Duplex Steel 2205 (UNS S31803/S32205) to stal nierdzewna klasy premium znana z unikalnej mikrostruktury, łącząca fazy austenityczne i ferrytyczne w celu zapewnienia wyjątkowej wytrzymałości, odporności na korozję i trwałości. Ten stop dupleks ma zrównoważony skład chromu (21,0–23,0%), niklu (4,5–6,5%), molibdenu (2,5–3,5%) i azotu, tworząc mikrostrukturę, która oferuje dwukrotność wytrzymałości na konwencjonalne stali austenityczne, takie jak 304 lub 316.
Wyprodukowane zgodnie ze standardami, w tym ASTM A276 i EN 10088-3, Duplex 2205 Okrągłe pręty poddawane precyzyjnym rysunku zimnym lub jasnym wykończeniu, aby zapewnić jednolitą dokładność wymiarową, doskonałe wykończenie powierzchni i spójne właściwości mechaniczne. Podwójna struktura stopu staje się idealna do wymagania, w których wysoka wytrzymałość i odporność na pękanie korozji naprężeń wywołanych chlorkiem (SCC) są krytyczne.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. dostarcza okrągłe batony Duplex 2205, które spełniają najwyższe poziomy odniesienia, oferując niezawodne rozwiązania dla branż, od ropy i gazu na morzu po przetwarzanie chemiczne.
| Klasa |
C |
mn |
si |
p |
s |
cr |
mo |
|
|
| 2205 (S31803) |
≤0,03 |
≤2,0 |
≤1,0 |
≤0,030 |
≤0,020 |
21,0–23,0 |
2,5–3,5 |
4,5–6,5 |
0,08–0,20 |
| 2205 (S32205) |
≤0,03 |
≤2,0 |
≤1,0 |
≤0,030 |
≤0,020 |
21,0–23,0 |
3.0–3,5 |
4,5–6,5 |
0,14–0,20 |
| właściwości |
Wartość |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
650–880 MPa |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) |
≥450 MPa |
| Wydłużenie |
≥ 25% |
| Twardość (HB) |
≤270 Hb |
| Moduł sprężystości |
200 GPA |
| właściwości |
Wartość |
| Gęstość |
7.805 g/cm³ |
| Przewodność cieplna |
19,0 w/m · k |
| Rozszerzanie termiczne |
13,7 × 10⁻⁶/k |
| Rezystywność elektryczna |
0,85 × 10⁻⁶ Ω · m |
| Punktem topnienia |
1400–1450 ° C. |
Zakres średnicy: 6–300 mm
Długość: konfigurowalne (standardowe do 12 metrów)
Tolerancja: ± 0,05 mm (zimno); ± 0,1 mm (na gorąco)
| Parametr |
duplex 2205 (S31803) |
austenitic 316L (S31603) |
Super Duplex 2507 (S32750) |
| Mikrostruktura |
Austenityczno-ferrytyczny |
W pełni austenityczne |
Austenityczno-ferrytyczny |
| Granica plastyczności |
≥450 MPa |
≥170 MPa |
≥550 MPa |
| Treść CR |
21–23% |
16–18% |
24–26% |
| Treść MO |
2,5–3,5% |
2,0–3,0% |
3,0–5,0% |
| N Treść |
0,08–0,20% |
- - |
0,24–0,32% |
| Odporność na chlorek SCC |
Dobry |
Umiarkowany |
Doskonały |
| Temperatura usługi |
-40 ° C do 250 ° C. |
-196 ° C do 800 ° C. |
-50 ° C do 300 ° C. |
| Typowe zastosowania |
Offshore, chemikalia |
Ogólna korozja |
Ekstremalne morskie, ropy i gaz |
Kluczowe spostrzeżenia :
Duplex 2205 oferuje 2,5 -krotnie granicę plastyczności 316L, zmniejszając grubość i wagę materiału.
Super Duplex 2507 przewyższa 2205 w ciężkich środowiskach chlorkowych, ale przy wyższych kosztach.
