Autor: Editor de sitios Tiempo de publicación: 2025-07-29 Origen: Sitio
Aquí están los 10 mejores grados austeníticos de acero inoxidable que ves en la vida cotidiana:
301
302
303
304
305
308
309
310
316
321
Usted depende de estos grados austeníticos de acero inoxidable para herramientas de cocina, estructuras de construcción y procesamiento seguro de alimentos. Alrededor del 70% de los grados de acero inoxidable producidos en todo el mundo provienen de este grupo, que muestra su importancia en muchas industrias. Esta guía facilita que coincida con cada calificación con su mejor uso.
Tu encuentro aceros inoxidables austeníticos en muchos productos debido a sus propiedades únicas. Estos aceros tienen una estructura cúbica centrada en la cara (FCC), lo que les da fuerza y flexibilidad. El níquel, el manganeso y el nitrógeno ayudan a estabilizar esta estructura. Notarás que los aceros inoxidables austeníticos no se vuelven magnéticos en su estado normal. Tampoco se pueden endurecer por el tratamiento térmico, pero puede fortalecerlos por el trabajo en frío.
Los aceros inoxidables austeníticos contienen al menos 10.5% de cromo. Este alto contenido de cromo les da una excelente resistencia a la corrosión. El níquel y el nitrógeno mejoran aún más su capacidad para resistir el óxido y el ataque químico. Puede dar forma y soldar estos aceros fácilmente, lo que los hace populares en la fabricación.
Aquí hay una visión general rápida de sus características principales:
Característica |
Descripción |
---|---|
Composición química |
Al menos 10.5% de cromo, 8-12% de níquel, nitrógeno, carbono, manganeso |
Resistencia a la corrosión |
Alto, debido al cromo y al níquel |
Estructura |
Austenita cúbica centrada en la cara (FCC) |
Propiedades magnéticas |
No magnético en condición recocida |
Capacidad de endurecimiento |
No se puede hacer por calor; puede ser fortalecido por el trabajo en frío |
Formabilidad |
Excelente, fácil de dar forma y fabricar |
Soldadura |
Bien, especialmente en las calificaciones bajas de carbono |
Resistencia a la temperatura |
Puede soportar altas temperaturas, hasta aproximadamente 1900 ° F dependiendo de la calificación |
Consejo: si necesita un material que resista óxido y sea fácil de trabajar, los aceros inoxidables austeníticos son una opción superior.
Usted se beneficia de los aceros inoxidables austeníticos porque ofrecen algunas de las mejores resistencias de corrosión disponibles. Esto los hace ideales para ambientes hostiles, como cocinas, plantas químicas y estructuras al aire libre. Puede confiar en su alta relación de fuerza / peso, lo que significa que obtiene piezas fuertes sin peso adicional.
También encuentra útiles estos aceros porque no son magnéticos cuando se recocen. Esta propiedad es importante en electrónica y dispositivos médicos. Su excelente formabilidad y soldabilidad le permiten crear formas complejas y unir piezas fácilmente. La alta ductilidad significa que puede doblarlos y estirarlos sin agrietarse.
Verás aceros inoxidables austeníticos en muchas industrias:
Alimentos y bebidas: utilizado para utensilios de cocina, tanques de almacenamiento de alimentos y equipos de lácteos debido a su resistencia a la corrosión e higiene.
Médico y farmacéutico: elegido para instrumentos quirúrgicos e implantes debido a su naturaleza no magnética y biocompatible.
Construcción: utilizado en fachadas de edificios, pasamanos y puentes para durabilidad y apariencia.
Automotriz y aeroespacial: se encuentra en sistemas de escape y piezas de aeronaves para resistencia y resistencia al calor.
Procesamiento químico: utilizado en reactores y tanques de almacenamiento para su capacidad para resistir productos químicos corrosivos.
Usted elige acero inoxidable austenítico cuando necesita un material que combine resistencia a la corrosión, resistencia y facilidad de fabricación. Estas cualidades explican por qué los aceros inoxidables austeníticos son la familia de acero inoxidable más utilizada del mundo.
Encuentra el grado 301 entre los aceros inoxidables austeníticos más versátiles. Este grado contiene 16% a 18% de cromo y 6% a 8% de níquel. Se destaca por su alta fuerza y su excelente resistencia a la tracción, especialmente después del trabajo en frío. Puede formarlo fácilmente y doblarlo, lo que lo hace adecuado para piezas que necesitan flexionarse o brotar hacia atrás. Sin embargo, 301 ofrece solo resistencia a la corrosión leve en comparación con otras calificaciones comunes de acero inoxidable. El contenido de cromo más bajo significa que no funciona bien en entornos altamente corrosivos. Debe evitar usarlo donde sea probable la exposición a sales, ácidos o álcalis. La soldadura también puede reducir su resistencia a la corrosión debido a la precipitación de carburo.
