부식 방지의 강력한 균형을 제공하기 때문입니다. 이 등급에는 최소 18% 크롬과 8-10.5% 니켈이 포함되어 있으며, 이는 표면에 수동 산화물 층을 형성하는 데 도움이됩니다. 이 층은 일상적인 환경에서 녹에서 금속과 많은 유형의 부식을 방적합니다. 대부분의 대기 조건과 많은 산업 환경에서 탁월한 부식 저항을 위해 304 스테인레스 스틸에 의존 할 수 있습니다.
이 등급은 물, 산 및 야외 노출에 잘 어울립니다. 그러나 열대 바닷물 또는 염소가 높은 지역과 같은 따뜻한 염화물 환경은 구덩이 또는 응력 부식 갈등을 일으킬 수 있음을 알아야합니다. 이 경우 더 나은 보호를 위해 316과 같은 다른 등급을 고려할 수 있습니다.
304 스테인레스 스틸은 쉽게 형성되고 용접 할 수 있습니다. 크래킹의 위험없이 구부리거나 자르고 모양을 만들 수 있습니다. 연성과 강인함은 판금 작업과 제조에 가장 좋아합니다. 이 재료는 형성 후 강도를 유지하며, 마무리 또는 조립 전에 많은 표면 준비가 필요하지 않습니다.
다음은 주요 특징을 간단히 살펴 보는 것입니다.
| 속성 | 설명 |
|---|---|
| 부식 저항 | 대부분의 환경에서 우수합니다. 따뜻한 염화물을 피하십시오 |
| 형성 가능성 | 높은; 구부리기 쉽고 자르고 용접이 쉽습니다 |
| 힘 | 좋은 인장 강도와 내구성 |
| 표면 마감 | 부드럽고 반짝이며 청소하기 쉽습니다 |
| 용접 성 | 훌륭한; 대부분의 결합 방법에 적합합니다 |
팁 : 녹을 저항하고 작업하기 쉬운 스테인리스 스틸이 필요한 경우 304는 선택할 수있는 가장 인기있는 성적 중 하나입니다.
많은 일상 제품과 산업 환경에서 304 개의 스테인레스 스틸이 보입니다. 탁월한 부식 저항과 쉬운 청소는 가정 및 상업용으로 최고의 선택입니다. 이 등급은 냄비, 팬, 싱크대 및 요리기구와 같은 주방 용품에서 찾을 수 있습니다. 식품 가공 장비 및 저장 탱크는 위생 표준을 충족시키고 반복적 인 세척에 견딜 수 있기 때문에 304 스테인레스 스틸을 사용합니다.
건축에서는 건축 트림, 난간 및 외부 기능에 304에 의존합니다. 이 재료는 비나 오염에 노출 되더라도 외관과 힘을 유지합니다. 배관 및 물 취급 시스템 사용 304 스테인리스 스틸 . 파이프, 밸브 및 패스너 용 이 부품은 습한 환경에서 더 오래 지속되며 유지 보수가 적습니다.
또한 자동차 트림, 휠 커버 및 호스 클램프에는 304 개의 스테인레스 스틸이 있습니다. 열, 화학 물질 및 수분을 처리하여 까다로운 조건에 적합합니다. 의료 기기 및 실험실 장비는이 등급을 사용하여 부식에 저항하고 멸균하기 쉽기 때문입니다.
몇 가지 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
주방 용품 및 요리 기기
식품 가공 및 보관 장비
의료 기기 및 실험실 도구
건축 구성 요소 및 빌딩 트림
배관 설비, 배관 및 수도 탱크
자동차 부품 및 패스너
광범위한 응용 분야의 304 스테인리스 스틸을 계산할 수 있습니다. 탁월한 부식 저항, 내구성 및 쉬운 제조의 조합은 가정 및 산업 제품 모두에서 가장 신뢰할 수있는 등급 중 하나입니다.
당신은 종종 선택합니다 304L 스테인리스 스틸은 탁월한 부식 저항을 쉽게 제작 한 재료가 필요할 때. 304L의 'l '는 '저탄소. '를 나타냅니다. 이는 탄소 함량이 0.03%미만을 유지 함을 의미합니다. 이로 인해 용접 중에 발생할 수있는 문제는 크롬 카바이드의 형성과 같은 문제를 피합니다. 이 탄화물은 편 부식을 일으켜 용접에서 강철을 약화시킬 수 있습니다. 304L을 사용하면이 문제에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
304L을 용접하면 부식 저항을 강하게 유지합니다. weld 후 열처리를 수행 할 필요는 없으므로 시간과 돈을 절약 할 수 있습니다. 강철은 강도를 유지하고 고온 용접 구역에서도 산화에 저항합니다. 가혹하거나 부식성이있는 환경에서 용접 구조에 적합한 재료를 얻을 수 있습니다.
다음은 304L의 주요 기능을 간단히 살펴 보는 것입니다 :
| 속성 | 설명 |
|---|---|
| 탄소 함량 | ≤ 0.03% (낮음) |
| 부식 저항 | 특히 용접 후 우수합니다 |
| 용접 성 | 뛰어난; 웰드 후 열처리가 필요하지 않습니다 |
| 힘 | 표준 304보다 약간 낮지 만 여전히 매우 좋습니다 |
| 감작 위험 | 열 영향을받는 영역에서도 매우 낮습니다 |
팁 : 스테인레스 스틸을 용접하고 추가 단계를 피하려면 304L은 안정적인 솔루션을 제공합니다.