Pękanie korozji stresu chlorkowego (SCC) : Opiera się SCC w wodzie morskiej, solance i mediach bogatych w chlorek, co czyni go idealnym do zastosowań morskich i morskich.
Korozja wżery i szczeliny : wysoka chrom, molibden i zawartość azotu zapewniają doskonałą odporność na zlokalizowaną korozję w porównaniu ze stalami austenitycznymi.
Oporność kwasu i alkalii : dobrze działa w roztworach łagodnych (np., Siarka, fosforowa, fosforowa) i alkaliczna, odpowiednia do przetwarzania chemicznego.
Przewaga mechaniczna : Przy granicy plastyczności ≥450 MPa, Duplex 2205 pozwala na lżejsze projekty komponentów przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej.
Wytrzymałość : zachowuje plastyczność w niskich temperaturach, zapobiegając kruchości w zastosowaniach kriogenicznych.
Oszczędności : Wyższa wytrzymałość umożliwia cieńsze sekcje, zmniejszenie kosztów materiału i transportu.
Długowieczność : Zmniejszone potrzeby konserwacji i wymiany ze względu na doskonały odporność na korozję.
Spawalność : może być spawany metodami spawania TIG, MIG i kijami odpowiednimi metaliami wypełniającymi (np. ER2209).
Maszyna : wymaga nieco wolniejszych prędkości niż stale austenityczne, ale oferuje dobrą formalność i wydajność cięcia.
Sprzęt podmorski : rurociągi, zawory i głowice odwierni narażone na wodę morską i korozyjne węglowodory.
Struktury platformy : Wspornik i komponenty w środowiskach morskich.
Reaktory i naczynia : obsługa kwasów, chlorków i innych korozyjnych chemikaliów.
Wymienniki ciepła : wydajny transfer ciepła z odpornością na zanieczyszczenie i korozję.
Rośliny odsalania : wymienniki ciepła i rury w systemach oczyszczania wody morskiej.
Budowa statku : systemy napędowe, komponenty kadłuba i rurki wody morskiej.
Desulfuryzacja gazu spalinowego (FGD) : Płuczki i kanały w elektrowniach opalanych węglem.
Energia geotermalna : rurki do wysokiej temperatury, kwaśnych płynów geotermalnych.
Duplex 2205 oferuje dwukrotność granicy plastyczności 316L, dzięki czemu jest lżejsza i bardziej opłacalna dla zastosowań o wysokiej stresu. Zapewnia również doskonałą odporność na chlorek SCC, którego 316L brakuje w ciężkich środowiskach.
Tak, Duplex 2205 opiera się SCC chlorku w wodzie morskiej do 250 ° C. W przypadku wyższych temperatur lub bardziej agresywnych chlorków zaleca się super dupleks 2507.
Zawartość azotu : S32205 ma wyższy azot (0,14–0,20%) dla zwiększonej wytrzymałości i odporności na korozję.
Zawartość MO : S32205 zawiera 3,0–3,5% molibdenu (w porównaniu z 2,5–3,5% w S31803), poprawiając odporność na wżery.
Tak, ze względu na fazę ferrytyczną, dupleks 2205 jest nieco magnetyczny, w przeciwieństwie do stali austenitycznych, takich jak 316L.
Użyj metalu wypełniacza ER2209 i steruj wejściem ciepła, aby uniknąć nadmiernego tworzenia ferrytu. Nieprzestrzegane jest rzadko potrzebne, ale może poprawić plastyczność w przypadku krytycznych części.
Dupleks 2205 niezawodnie wykonuje od -40 ° C do 250 ° C. Poza 250 ° C jej mikrostruktura może degradować, zmniejszając odporność na korozję.
Standardowe marynowanie lub pasywacja jest wystarczająca do większości aplikacji. Polerowanie może być stosowane do celów estetycznych lub w celu zminimalizowania korozji szczeliny.