Calificación |
Carbono (c) % máximo |
Rango de % de cromo (CR) |
Rango de % de níquel (Ni) |
Rango de % de molibdeno (MO) |
Otros elementos clave |
---|---|---|---|---|---|
301 |
0.15 |
16.0 - 18.0 |
6.0 - 8.0 |
- |
- |
302 |
0.15 |
17.0 - 19.0 |
8.0 - 10.0 |
- |
Nitrógeno hasta 0.10 |
303 |
0.15 |
17.0 - 19.0 |
8.0 - 10.0 |
- |
Mayor azufre (0.2%) |
Verá 301 usados en muchos productos que requieren alta resistencia y flexibilidad. Sus aplicaciones incluyen:
Cubiertas de adornos y ruedas automotrices
Componentes aeroespaciales y estructuras de aviones
Resortes y escamas de primavera
Componentes transportadores
Productos de construcción
Equipo de servicio de alimentos
Aspiradoras y equipos de oficina (como grapas)
Hardware de ventana y persianas
Instrumentos médicos y algunos juguetes
A menudo encuentra 301 en utensilios y vajillas, pero no debe usarlo en entornos con productos químicos o agua salada.
Encuentra 302 acero inoxidable como un pariente cercano de 301, pero con contenido de níquel y cromo ligeramente más alto. Esta composición brinda 302 una mejor resistencia a la corrosión que 301, lo que lo hace más adecuado para entornos donde el óxido es una preocupación. Mantiene alta resistencia a la tracción y alta fuerza después del trabajo en frío. Puede formar y soldar 302 fácilmente, y resiste la oxidación a altas temperaturas. El aumento del contenido de níquel lo ayuda a funcionar mejor en condiciones ligeramente corrosivas, pero aún no coincide con la resistencia a la corrosión de grados como 304 o 316.
Encuentra 302 en muchos productos cotidianos e industriales, como:
Forma de resortes y cables
Sujetadores y lavadoras
Instrumentos médicos y dentales
Equipo de procesamiento de alimentos
Piezas automotrices y aeroespaciales
Pantallas y tamices
Adorno arquitectónico
Usted se beneficia de 302 cuando necesita un equilibrio de resistencia a la tracción, formabilidad y resistencia a la corrosión moderada.
Usted elige 303 acero inoxidable cuando necesita la mejor maquinabilidad entre las calificaciones austeníticas. La adición de azufre (aproximadamente 0.2%) hace que sea mucho más fácil mecanizar que 302 o 304. Puede cortar, perforar y dar forma a 303 a altas velocidades, lo que ahorra tiempo y costo en la fabricación. Sin embargo, el azufre reduce tanto la resistencia a la corrosión como la dureza. 303 no funciona bien en ambientes con ácidos o cloruros fuertes. No se recomienda soldar porque el azufre puede causar grietas en caliente. No debe usar 303 para aplicaciones de grado alimenticio debido a su susceptibilidad a la sensibilización durante el calentamiento.
Verá 303 en productos que requieren formas complejas y tolerancias precisas. Sus usos más comunes incluyen:
Tornillos, tuercas y pernos
Ejes, engranajes y accesorios de aviones
Cuerpos de válvula, adornos de válvula y bujes
Componentes electrónicos como espaciadores y soportes
Piezas de equipos industriales, como tapones de ventilación, bisagras y manijas
Piezas mecanizadas automotrices y aeroespaciales
Consejo: Elija 303 cuando necesite mecanizar piezas intrincadas rápidamente, pero evítelo para aplicaciones que necesiten alta resistencia o soldadura por corrosión.
Encontrará el grado 304 como el acero inoxidable austenítico más utilizado. Este grado contiene aproximadamente 18-20% de cromo y 8-12% de níquel. Estos elementos le dan una excelente resistencia y formabilidad a la corrosión. El cromo forma una capa de óxido pasivo en la superficie, que protege el acero del óxido y muchos productos químicos. Puede confiar en su alta resistencia a la tracción, que alcanza alrededor de 621 MPa (90 ksi). Esto significa que obtienes partes fuertes y duraderas que resisten la ruptura bajo tensión.