용접 및 부식을 잘 처리하기 때문에 많은 산업에서 304L이 사용됩니다. 이 등급은 어려운 조건에서 유지 해야하는 탱크, 파이프 또는 장비를 건설해야 할 때 눈에 띄게됩니다. 화학 용기, 압력 용기 및 열 교환기에서 304L을 찾을 수 있습니다. 이러한 응용 프로그램에는 강한 용접과 녹 또는 화학 공격에 대한 저항이 필요합니다.
화학 가공, 식품 가공 및 해양 산업 분야의 많은 회사들이 304L을 선호합니다. 양조장, 설탕 정유소 및 물 여과 시스템에서 볼 수 있습니다. 의료 장비 제조업체는 또한 304L을 사용하여 부식에 저항하고 쉽게 자기가되지 않기 때문에 사용합니다. 이것은 청결과 비자 성 특성이 중요한 민감한 환경에서 도움이됩니다.
다음은 304L 스테인리스 스틸에 대한 몇 가지 일반적인 응용 프로그램입니다.
화학 용기 및 가공 장비
압력 용기 및 열교환 기
물, 화학 물질 또는 식품 용 배관 시스템
해양 하드웨어 및 보트 피팅
의료 기기 및 수술 도구
양조 및 설탕 정제 기계를 포함한 식품 가공 장비
건축 세부 사항 및 건물 외관
물 여과 스크린 및 성분
또한 항공 우주 및 자동차 구조에서 304L, 특히 용접 조인트가 지속되어야하는 곳에서 찾을 수 있습니다. 가혹한 환경에서 용접 구성 요소와 함께 작업하면 다른 등급에서 304L을 선택할 수 있습니다. 저탄소 함량은 오랫동안 부식에 저항 해야하는 용접 조립품에 가장 적합한 옵션입니다.
보호 품질을 잃지 않고 용접을 처리 할 수있는 스테인레스 스틸이 필요한 경우 304L은 가장 신뢰할 수있는 등급 중 하나입니다.
당신은 선택합니다 305 스테인레스 스틸은 부식에 저항하고 깊은 모양으로 쉽게 형성되는 재료가 필요할 때. 이 등급은 304 스테인레스 스틸보다 더 많은 니켈을 함유하고 있기 때문에 눈에.니다. 높은 니켈 함량 (10.5–13%)은 부식에 대한 저항력이 향상되고 형성 중에 강철이 부드럽게 유지하는 데 도움이됩니다. 아래 표에서 304와 305 사이의 조성의 차이를 볼 수 있습니다 :
| 요소 | 304 스테인리스 스틸 (%) | 305 스테인리스 스틸 (%) |
|---|---|---|
| 탄소 | 최대 0.08 | 최대 0.12 |
| 망간 | 맥스 2 | 맥스 2 |
| 인 | 최대 0.045 | 최대 0.045 |
| 황 | 최대 0.03 | 최대 0.03 |
| 규소 | 맥스 1 | 최대 0.75 |
| 크롬 | 18-20 | 18-20 |
| 니켈 | 8-10.5 | 10.5-13 |
305 스테인레스 스틸의 여분의 니켈은 작업 경화 속도를 낮 춥니 다. 균열없이 깊거나 복잡한 형태로 형성 할 수 있습니다. 이 속성은 305가 깊은 드로잉 및 회전 프로세스를위한 최고의 선택입니다. 부식성은 304의 부식성과 일치하거나 약간 초과하므로 Rust가 우려되는 많은 환경에서 사용할 수 있습니다. 또한 좋은 용접 성과 매끄럽고 매력적인 표면 마감 처리를받습니다.
팁 : 너무 힘들지 않고 깊은 모양으로 형성되는 스테인리스 스틸이 필요한 경우 305는 원하는 유연성을 제공합니다.
많은 소비자 및 산업 제품에서 305 스테인레스 스틸이 있습니다. 낮은 작업 경화 속도와 탁월한 형성성은 깊은 부분에 이상적입니다. 주방 제품,기구 및 가전 제품 에서이 등급을 종종 볼 수 있습니다. 제조업체는 탱크 커버, 믹싱 보울 및 깊은 도면이 필요한 기타 품목에 사용합니다.
다음은 305 스테인리스 스틸에 대한 몇 가지 일반적인 응용 프로그램입니다.
가전 제품 및 주방 제품
기구, 컵, 프라이팬 및 믹싱 보울
탱크 덮개와 딥 그린 소비재
펜, 구멍, 리벳 및 튜브
구멍 및 회전 부품과 같은 전기 부품
또한 식품 가공, 화학 및 섬유 산업에 305가 사용됩니다. 부식 저항과 유지 보수가 쉬운 것은 주방기구 및 가전 제품에 가장 좋아합니다. 의료 기기 제조업체는 카테터와 같은 수술 도구에 305를 사용하여 부식과 형태를 정확한 모양으로 저항하기 때문입니다. 항공 우주 및 자동차 분야에는 305 개의 와이어, 로프, 케이블 및 구조적 지지대가 있습니다.
