Duplex Steel 2205 (UNS S31803/S32205) este un oțel inoxidabil de calitate premium, renumit pentru microstructura sa unică, care combină fazele austenitice și feritice pentru a oferi o rezistență excepțională, rezistență la coroziune și durabilitate. Acest aliaj duplex prezintă o compoziție echilibrată de crom (21,0–23,0%), nichel (4,5-6,5%), molibden (2,5-3,5%) și azot, creând o microstructură care oferă de două ori rezistența la randament a oțelurilor austenitice convenționale precum 304 sau 316.
Fabricat la standarde, inclusiv ASTM A276 și EN 10088-3, barele rotunde Duplex 2205 suferă un desen rece de precizie sau finisare strălucitoare pentru a asigura o precizie dimensională uniformă, finisare superioară a suprafeței și proprietăți mecanice consistente. Structura în fază dublă a aliajului o face ideală pentru aplicații solicitante în care rezistența ridicată și rezistența la fisurarea de coroziune a stresului indusă de clorură (SCC) sunt critice.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. oferă bare rotunde Duplex 2205 care îndeplinesc repeziile de cea mai înaltă calitate, oferind soluții fiabile pentru industrii, de la petrol și gaze offshore până la procesare chimică.
| Grad |
C |
MN |
Si |
P |
S |
CR |
MO |
NI N |
N |
| 2205 (S31803) |
≤0.03 |
≤2.0 |
≤1.0 |
≤0.030 |
≤0.020 |
21.0–23.0 |
2.5–3.5 |
4.5–6.5 |
0,08–0,20 |
| 2205 (S32205) |
≤0.03 |
≤2.0 |
≤1.0 |
≤0.030 |
≤0.020 |
21.0–23.0 |
3.0–3.5 |
4.5–6.5 |
0.14–0.20 |
| proprietății |
Valoarea |
| Rezistență la tracțiune |
650–880 MPa |
| Rezistență la randament (0,2% compensare) |
≥450 MPa |
| Elongaţie |
≥25% |
| Duritate (HB) |
≤270 HB |
| Modul elastic |
200 GPA |
| proprietății |
Valoarea |
| Densitate |
7.805 g/cm³ |
| Conductivitate termică |
19,0 W/M · K. |
| Expansiune termică |
13,7 × 10⁻⁶/k |
| Rezistivitate electrică |
0,85 × 10⁻⁶ Ω · m |
| Punct de topire |
1400–1450 ° C. |
Interval de diametru: 6–300 mm
Lungime: personalizabil (până la 12 metri standard)
Toleranță: ± 0,05 mm (trasată la rece); ± 0,1 mm (rulate la cald)
| Parametru |
Duplex 2205 (S31803) |
Austenitic 316L (S31603) |
Super Duplex 2507 (S32750) |
| Microstructură |
Austenitic-ferritic |
Complet austenitic |
Austenitic-ferritic |
| Durata forță |
≥450 MPa |
≥170 MPa |
≥550 MPa |
| Conținut CR |
21–23% |
16-18% |
24–26% |
| Conținut MO |
2,5-3,5% |
2,0-3,0% |
3,0–5,0% |
| N Conținut |
0,08–0,20% |
- |
0,24–0,32% |
| Rezistența la CLORIDE SCC |
Bun |
Moderat |
Excelent |
| Temperatura serviciului |
-40 ° C până la 250 ° C. |
-196 ° C până la 800 ° C. |
-50 ° C până la 300 ° C. |
| Aplicații tipice |
Offshore, chimic |
Coroziunea generală |
Marine extreme, petrol și gaze |
Perspective cheie :
Duplex 2205 oferă 2,5x rezistența la randament de 316L, reducând grosimea și greutatea materialului.
Super Duplex 2507 depășește 2205 în medii severe de clorură, dar cu costuri mai mari.
Cracarea de coroziune a stresului clorurii (SCC) : rezistă SCC în apa de mare, saramură și media bogată în clorură, ceea ce îl face ideal pentru aplicații offshore și marine.
Coroziunea de pitting și crevice : conținut ridicat de crom, molibden și azot oferă o rezistență superioară la coroziunea localizată în comparație cu oțelurile austenitice.
Rezistență la acid și alcalin : funcționează bine în acizi ușori (de exemplu, soluții sulfurice, fosforice) și alcaline, potrivite pentru procesarea chimică.
Avantaj mecanic : cu rezistența la randament ≥450 MPa, Duplex 2205 permite proiecte de componente mai ușoare, menținând în același timp integritatea structurală.
Durere : păstrează ductilitatea la temperaturi scăzute, prevenind fragilitatea în aplicațiile criogene.
Economii în greutate : Forța mai mare permite secțiuni mai subțiri, reducerea costurilor de materiale și de transport.
Longevitate : nevoi reduse de întreținere și înlocuire din cauza rezistenței superioare de coroziune.
Weldabilitate : Poate fi sudat prin metode de sudare TIG, MIG și Stick cu metale de umplere adecvate (de exemplu, ER2209).
Machinabilitatea : necesită viteze ușor mai lente decât oțelurile austenitice, dar oferă o performanță bună de formare și tăiere.
Echipament submarin : conducte, supape și puțuri expuse apei de mare și hidrocarburilor corozive.
Structuri de platformă : fascicule de sprijin și componente în medii marine.
Reactoare și vase : manipularea acizilor, clorurilor și a altor substanțe chimice corozive.
Schimbătoare de căldură : Transfer eficient de căldură cu rezistență la trântire și coroziune.
Plante de desalinizare : schimbătoare de căldură și conducte în sistemele de tratare a apei de mare.
Construcții navale : sisteme de propulsie, componente de coca și conducte de apă de mare.
Duplex 2205 oferă de două ori rezistența la randament de 316L, ceea ce o face mai ușoară și mai rentabilă pentru aplicațiile cu stres ridicat. De asemenea, oferă o rezistență superioară la CLORIDE SCC, care 316L nu are în medii severe.
Da, Duplex 2205 rezistă clorurii SCC în apa de mare până la 250 ° C. Pentru temperaturi mai ridicate sau cloruri mai agresive, se recomandă Super Duplex 2507.
Conținutul de azot : S32205 are azot mai mare (0,14–0,20%) pentru o rezistență sporită și rezistență la coroziune.
Conținut de MO : S32205 conține 3,0-3,5% molibden (față de 2,5-3,5% în S31803), îmbunătățind rezistența la pitting.
Da, datorită fazei sale feritice, Duplex 2205 este ușor magnetic, spre deosebire de oțelurile complet austenitice precum 316L.
Utilizați metalul de umplere ER2209 și controlați intrarea de căldură pentru a evita formarea excesivă a feritului. Recuperarea post-sudură este rareori necesară, dar poate îmbunătăți ductilitatea pentru piesele critice.
Duplex 2205 are performanțe fiabile de la -40 ° C la 250 ° C. Dincolo de 250 ° C, microstructura sa se poate degrada, reducând rezistența la coroziune.
Bătuitul sau pasivarea standard este suficientă pentru majoritatea aplicațiilor. Lustruirea poate fi aplicată în scopuri estetice sau pentru a reduce la minimum coroziunea crevice.