304 El acero inoxidable mantiene su resistencia a altas temperaturas, hasta aproximadamente 870 ° C (intermitentemente). Puede soldar, dar forma y dibujar profundamente este acero. Funciona bien para partes simples y complejas. También encontrará variantes como 304L y 304H, que ofrecen una mejor soldadura o mayor resistencia a la temperatura. La capa de óxido de autocuración asegura una protección duradera, incluso si la superficie se raya.
Consejo: Elija Grado 304 cuando necesite un equilibrio de fuerza, resistencia a la corrosión y rentabilidad para productos cotidianos e industriales.
Ves 304 acero inoxidable en muchos lugares debido a su versatilidad y confiabilidad. En su hogar, lo usa para fregaderos de cocina, utensilios de cocina, cubiertos y electrodomésticos como refrigeradores y lavavajillas. Su resistencia a la corrosión lo hace perfecto para sistemas de plomería, tanques de agua y soportes de tuberías. También lo encuentra en equipos de procesamiento de alimentos, tanques de almacenamiento y sistemas de transporte porque es fácil de limpiar y no reacciona con los alimentos.
En hospitales y laboratorios, confía en 304 acero inoxidable para instrumentos quirúrgicos, bandejas de esterilización y equipos farmacéuticos. Los constructores lo usan para construir fachadas, barandas y techos porque se ve bien y dura mucho tiempo. Los fabricantes de automóviles lo usan para sistemas de escape y adornos. Las plantas químicas lo usan para tanques y tuberías que manejan sustancias corrosivas. También lo encuentra en bombas, válvulas y maquinaria industrial que necesitan alta resistencia a la tracción y resistencia al óxido.
Lavabos de cocina, utensilios de cocina y cubiertos
Sistemas de fontanería y manejo de agua
Equipo de procesamiento y almacenamiento de alimentos
Dispositivos médicos e instrumentos quirúrgicos
Edificio fachadas, barandas y techos
Sistemas de escape automotriz y recortes
Tanques de procesamiento químico y tuberías
Electrodomésticos (refrigeradores, lavavajillas, lavadoras)
Bombas industriales, válvulas y maquinaria
Nota: El grado 304 es su opción para la mayoría de las necesidades de acero inoxidable cotidiano porque combina alta resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión y una fácil fabricación.
Notará que 305 acero inoxidable se destaca por su alto contenido de níquel, que varía del 8% al 10.5%. Este níquel adicional le da una mayor ductilidad y dureza en comparación con otras calificaciones. Puede formar 305 en formas complejas sin grietas, gracias a su baja tasa de endurecimiento de trabajo. Esta propiedad lo hace ideal para dibujo profundo y formación de múltiples etapas. Encontrará que 305 resiste la corrosión casi tan bien como 304, y puede soldarla fácilmente. Su resistencia a la tracción sigue siendo alta, incluso después de dar forma, por lo que obtienes partes duraderas que mantienen su forma.
A menudo usa 305 acero inoxidable para productos que necesitan dibujo profundo o formas complejas. Su baja tasa de endurecimiento de trabajo significa que puede hacer artículos como tazas, sartenes y tazones de mezcla sin preocuparse por las grietas. También lo encuentra en utensilios, cubiertas de tanques y tubos. Los fabricantes lo usan para bolígrafos, ojales, remaches y otras piezas pequeñas que deben formarse con precisión. Verá 305 en electrodomésticos y artículos de cocina, donde su resistencia y formabilidad de corrosión son importantes.
Piezas profundas dibujadas (tazas, sartenes, tazones de mezcla)
Utensilios y cubiertas de tanque
Tubos y remaches
Bolígrafos y ojales
Componentes de electrodomésticos
Artículos de consumo relacionados con la cocina
Consejo: Elija 305 cuando necesite acero inoxidable para dibujar o formarse en formas complejas, al tiempo que necesita una buena resistencia a la tracción y resistencia a la corrosión.
Encontrará que el acero inoxidable 308 está diseñado para aplicaciones de alta temperatura y soldadura. Contiene 19-21% de cromo y 10-12% de níquel, lo que le da un fuerte equilibrio de resistencia a la corrosión y resistencia mecánica. El bajo contenido de carbono (0.08% máximo) ayuda a prevenir la precipitación de carburo, por lo que obtiene una mejor resistencia a la corrosión después de la soldadura. Su estructura austenítica proporciona baja conductividad térmica, lo que ayuda a reducir la distorsión durante la soldadura. No necesita tratamiento térmico previo o posterior a la soldado, y el acero mantiene su resistencia a la tracción y resistencia a temperaturas elevadas.