식품 가공 장비
의료 수술 도구 (예 : 카테터)
항공 우주 및 자동차 부품 (와이어, 케이블, 지원)
당신은 모양을 유지하고 부식에 저항 해야하는 깊은 부분을 만들어야 할 때 305 스테인레스 스틸의 혜택을 누릴 수 있습니다. 이 학년은 가정 및 산업 응용 분야에서 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다.
당신은 선택합니다 309 스테인레스 스틸은 고열에 서서 산화에 저항하는 재료가 필요할 때. 이 등급에는 다른 많은 오스테 나이트 등급보다 더 많은 크롬과 니켈이 포함되어 있습니다. 높은 크롬 (약 22%)과 니켈 (약 12%) 함량은 매우 높은 온도에서도 녹과 스케일링에 대한 더 나은 보호를 제공합니다. 아래 표에서 309가 다른 등급과 어떻게 비교되는지 알 수 있습니다 :
| 스테인리스 스틸 등급 | 크롬 함량 (%) | 니켈 함량 (%) | 최대 간헐적 서비스 온도 (° C) | 최대 연속 서비스 온도 (° C) |
|---|---|---|---|---|
| 304 | 18 | 8 | 870 | 925 |
| 316 | 17 | 11 | 870 | 925 |
| 321 | 18 | 9 | 870 | 925 |
| 309 | 22 | 12 | 980 | 1095 |
| 310 | 25 | 20 | 1035 | 1150 |
309 스테인레스 스틸은 최대 1095 ° C (약 2000 ° F)의 연속 서비스와 최대 980 ° C의 간헐적 서비스를 처리 할 수 있습니다. 이것은 다른 등급이 실패 할 수있는 환경에 대한 강력한 선택입니다. 이 합금은 반복 난방 및 냉각주기 후에도 강도를 유지하고 뒤틀림 또는 파손에 저항합니다. 또한 많은 산업 환경에서 부식에 대한 저항에 대한 혜택을 누릴 수 있습니다. 크롬과 니켈의 균형은 스케일링과 산화 문제를 피하기 위해 고온에서 다른 금속을 손상시킬 수 있습니다.
팁 : 산화 및 약간 감소하는 대기에서 잘 작동하는 스테인레스 스틸이 필요한 경우 309는 신뢰할 수있는 결과를 제공합니다.
많은 열 내성 응용 분야에서 309 개의 스테인레스 스틸이 있습니다. 이 등급은 극심한 온도와 가혹한 조건에서 생존하기 위해 재료가 필요한 산업에서 잘 작동합니다. 버너, 문, 팬 및 배관과 같은 용광로 부품에서 종종 볼 수 있습니다. 발전소는 보일러 튜브와 분쇄 된 석탄 버너에 309를 사용합니다. 강도를 유지하고 산화에 저항합니다. 화학 처리 플랜트는 열 교환기와 저장 탱크에 309에 의존하며, 여기서 열과 부식은 모두 우려됩니다.
309 스테인리스 스틸에 대한 몇 가지 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
용광로 구성 요소 : 버너, 문, 팬, 배관, 회귀 기
유체 침대 용광로 : 그리드, 배관, 바람 박스
발전 : 보일러 튜브, 튜브 행거, 분쇄 된 석탄 버너
화학적 처리 : 열교환 기, 촉매 회수 시스템, 저장 탱크
식품 가공 : 깨끗하고 녹슬지 않는 오븐, 그릴 및 장비
폐기물 처리 : 소각로, 회전식 가마, 소환기
열 처리 : 어닐링 커버, 상자, 머플, 레토르트, 보행 빔
또한 Paper Mill 장비 및 석유 정제 시스템에서 309 개를 찾을 수 있습니다. 합금은 황, 질화 또는 열 순환이있는 환경에서 잘 작동합니다. 그러나 다른 등급뿐만 아니라 이러한 조건에 저항하지 않을 수 있으므로 차단 대기에서 사용하지 않아야합니다.
고열이 많고 스트레스가 많은 환경에서 지속되는 재료가 필요할 때 309 스테인레스 스틸을 계산할 수 있습니다. 강도, 산화 저항성 및 내구성의 독특한 조합은 산업 응용 분야를 요구하는 최고의 선택입니다.
당신은 선택합니다 310 스테인레스 스틸은 극도의 열을 처리하고 산화에 저항 할 수있는 재료가 필요할 때. 이 등급은 높은 수준의 크롬과 니켈을 함유하고 있기 때문에 두드러집니다. 이 요소는 최대 2000 ° F의 온도에서도 녹과 스케일링과 싸우는 데 도움이됩니다. 고열 및 빠른 온도 변화에 노출 될 때 강도와 모양을 유지하는 재료를 얻습니다.