Utiliza el acero inoxidable 308 principalmente para soldadura y fabricación. Sirve como material de relleno para soldar otros aceros inoxidables austeníticos, asegurando articulaciones fuertes y resistentes a la corrosión. También lo encuentra en las industrias de construcción, automotriz, aeroespacial y de procesamiento de alimentos. Su alta resistencia a la tracción y resistencia a la oxidación lo hacen ideal para sistemas de escape, piezas del motor y componentes estructurales. Lo verá en dispositivos médicos y equipos de procesamiento de alimentos, donde importan la limpieza y la resistencia a la corrosión.
Industria |
Usos/aplicaciones comunes |
Propiedades clave utilizadas |
---|---|---|
Construcción |
Componentes estructurales (fachadas, vigas) |
Alta resistencia, resistencia a la corrosión |
Automotor |
Sistemas de escape, convertidores catalíticos |
Resistencia a alta temperatura, soldabilidad |
Aeroespacial |
Componentes del motor, tren de aterrizaje |
Alta resistencia, resistencia a la oxidación |
Procesamiento de alimentos |
Equipo y tuberías |
Resistencia a la corrosión, facilidad de limpieza |
Médico |
Dispositivos e instrumentos médicos |
Biocompatibilidad, resistencia a la corrosión |
Barras de relleno y alambre de soldadura
Intercambiadores de calor y recipientes a presión
Colectores de escape y convertidores catalíticos
Marcos de aeronaves y piezas del motor
Utensilios y equipos de procesamiento de alimentos
Instrumentos médicos
Nota: Use el acero inoxidable 308 cuando necesite un rendimiento de soldadura confiable, alta resistencia a la tracción y resistencia a la corrosión en entornos de alta temperatura.
Notará que 309 acero inoxidable se destaca por su capacidad para manejar altas temperaturas y resistir la oxidación. Este grado contiene aproximadamente 22-23% de cromo y 12-14% de níquel, lo que le da una mejor resistencia a la corrosión que 304. Puede usar 309 en entornos donde el calor y el óxido son preocupaciones importantes. Su alto contenido de cromo y níquel lo ayudan a formar una fuerte capa de óxido, protegiendo el acero incluso cuando se expone al aire y al calor.
Cuando compara 309 con 304 y 310, ve diferencias claras en su capacidad para resistir el calor. La siguiente tabla muestra cómo se desempeña 309 a altas temperaturas:
Grado de acero inoxidable |
Contenido de cromo |
Contenido de níquel |
Temperatura máxima de servicio (° C) |
Temperatura máxima de servicio (° F) |
---|---|---|---|---|
304 |
18-20% |
8-10% |
~ 870-899 |
~ 1600-1650 |
309 |
22-23% |
12-14% |
~ 1100-1177 |
~ 1900-2150 |
310 |
24-26% |
19-22% |
~ 1150 |
~ 2100 |
Puede ver que 309 acero inoxidable maneja temperaturas mucho más altas que 304. También ofrece una buena resistencia a la tracción a temperaturas elevadas, por lo que obtiene piezas que se mantienen fuertes y no se deforman fácilmente.
A menudo elige 309 acero inoxidable para trabajos que implican calor y corrosión. Su durabilidad lo convierte en un favorito en industrias como la construcción, la fabricación y el procesamiento de alimentos. Lo encontrarás en:
Piezas de horno como quemadores, puertas y fanáticos
Castros de horno e intercambiadores de calor
Incineradores y hornos rotativos para el tratamiento de residuos
Equipo de refinación de petróleo, incluidos sistemas de recuperación catalítica
Componentes de generación de energía como perchas y quemadores
Equipo de procesamiento de alimentos que enfrenta alto calor
Consejo: Use 309 cuando necesite un material que mantenga su resistencia a la tracción y resista el óxido a altas temperaturas, especialmente en hornos o hornos industriales.
Encontrará que el acero inoxidable 310 es una de las mejores opciones para el calor extremo. Esta calificación contiene aproximadamente 24-26% de cromo y 19-22% de níquel, lo que le da resistencia a la oxidación superior y resistencia a la alta temperatura. Puede usar 310 para servicio continuo a temperaturas de hasta 1150 ° C (2100 ° F) y para un servicio intermitente hasta 1040 ° C (1900 ° F). El acero mantiene su resistencia a la tracción incluso cuando se expone a estas altas temperaturas, por lo que sus piezas no se hundirán ni se deforman.
El acero inoxidable 310 también resiste la fatiga térmica y puede manejar los ciclos de calefacción y enfriamiento repetidos. Su alto contenido de níquel le ayuda a resistir las atmósferas de carburación y oxidación, que son comunes en hornos y hornos. Puede confiar en su resistencia incluso a temperaturas muy bajas, lo que lo hace útil para entornos de calor y frío.
Característica |
Descripción |
---|---|
Resistencia a la oxidación |
Excelente hasta 2000 ° F (1093 ° C) |
Retención de fuerza |
Mantiene la resistencia a la tracción a altas temperaturas |
Temperatura de servicio |
Continuo hasta 1150 ° C (2100 ° F) |
Resistencia a la fatiga térmica |
Bueno para calefacción y enfriamiento repetidos |
Resistencia a la atmósfera |
Resiste las condiciones de oxidación y carburación |
Dureza criogénica |
Permanece resistente hasta -450 ° F (-268 ° C) |
Verá 310 acero inoxidable en muchas aplicaciones de alta temperatura. Su capacidad para mantener su resistencia a la tracción y resistir la oxidación lo hace ideal para:
Componentes del horno como quemadores, cámaras de combustión y silenciadores
Intercambiadores de calor y canastas de tratamiento de calor
Revestimientos de horno y hornos industriales
Piezas de quemador de aceite y pilas de bengala
Cajas de carburación y pernos de anclaje refractario
Perchas de tubo para refinación de petróleo y calderas de vapor
Equipo de procesamiento de alimentos que enfrenta calor extremo
Nota: Elija 310 cuando necesite un material que pueda manejar las condiciones de calor y corrosivo más severas, especialmente donde necesita piezas para mantener su resistencia y forma de tracción.
Encontrará que el grado 316 es la mejor opción cuando necesita resistencia a la corrosión superior, especialmente en entornos duros o marinos. Este grado contiene aproximadamente 18% de cromo, 10% de níquel y 2-3% de molibdeno. El molibdeno aparece 316 aparte de 304, dándole una resistencia mucho mejor a la corrosión inducida por cloruro, como las picaduras y la corrosión de la grieta. Puedes usar 316 acero inoxidable en agua salada, procesamiento químico y ambientes con fuertes agentes de limpieza.
316 El acero inoxidable mantiene su resistencia a la tracción incluso después de la limpieza y la esterilización repetidas. Puede soldarlo y formarlo fácilmente, y resiste el óxido incluso cuando se rasca. Su naturaleza no magnética y su biocompatibilidad lo hacen seguro para aplicaciones médicas y alimentarias. Notará que 316 a menudo se llama 'Grado marino ' porque se destaca en agua salada y productos químicos duros.
Característica |
304 acero inoxidable |
316 acero inoxidable |
---|---|---|
Contenido de cromo |
~ 18% |
~ 18% |
Contenido de níquel |
8-10% |
10% |
Contenido de molibdeno |
Ninguno |
2-3% |
Resistencia a la corrosión |
Bueno en entornos suaves |
Superior en ambientes marinos y químicos |
Idoneidad marina |
Agua dulce/interior |
Agua salada/de grado marino |
Verá 316 acero inoxidable en lugares donde la resistencia a la corrosión y la higiene son más importantes. Su alta resistencia a la tracción y su capacidad para resistir el óxido lo hacen ideal para:
Hardware marino, accesorios de botes y anclajes
Equipo de procesamiento de alimentos, que incluyen mesas de preparación, tuberías sanitarias y tanques
Dispositivos médicos como instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos y tablas de preparación estériles
Equipo farmacéutico y de sala limpia
Tanques de procesamiento químico y tuberías
Lavavajillas comerciales e interiores más frescos
Características arquitectónicas en edificios costeros
Consejo: Use el grado 316 cuando necesite un material que mantenga su resistencia a la tracción y resista la corrosión en el agua salada, químicos o entornos médicos.
Encontrará que el acero inoxidable 321 se destaca debido a su estabilización de titanio. El titanio actúa como un elemento estabilizador en esta aleación. Esto significa que obtiene un material que resiste la formación de carburo de cromo cuando se expone a altas temperaturas. Puede soldar 321 acero inoxidable sin preocuparse por perder resistencia a la corrosión. El titanio previene la precipitación dañina del carburo, especialmente en el rango de temperatura de 800-1500 ° F (427–816 ° C). Esta característica le ayuda a evitar la corrosión intergranular, que puede debilitar otros aceros inoxidables después de soldar o calentar.