다음은 310 스테인리스 스틸의 주요 화학 및 기계적 특성을 보여주는 테이블입니다 :
| 속성 | 값/범위 |
|---|---|
| 탄소 | 최대 0.25% |
| 크롬 | 24.0–26.0% |
| 니켈 | 19.0–22.0% |
| 망간 | 최대 2.00% |
| 규소 | 최대 1.50% |
| 인 | 최대 0.045% |
| 황 | 최대 0.030% |
| 궁극적 인 인장 강도 | 75–80 KSI |
| 항복 강도 | 30-35 KSI |
| 연장 | 40–52% |
| 경도 (Rockwell B) | 최대 95 |
| 밀도 | 0.285–0.290 lb/in⊃3; |
| 탄성 계수 | 28.5 ~ 290 만 PSI |
| 열전도율 | 8.0 BTU/FT · HR · ° F |
| 전기 저항성 | 30.7 Microohm-in |
310 스테인레스 스틸은 고온에서 중간 정도의 강도를 유지합니다. 재료는 부서지기 쉽지 않거나 모양을 쉽게 잃지 않습니다. 당신은 또한 좋은 연성으로부터 혜택을받습니다. 즉, 다양한 모양에 대해 형성하고 용접 할 수 있습니다. 이 등급은 열처리에 의해 강화되지 않지만 냉담하면 강화할 수 있습니다.
팁 : 열과 부식에 모두 저항하는 스테인리스 스틸이 필요한 경우 310은 까다로운 환경을위한 안정적인 선택을 제공합니다.
많은 고온 응용 분야에서 310 스테인레스 스틸이 있습니다. 이 등급은 장비가 열과 가혹한 화학 물질을 향한 산업에서 잘 작동합니다. 용광로 부품, 열교환 기 및 보일러 부품에 사용되는 경우가 종종 있습니다. 식품 가공 산업은 깨끗하게 유지 해야하는 장비에 310을 사용하고 고열에서도 식품 산에 저항합니다.
다음은 310 스테인리스 스틸에 대한 몇 가지 일반적인 응용 프로그램입니다.
뜨거운 부식성 유체를 처리하는 화학 처리 장비
과열기 튜브, 버너 노즐 및 퍼니스 컨베이어 벨트를 포함한 보일러 시스템
열교환 기 화학 및 석유 식물의
저온 살균 및 레토르트 요리를위한 식품 가공 기계
증기 터빈 및 열교환 기 튜브와 같은 발전 장비
고온에서 강도 및 산화 저항이 필요한 항공 우주 부품
산업 가마, 어닐링 용광로 및 소각로
아래 표에서 다양한 산업이 310 스테인리스 스틸을 사용하는 방법을 확인할 수 있습니다.
| 산업 | 응용 프로그램 세부 사항 |
|---|---|
| 석유 화학 | 탱크, 밸브, 파이프, 플랜지, 압력 용기, 펌프, 콘덴서 및 열 교환기 |
| 음식과 음료 | 식품 가공 장비, 저온 살균, 레토르트 요리, 고열 및 부식성 기계 |
| 항공 우주 | 강도 및 산화 저항이 필요한 부품 최대 1000 ° C, 복잡한 모양 |
| 발전 | 보일러, 증기 터빈, 열교환 기 및 유연한 고온 성분 |
열과 부식을 모두 처리 할 수있는 재료가 필요할 때 310 스테인레스 스틸로 혜택을받습니다. 이 학년은 많은 까다로운 응용 프로그램, 특히 다른 성적이 실패 할 수있는 경우 유연성을 제공합니다.
당신은 선택합니다 316 스테인레스 스틸은 힘든 환경에 맞는 재료가 필요할 때. 이 합금에는 크롬, 니켈 및 몰리브덴이 포함되어 있습니다. 몰리브덴의 첨가는 큰 차이를 만듭니다. 그것은 강철이 바닷물, 산 및 가혹한 화학 물질의 부식에 저항하는 데 도움이됩니다. 이 등급은 표면에 산화물 층을 형성합니다. 이 층은 긁히면 자체를 수리하므로 금속은 녹과 얼룩에 계속 저항합니다.
다른 등급에 비해 316은 구덩이 및 틈새 부식에 대한 더 나은 보호를 제공합니다. 당신은 특히 해수 또는 청소제와 같은 염화물이있는 곳에서 이것을 알 수 있습니다. 강철은 고온에서도 약 1700 ° F까지 강합니다. 당신은 75,000에서 90,000 psi 사이의 인장 강도와 30,000 ~ 45,000 psi의 항복 강도를 얻습니다. 이 재료는 또한 40%에서 60% 사이의 신장으로 잘 뻗어 있습니다. 열처리로 인해 굳을 수는 없지만 냉담하면 더 강하게 만들 수 있습니다.
316 스테인레스 스틸은 어닐링 된 형태로 비자 성을 유지합니다. 당신은 많은 모양으로 용접하고 형성하기 쉽다는 것을 알게됩니다. 부식과 고강도에 대한 저항은 까다로운 일자리를위한 최고의 선택입니다.
팁 : 소금, 화학 물질 또는 빈번한 청소와 함께 일하는 경우 316 스테인리스 스틸은 부식에 대한 최상의 보호 기능을 제공합니다.
당신은 찾습니다 316 스테인레스 스틸 다른 등급이 실패 할 수있는 많은 곳에서. 주요 강점은 소금과 화학 물질의 부식에 저항하는 능력에 있습니다. 해양 환경에서는 보트 피팅, 도크 하드웨어 및 수중 장비에 사용합니다. 매일 해수에 노출 되더라도 강철은 쉽게 녹슬지 않습니다.
화학 가공 공장에서는 탱크, 파이프 및 원자로에 316에 의존합니다. 이 부품은 산, 가성 솔루션 및 고온을 처리해야합니다. 합금의 몰리브덴은 이러한 가혹한 물질의 부식을 예방하는 데 도움이됩니다. 또한 담수화 공장, 해외 석유 굴착 장치 및 해안 다리에 316이 표시됩니다. 이 구조는 소금과 수분에 지속적으로 노출됩니다.
다음은 316 스테인리스 스틸에 대한 몇 가지 일반적인 응용 프로그램입니다.
보트 피팅 : 클리트, 난간, 프로펠러
도킹 및 수중 하드웨어
해외 석유 플랫폼 및 담수화 공장
화학 탱크, 반응기 및 배관 시스템
화학 및 식품 산업의 열교환 기
해안 건축 : 교량, 교각 및 지원
또한 음식 및 음료 기계 에서이 등급을 찾습니다. 강철은 식품 산과 빈번한 세척으로 부식에 저항합니다. 의료 기기 제조업체는 수술 도구 및 임플란트에 316을 사용하여 깨끗하고 체액과 반응하지 않기 때문입니다.
소금, 화학 물질 및 고열을 처리 할 수있는 스테인레스 스틸이 필요한 경우 316은 모든 등급 중에서 눈에 띄게됩니다. 강도와 부식 저항의 독특한 혼합은 가장 힘든 응용 분야에서 가장 좋아합니다.
우수한 부식성과 강한 용접 가능성을 결합한 재료가 필요한 경우 316L 스테인레스 스틸을 선택합니다. 316L의 'l '는 '저탄소. '이 낮은 탄소 함량을 나타 내면 용접 중에 발생할 수있는 문제를 피하는 데 도움이됩니다. 316L을 용접하면 입자 경계에서 크롬 탄화물이 형성되는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 이것은 강철의 부식 저항을 두꺼운 부분이나 용접 후에도 유지하는 것을 의미합니다. 또한 부식 방지를 잃지 않고 스트레스 해소 열처리를 수행 할 수도 있습니다.
아래 표는 316L의 감소 된 탄소 함량이 성능에 어떤 영향을 미치는지를 보여줍니다 :
| 측면 영향 | 316L 스테인리스 스틸에서 탄소 함량 감소의 |
|---|---|
| 용접 성 | 용접 붕괴 위험이 적고 부식 부식의 위험이 적습니다. |
| 부식 저항 | 특히 염화물이 풍부하거나 가혹한 환경에서 향상되었습니다 |
| 기계적 강도 | 표준 316보다 약간 낮지 만 여전히 대부분의 용도로 충분히 강합니다. |
| 장기 신뢰성 | 힘든 환경에서 더 나은 내구성, 구덩이 또는 틈새 부식의 위험이 적습니다. |
316L은 용접 부패에 대한 탁월한 면역력을 제공하므로 복잡한 용접 작업에 이상적입니다. 강철은 반복 난방 및 냉각 후에도 강도와 모양을 유지합니다. 그러나 하위 탄소로 인해 다른 등급에 비해 기계적 강도가 약간 떨어질 수 있습니다. 일부 슬라이딩 또는 마찰 용도에서는 담즙이 증가하는 것을 알 수 있으므로 내마모성이 중요하다면 이것을 고려해야합니다.
팁 : 용접 후 부식에 저항하고 가혹한 화학 물질이나 바닷물에 서있는 스테인리스 스틸이 필요한 경우 316L을 선택하십시오.
많은 산업에서 316L 스테인리스 스틸이 높은 부식성과 깨끗한 표면을 요구하는 316L 스테인리스 스틸을 발견합니다. 제약 및 생명 공학 회사는 가공 장비, 저장 탱크 및 위생 피팅에 사용합니다. 청소 성과 위생이 중요한 음식과 유제품 식물에서 볼 수 있습니다. 양조장 및 음료 제조업체는 산과 청소 화학 물질을 모두 처리 해야하는 탱크, 밸브 및 튜브에 316L에 의존합니다.
화학 가공 공장은 소화조, 압력 용기 및 배관 시스템에 316L을 사용합니다. 섬유 산업은 염료와 가혹한 화학 물질을 향한 장비에 대해이 등급을 신뢰합니다. 항공 우주 및 석유 및 가스 회사는 해수 또는 부식성 유체에 노출 된 부품에 316L을 사용합니다. 또한 해당 선박 및 수중 하드웨어와 같은 해양 응용 분야 에서이 강철은 바닷물에서 구덩이에 저항하기 때문입니다.
다음은 316L 스테인리스 스틸에 대한 몇 가지 일반적인 응용 프로그램입니다.
제약 및 생명 공학 처리 장비
음식, 유제품 및 양조 탱크, 밸브 및 위생 피팅
화학 및 섬유 가공 기계
압력 용기 및 저장 탱크
튜브 및 배관 부식성 유체 용
항공 우주 및 석유 및 가스 성분
쉬운 용접, 강한 부식 저항 및 장기 신뢰성을 결합한 재료가 필요한 경우 316L을 선택합니다. 이 등급은 힘든 환경을 처리하고 까다로운 응용 프로그램을 처리 할 수있는 스테인리스 강들 사이에서 두드러집니다.