321 El acero inoxidable mantiene su resistencia y resistencia incluso cuando lo usas a altas temperaturas. Puede confiar en él para un servicio continuo hasta aproximadamente 1500 ° F (816 ° C). La aleación también resiste la oxidación, por lo que no se oxide ni escala fácilmente en entornos calientes. Notará que 321 ofrece mejores propiedades de ruptura de fluencia y estrés que 304 o 304L. Esto significa que mantiene su forma y fuerza bajo calor y presión a largo plazo.
Puede formar y soldar 321 acero inoxidable utilizando métodos estándar. No necesita tratamientos térmicos especiales posteriores a la solilla para mantener su resistencia a la corrosión. La aleación mantiene una buena ductilidad y formabilidad, incluso después de la exposición a altas temperaturas.
Propiedad |
Descripción |
---|---|
Elemento estabilizador |
El titanio previene la precipitación del carburo de cromo |
Resistencia a la corrosión |
Excelente, especialmente después de soldar o calentar |
Rendimiento de alta temperatura |
Mantiene resistencia y resistencia a la oxidación de hasta 1500 ° F (816 ° C) |
Soldadura |
Bien, no hay necesidad de tratamiento térmico posterior a la soldado |
Formabilidad y ductilidad |
Permanece bien después de la exposición a alta temperatura |
Ruptura de fluencia y estrés |
Superior a 304/304L en calor y presión a largo plazo |
Consejo: Elija 321 acero inoxidable cuando necesite un material que pueda manejar ambientes de soldadura, alto calor y corrosivo sin perder resistencia o resistencia al óxido.
Verá 321 acero inoxidable en muchas industrias que exigen resistencia a alta temperatura y corrosión. Su estabilización de titanio y su capacidad para evitar la corrosión intergranular lo convierten en una opción superior para las piezas expuestas al calor y el estrés.
Aeroespace : encuentra 321 en sistemas de escape de aviones y componentes del motor. Resiste la oxidación y mantiene su fuerza durante los vuelos largos a altas temperaturas.
Automotriz : lo ve en los sistemas de escape de automóviles y camiones. La aleación maneja los gases extremos de calor y escape, lo que ayuda a las piezas a durar más.
Procesamiento químico : Utiliza 321 para intercambiadores de calor, recipientes a presión y tanques de almacenamiento. Representa tanto a altas temperaturas como a productos químicos corrosivos.
Equipo térmico : lo encuentra en calderas, piezas de horno e intercambiadores de calor. El acero resiste la escala y mantiene su forma a fuego constante.
Refinación de petróleo : confía en 321 para tuberías, equipos de refinación e intercambiadores de calor. Se desempeña bien en entornos calientes y corrosivos.
Juntas de expansión : usted elige 321 para sistemas que se expanden y se contraen con calor. La aleación se mantiene flexible y fuerte.
Industria |
Aplicaciones comunes |
¿Por qué usar 321? |
---|---|---|
Aeroespacial |
Sistemas de escape, piezas del motor |
Resistencia de alta temperatura y oxidación |
Automotor |
Colectores de escape, convertidores catalíticos |
Soporta gases de calor y escape |
Procesamiento químico |
Intercambiadores de calor, recipientes a presión, tanques |
Maneja el calor y las sustancias corrosivas |
Equipo térmico |
Calderas, piezas de horno, intercambiadores de calor |
Mantiene la fuerza y resiste la escala |
Refinación de petróleo |
Tuberías, equipos de refinación |
Corrosión y resistencia al calor |
Juntas de expansión |
Conectores flexibles en los sistemas de tuberías |
Flexibilidad y durabilidad alta |
Nota: debe usar 321 acero inoxidable cuando necesite un material que mantenga su resistencia, flexibilidad y resistencia a la corrosión en aplicaciones de alta temperatura o soldadas.
Cuando seleccionas un Grado de acero inoxidable austenítico , desea que coincida con el material con su entorno y necesidades. Estos son los factores principales que debe considerar:
Resistencia a la corrosión
Piense en dónde usará el acero. Si necesita protección contra agua salada o productos químicos duros, elija una calificación como 316. Para entornos menos agresivos, 304 a menudo funciona bien.