당신은 선택합니다 321 스테인리스 스틸은 용접 후 열을 견디고 부식에 저항하는 재료가 필요할 때. 이 등급에는 티타늄이 포함되어 있으며 특별한 역할을합니다. 티타늄은 탄소와 결합하여 타이타늄 탄화물을 형성합니다. 이 과정은 크롬 카바이드가 입자 경계에서 형성되는 것을 방지합니다. 용접 조인트를 약화시킬 수있는 입자 간 부식을 피하십시오. 고온에 노출 된 후에도 강도와 부식 저항을 유지하는 재료를 얻습니다.
다음은 321 스테인리스 스틸로 주목하는 몇 가지 주요 기능입니다.
티타늄 안정화는 크롬 탄화물 형성을 방지합니다.
특히 용접 구조에서 편집 내 부식에 대한 저항이 향상됩니다.
부식 저항은 어닐링 될 때 304 및 304L 등급에서 찾은 것과 일치합니다.
합금은 고온에서 잘 작동하며 최대 작동 온도는 약 1650 ° F입니다.
당신은 강력한 크리프와 스트레스 파열 저항의 혜택을 받아야합니다.
물리적 및 기계적 특성은 약 1500 ° F (815 ° C)까지 연속 서비스 중에 안정적으로 유지됩니다.
참고 : 압력 용기, 보일러 및 열과 응력에 직면하는 기타 장비를 위해 종종 321 스테인리스 스틸을 선택합니다. 티타늄 안정화는 장기 내구성이 필요할 때 마음의 평화를 제공합니다.
당신은 찾습니다 321 스테인레스 스틸 . 많은 고온 및 고 스트레스 환경에서 이 학년은 항공 우주, 화학 및 자동차 산업에서 잘 작동합니다. 항공기 배기 시스템 및 엔진 부품에 사용됩니다. 이 구성 요소는 극심한 열에 직면하여 강도와 모양을 유지해야합니다. 산화 저항성과 열 사이클링을 처리하는 능력은 321이 이러한 응용 분야의 최고 선택입니다.
화학적 처리에서 열교환 기, 압력 용기 및 저장 탱크에 321에 의존합니다. 합금은 열과 부식을 모두 저항하므로 장비가 더 오래 지속됩니다. 또한 보일러, 용광로 부품 및 기타 열 장비에 321이 표시됩니다. 이 재료는 특성을 잃지 않고 반복 난방 및 냉각을지지합니다.
자동차 배기 시스템은 321 스테인리스 스틸을 사용하여 뜨거운 배기 가스를 처리합니다. 등급은 파이프와 머플러의 수명을 연장합니다. 또한 배관 및 열교환 기는 고온과 부식성 화학 물질 모두에서 살아남아야하는 석유 정제에서 321을 찾을 수 있습니다. 팽창 조인트는 321의 유연성과 내열성으로 인해 균열없이 움직임을 흡수 할 수 있습니다.
다음은 321 스테인리스 스틸에 대한 일반적인 응용 프로그램을 보여주는 테이블입니다 :
| 산업 | 전형적인 응용 |
|---|---|
| 항공 우주 | 항공기 배기, 엔진 부품 |
| 화학적인 | 열 교환기, 압력 용기, 저장 탱크 |
| 자동차 | 배기 시스템, 머플러, 파이프 |
| 열 장비 | 보일러, 용광로 부품, 팽창 조인트 |
| 석유 | 정제 장비, 배관, 열교환 기 |
내열성, 부식 방지 및 장기 신뢰성을 결합한 등급이 필요한 경우 321 스테인리스 스틸을 선택합니다. 이 합금은 가장 까다로운 응용 분야에 대한 확신을줍니다.
당신은 종종 일상 생활과 산업에서 많은 스테인레스 스틸 등급을 볼 수 있습니다. 각 등급에는 특정 응용 프로그램에 적합한 고유 한 기능이 있습니다. 아래 표는 비교합니다 상위 10 대 오스테 나이트 계 스테인레스 스틸 등급 . 이 테이블을 사용하여 주요 차이점을 빠르게 이해하고 필요에 맞는 자료를 선택할 수 있습니다.
| 등급 | 부식 저항 | 강도 (인장) | 용접 | 성 주요 합금 요소 / 노트 | 전형적인 응용 |
|---|---|---|---|---|---|
| 301 | 훌륭한 | 높은 일로 향상됩니다 | 좋은 | 크롬, 니켈; 높은 연성 | 스프링, 자동차 트림, 철도 차량 |
| 302 | 304와 비슷합니다 | 더 많은 탄소로 인해 더 높습니다 | 좋은 | 304와 마찬가지로 더 많은 탄소 | 의료 기기, 패스너, 와이어 형태 |
| 303 | 304보다 약간 낮습니다 | 강건하지 않고 기계가 쉽게 | 좋지만 부식성이 적습니다 | 가공 가능성을 위해 유황을 추가했습니다 | 나사, 볼트, 기어, 정밀 부품 |
| 304 | 훌륭한 | ~ 621 MPa | 매우 좋은 | 가장 일반적이고 균형 잡힌 속성 | 싱크, 조리기구, 식품 장비 |
| 304L | 특히 용접 후 우수합니다 | 304보다 약간 낮습니다 | 뛰어난 | 더 나은 용접을위한 저탄소 | 탱크, 배관, 용접 구조 |
| 305 | 훌륭한 | 작업 경화율이 낮습니다 | 좋은 | 깊은 드로잉을위한 더 높은 니켈 | 깊은 부분, 부엌기구 |
| 309 | 높은 | 304보다 높습니다 | 좋은 | 더 많은 크롬 및 니켈, 높은 온도 저항성 | 용광로 부품, 열교환 기 |
| 310 | 우수한 산화/부식 | 304보다 낫습니다 | 좋은 | 내열성을위한 높은 니켈 및 크롬 | 가마, 보일러, 화학적 처리 |
| 316 | 염화물/피팅이 우수합니다 | ~ 579 MPa | 매우 좋은 | 해양/화학 사용을위한 몰리브덴 | 해양, 화학, 식품 가공 |
| 316L | 특히 용접 후 우수합니다 | 316보다 약간 낮습니다 | 훌륭한 | 용접 해양/화학에 가장 적합한 저탄소 | 제약, 생명 공학, 해양, 식품 식물 |
| 321 | 높은 온도/용접에서 개선 | 높은 온도에서 강도를 유지합니다 | 좋은 | 용접 내구성을 위해 티타늄을 안정화시켰다 | 항공기, 배기, 열교환 기 |
이 표를 사용하여 각 학년의 가장 중요한 속성과 일반적인 응용 프로그램을 비교하십시오. 프로젝트에 맞는 스테인레스 스틸 등급이 어떤 스테인리스 스틸 등급을 신속하게 확인할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 등급을 선택할 때 부식 저항이 핵심 요소라는 것을 알 수 있습니다. 304, 304L 및 316과 같은 등급은 대부분의 환경에서 우수한 보호 기능을 제공합니다. 특히 해양 또는 화학 환경에서 더 많은 저항이 필요한 경우 316 또는 316L을 살펴 봐야합니다. 이 등급에는 몰리브덴이 포함되어있어 구덩이와 틈새 부식과 싸우는 데 도움이됩니다.
힘도 중요합니다. 특히 냉간 일 후 301에서 가장 높은 강도를 얻습니다. 302 및 309와 같은 등급도 강력한 성능을 제공합니다. 쉽게 형성되는 등급이 필요한 경우 305는 성형 중에 빨리 굳지 않기 때문에 좋은 선택입니다.
용접 성은 많은 응용 분야에서 중요합니다. 대부분의 오스테 나이트 스테인레스 스틸 등급은 잘 용접됩니다. 304L 및 316L과 같은 저탄소 등급으로 최고의 용접을받습니다. 이 등급은 용접 부패에 저항하고 가입 후 부식 저항을 유지합니다.
기억하십시오 : 올바른 학년은 환경, 필요한 힘 및 부품을 제조하는 방법에 따라 다릅니다.
많은 응용 분야에서 이러한 스테인레스 스틸 등급을 찾을 수 있습니다. 예를 들어, 주방 싱크, 조리기구 및 식품 가공 장비에는 304를 사용합니다. 해양 또는 화학 산업에서 일하는 경우 소금과 화학 물질의 부식에 저항하기 때문에 종종 316 또는 316L을 선택합니다. 구부리거나 굴려야하는 부품이 필요할 때 301은 강력한 옵션입니다. 딥 그려진 모양의 경우 305가 가장 잘 작동합니다. 많은 작은 부품을 가공 해야하는 경우 303은 시간과 노력을 절약합니다.
고온 환경에서는 309, 310 또는 321에 의존합니다.이 등급은 열에 노출 된 경우에도 강도를 유지하고 산화에 저항합니다. 용광로, 보일러 및 배기 시스템에서 볼 수 있습니다.
위의 표를 확인하여 각 등급을 최대한 활용할 수 있습니다. 이를 통해 다음 프로젝트에 적합한 스테인리스 스틸을 선택할 수 있습니다.
오스테 나이트 스테인리스 스틸 등급을 선택하면 몇 가지 중요한 요소를 살펴 봐야합니다. 각 프로젝트에는 고유 한 요구 사항이 있으므로 등급을 특정 요구 사항과 일치시켜야합니다. 다음은 고려해야 할 주요 요점입니다.
부식 저항
재료를 사용할 환경에 대해 생각하십시오. 응용 프로그램이 바닷물 또는 가혹한 화학 물질에 직면하면 316 또는 316L과 같은 등급이 필요합니다. 일반적으로 304는 종종 잘 작동합니다. 고온을 예상하면 310 또는 309가 더 나은 선택 일 수 있습니다.
기계적 특성이
필요한 강도, 강인성 및 내구성을 확인하십시오. 일부 응용 프로그램은 충격과 피로에 대한 높은 강도 또는 저항이 필요합니다. 301과 같은 등급은 냉간 작업 후 추가 강도를 제공합니다.
형성성
재료를 복잡한 형태로 형성 해야하는 경우 양호한 성적을 가진 등급을 선택하십시오. 304 및 316과 같은 등급을 사용하면 균열없이 깊거나 복잡한 모양을 만들 수 있습니다.