Las propiedades mecánicas
buscan calificaciones que ofrezcan alta resistencia, ductilidad y dureza. Las calificaciones con más níquel o molibdeno, como 316, proporcionan un mejor rendimiento en condiciones exigentes.
Formulario y procesamiento
decida si necesita el acero en la barra, la hoja o la forma de alambre. Algunas calificaciones, como 303, son más fáciles de mecanizar. Otros, como 305, funcionan mejor para dibujar o formar formas complejas.
Preferencias del cliente
Considere el acabado que desea. Algunas aplicaciones requieren una superficie brillante o pasivada. También puede necesitar certificaciones para uso de alimentos, médicos o industriales.
El costo y la disponibilidad
equilibran el precio del material con sus beneficios a largo plazo. A veces, un costo inicial más alto significa menos mantenimiento y menos reemplazos con el tiempo.
Consejo: siempre verifique si la calificación que elija satisface sus necesidades técnicas y presupuestarias.
Puede ver cómo las diferentes calificaciones se ajustan a usos específicos al comparar sus propiedades. La siguiente tabla le ayuda a igualar la calificación correcta con su aplicación:
Calificación |
Resistencia a la corrosión |
Alta fuerza |
Usos típicos |
---|---|---|---|
304 |
Bueno para la mayoría de los entornos |
Sí |
Lavabos de cocina, electrodomésticos, procesamiento de alimentos |
316 |
Excelente en marino/químico |
Sí |
Hardware marino, tanques químicos, dispositivos médicos |
303 |
Más bajo, pero fácil de mecanizar |
Moderado |
Tornillos, pernos, piezas mecanizadas |
305 |
Similar a 304, Forma fácil |
Moderado |
Piezas tiradas profundas, utensilios |
309/310 |
Alto a temperaturas elevadas |
Sí |
Piezas de horno, intercambiadores de calor |
321 |
Bueno después de soldar/calor alto |
Sí |
Escape de la aeronave, juntas de expansión |
Para el equipo de alimentos y bebidas , a menudo elige 304 para su equilibrio de resistencia a la corrosión y alta resistencia.
En entornos marinos , 316 se destaca porque resiste el ataque de cloruro y mantiene su alta resistencia incluso en el agua salada.
Para trabajos de alta temperatura , 309 y 310 manejan el calor sin perder su forma o fuerza.
Si necesita piezas que requieran mucho mecanizado, 303 hace que el proceso sea más rápido, aunque intercambia cierta resistencia a la corrosión.
Cuando necesite formar formas complejas, 305 es su mejor opción debido a su baja tasa de endurecimiento de trabajo.
Nota: Siempre coincida con la calificación con su entorno y las demandas de su aplicación. Este enfoque lo ayuda a obtener el mejor rendimiento y valor de su acero inoxidable.
Ves calificaciones austeníticas de acero inoxidable en muchos lugares de tu casa. Cuando abre su refrigerador o carga su lavavajillas, usa productos hechos con estos materiales. Grado 304, a menudo llamado acero inoxidable 18/8, aparece en fregaderos de cocina, utensilios de cocina y cubiertos. Esta calificación resiste el óxido y mantiene sus utensilios luces brillantes y limpias. El grado 316, que contiene molibdeno, protege contra agentes de limpieza y sal de la limpieza, por lo que lo encuentra en herramientas de cocina de alta gama y algunas parrillas al aire libre.
Muchos electrodomésticos dependen de estos grados para la durabilidad e higiene. Por ejemplo, las lavadoras y los lavavajillas a menudo usan el tipo 302 o 304 para sus tambores y paneles internos. También encuentra grado 305 en utensilios e incluso en las partes metálicas de bolígrafos e instrumentos de escritura. Estos grados facilitan sus tareas diarias porque no se manchan ni se corroen fácilmente.
Aquí hay un vistazo rápido a dónde puede encontrar diferentes calificaciones en su hogar:
Grado austenítico de acero inoxidable |
Usos domésticos comunes |
---|---|
302 |
Refrigeradores, lavavajillas, lavadoras |
304 |
Lavabos de cocina, utensilios de cocina, cubiertos, electrodomésticos |
305 |
Utensilios, instrumentos de escritura |
316 |
Utensilios de cocina premium, parrillas al aire libre, hardware de cocina |
Consejo: Cuando elige productos de cocina hechos de calificaciones austeníticas de acero inoxidable, obtiene artículos duraderos que resisten el óxido y son fáciles de limpiar.
También se beneficia de las calificaciones austeníticas de acero inoxidable en espacios públicos e industria. Los arquitectos usan estos materiales para construir fachadas, pasamanos y esculturas porque se ven atractivas y resisten la meteorización. Los ves en puentes, barandas e incluso instalaciones de arte en parques. Estas calificaciones mantienen su brillo y fuerza, incluso después de años al aire libre.
Las fábricas y las plantas de procesamiento dependen de los aceros inoxidables austeníticos para la seguridad y el rendimiento. Los encuentra en tanques de almacenamiento, tuberías e intercambiadores de calor. El grado 316, por ejemplo, funciona bien en las plantas de tratamiento de agua y las fábricas de productos químicos porque resiste los ácidos y el agua salada. Algunos grados, como supra 316Plus, permiten a los ingenieros construir estructuras más ligeras, lo que ahorra energía y reduce los costos.
En la industria alimentaria, estos grados ayudan a mantener el equipo limpio y seguro. Los ve en cintas transportadoras, mezclas de tanques y contenedores de almacenamiento de alimentos. Los hospitales y los laboratorios los usan para herramientas quirúrgicas y superficies estériles porque no reaccionan con productos químicos de limpieza.
Fachadas arquitectónicas y pasamanos
Tanques de procesamiento químico y tuberías
Equipo de tratamiento de agua
Maquinaria de procesamiento de alimentos
Dispositivos médicos e instrumentos quirúrgicos
Los grados austeníticos de acero inoxidable juegan un papel clave para hacer que su entorno sea más seguro, más limpio y más confiable. Depende de ellos todos los días, ya sea que los note o no.
Comprender los 10 mejores calificaciones de acero inoxidable austenítico lo ayuda a tomar decisiones inteligentes para cualquier proyecto. Puede igualar la resistencia a la corrosión, la fuerza y el costo para sus necesidades. La siguiente tabla muestra cómo las diferentes calificaciones se ajustan a usos y beneficios específicos:
Calificación |
Resistencia a la corrosión |
Fortaleza |
Uso típico |
Beneficio clave |
---|---|---|---|---|
304 |
Excelente |
Bien |
Cocina, médica |
Versátil, confiable |
316 |
Superior |
Más alto |
Marino, químico |
Lo mejor para entornos duros |
321 |
Excelente (alta temperatura) |
Estable |
Aeroespacial, calor |
Estabilidad de alta temperatura |
Consejos rápidos:
Consulte su entorno en busca de riesgos de corrosión.
Elija calificaciones como 303 para un fácil mecanizado.
Costo de equilibrio con rendimiento a largo plazo.
Solicite soporte técnico si no está seguro.
Use esta guía siempre que necesite seleccionar el acero inoxidable adecuado para su trabajo.
Obtiene propiedades no magnéticas, alta resistencia a la corrosión y fácil formabilidad con Acero inoxidable austenítico . No puede endurecerlo por tratamiento térmico. Puede usarlo en muchos entornos donde importan el óxido y la fuerza.
Puede soldar a la mayoría de los aceros inoxidables austeníticos sin herramientas especiales. Las calificaciones como 304 y 316 ofrecen una excelente soldadura. No necesita tratamiento térmico posterior a la soldado para la mayoría de los trabajos.
Debe elegir el grado 316. Contiene molibdeno, lo que le brinda una resistencia superior al agua salada y a los químicos duros. Puede usarlo para accesorios de botes, muelles y hardware marino.
Sí, puede usar calificaciones de forma segura como 304 y 316 para el contacto con alimentos. Estos grados resisten la corrosión y no reaccionan con los alimentos. A menudo los ve en fregaderos de cocina, utensilios de cocina y equipos de procesamiento de alimentos.
Puedes limpiarlo con jabón y jabón suaves. Para manchas difíciles, use un limpiador no abrasivo. Siempre enjuague y seca la superficie. Evite la lana de acero, que puede rayar y causar manchas de óxido.
Puede notar un ligero magnetismo después del trabajo en frío o formación. Esto sucede porque la estructura del acero cambia. El acero permanece principalmente no magnético en su estado recocido.
Encontrará el grado 304 utilizado con mayor frecuencia. Ofrece un gran equilibrio de resistencia a la corrosión, fuerza y costo. Lo ves en cocinas, construcción e industria.
Puede mecanizar calificaciones como 303 fácilmente. Contiene azufre agregado para una mejor maquinabilidad. Otras calificaciones, como 304, son más difíciles de mecanizar pero aún posibles con las herramientas adecuadas.
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