가공 가능성이 가공성 , 쉽게 절단 할 수 있도록 설계된 등급을 선택하십시오.
많은 가공을 포함하는 프로젝트의 303 등급에는 황이 포함되어있어 정확한 부품으로 쉽게 가공 할 수 있습니다.
용접 성
물질을 용접하려면 304L 및 316L과 같은 저탄소 등급을 사용하면 용접의 부식을 피할 수 있습니다. 이 등급은 용접 후에도 부식 저항을 유지합니다.
열처리
일부 응용 분야에는 특정 기계적 특성이 필요합니다. 경도 나 강도를 조정 해야하는 경우 등급이 열처리 또는 냉간 작동을 허용하는지 확인하십시오.
비용과 가용성은
항상 성능의 균형과 비용으로 균형을 이룹니다. 일부 스테인레스 스틸 등급은 추가 합금 요소가 포함되어 있기 때문에 비용이 많이 듭니다. 선택한 등급이 공급 업체에서 사용할 수 있는지 확인하십시오.
팁 : 항상 등급을 환경과 응용 프로그램의 요구와 일치시킵니다. 이렇게하면 나중에 비용이 많이 드는 수리 나 교체를 피할 수 있습니다.
몇 가지 간단한 팁을 따르면 선택 프로세스를보다 쉽게 만들 수 있습니다.
화학 물질, 소금 또는 고열에 대한 노출과 같은 응용 프로그램이 직면 할 주요 과제를 나열하여 시작하십시오.
부식성, 강도 및 제조 요구에 따라 옵션을 좁히기 위해 비교 테이블을 사용하십시오.
특별한 요구 사항이있는 경우 공급 업체 또는 자료 전문가에게 문의하십시오. 그들은 많은 스테인레스 스틸 등급 중에서 가장 적합한 것을 찾는 데 도움이 될 수 있습니다.
파운드당 가격뿐만 아니라 총 비용을 고려하십시오. 보다 부식성이 강한 등급은 유지 보수 및 가동 중지 시간을 줄임으로써 시간이 지남에 따라 비용을 절약 할 수 있습니다.
확실하지 않은 경우 작은 샘플을 테스트하십시오. 이를 통해 큰 순서를 크게 전달하기 전에 자료가 어떻게 수행되는지 확인할 수 있습니다.
기억하십시오 : 올바른 스테인레스 스틸 등급은 장비가 더 오래 지속되도록하고 의도 한 환경에서 더 잘 수행 할 수 있도록합니다. 신중하게 선택하면보다 안전하고 신뢰할 수있는 응용 프로그램이됩니다.
오스테 나이트 스테인리스 스틸 등급의 차이점을 이해하면 프로젝트를 더 잘 선택할 수 있습니다. 올바른 학년은 성능을 높이고 장비의 수명을 연장합니다. 항상 등급을 환경과 요구와 일치시킵니다. 비교 테이블을 사용하여 결정을 안내하십시오. 확실하지 않다면 자료 전문가에게 문의하십시오.
기억하십시오 : 스마트 선택은 더 안전하고 오래 지속되는 결과로 이어집니다. 켈
당신은 얼굴 중심 입방 구조로 오스테 나이트 스테인레스 스틸을 얻습니다. 이 구조는 높은 연성, 강인성 및 비자 성 특성을 제공합니다. 또한 페라이트 또는 마르 텐티 시트 스테인리스 강에 비해 더 나은 내식성을 볼 수 있습니다.
표준 기술로 대부분의 오스테 나이트 등급을 용접 할 수 있습니다. 304L 및 316L과 같은 저탄소의 등급은 용접 부패에 저항합니다. 이 등급을 선택할 때 용접 후 추가 단계를 피하십시오.
해양 환경에는 316 또는 316L 스테인리스 스틸을 사용해야합니다. 이 등급에는 몰리브덴이 포함되어있어 바닷물 부식과 구덩이에 저항 할 수 있습니다. 당신은 바다 근처에서 오래 지속되는 공연을 얻습니다.
식품 가공을 위해 304 또는 316 스테인리스 스틸을 선택해야합니다. 두 등급 모두 부식에 저항하고 위생 표준을 충족합니다. 316은 짠 음식 또는 산성 식품을 처리하면 더 잘 작동합니다.
대부분의 경우 오스테 나이트 스테인레스 스틸 비자기가 있습니다. 차가운 작업이나 용접은 약간 자기를 만들 수 있지만 다른 유형보다 자성이 적습니다.
고열을 위해 309, 310 또는 321 스테인리스 스틸을 선택해야합니다. 이 등급은 강도를 유지하고 높은 온도에서 산화에 저항합니다. 용광로와 배기 시스템에서 볼 수 있습니다.
303 스테인리스 스틸로 최상의 가공 가능성을 얻습니다. 추가 된 유황은 부품을 더 빨리 자르고 모양을 깎는 데 도움이됩니다. 304와 같은 다른 등급에는 속도가 느리고 선명한 도구가 필요합니다.
304L 및 316L과 같은 저탄소 등급의 편 부식을 피합니다. 이 등급은 용접 후 부식 저항을 유지합니다. 여분의 열처리가 필요하지 않습니다.
