Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
(ASTM B622: n mukaan)
Luokka |
Ni |
Cr |
MO |
Fe | C |
Si |
Yhteistyö |
Mn |
P |
S |
Cu |
AL -AL |
C2000 |
Saldo |
22.00-24.00 |
15.00-17.00 |
3.0 | ≤0,01 |
≤0,08 |
≤2,00 |
≤0,50 |
≤0,025 |
≤0,01 |
1.30-1,90 | 0.50 |
Hastelloy C2000-saumaton putki ja putki (UNS N06200, EN 2.4675) on seuraavan sukupolven nikkeli-kromi-molybdeeni-kukois seos, joka on suunniteltu menestymään sekahappoympäristöissä, joissa sekä hapettelevat että pelkistävät olosuhteet ovat samanaikaisesti. Koostuu 55%: n nikkelistä, 23% kromista, 16% molybdedeistä, 1,6% kuparista ja hivenaineista volframia/kobolttia, se siltaa suorituskykykuilun C22: n (korkea MO) ja C276 (tasapainotettu CR/kuukauden) välillä tarjoamalla parempaa hapettumiskestävyyttä ja kupari-parannetun rikkihappotoleranssin. Valmistettu saumattoman kuuman rullauksen ja kylmän piirtämisen kautta tasaisen seinämän paksuuden varmistamiseksi, se noudattaa Standards, kuten ASTM B622 ja ASME SB622.
Seoksen ainutlaatuinen koostumus tarjoaa synergistisen vaikutuksen: kromi hapettelevan resistenssin hapettumiselle, molybdeenille olosuhteiden vähentämiseksi ja kupari rikkihappotoleranssille, mikä tekee siitä monipuolisen liuoksen monimutkaisissa kemiallisissa prosesseissa.
Sekoitettu happoresistenssi : vastustaa rikkihappoa (jopa 70%: iin 120 ° C: ssa), typpihappoa (jopa 90% 150 ° C: ssa) ja niiden seoksista, ylittäen C22: n korkean disrihapon ympäristöissä.
Ylivoimainen raon korroosionkestävyys : Passiivinen kalvon stabiilisuus kloridirikkaissa rakoissa (esim. Tiivistealueet) vähentää suunnittelumuutosten tarvetta paikallisen hyökkäyksen estämiseksi.
Korkean lämpötilan lujuus : Ylläpitää vetolujuutta jopa 1000 ° C: iin ja vastustaa hiilihoitoa teollisuusuunin ilmakehissä, vaikka se on ensisijaisesti optimoitu kemiallisten prosessien lämpötiloihin (<300 ° C).
Hitsattavuus ja muovaus : voidaan hitsata N06200 -täyttömetallilla GTAW: n avulla; Kylmämuodostus vaatii välituotteen hehkuttamisen seinämän paksuudelle> 2 mm työn kovettumisen estämiseksi.
(ASTM B622: n mukaan)
Luokka |
Vetolujuus KSI (MPA) |
Satolujuus KSI (MPA) |
Pitkitys (%) |
C2000 |
≥100 (690) |
≥45 (310) |
≥45 |
Hastelloy C-2000 (UNS N06200) on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, joka tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään. Tutkitaan sen sovelluksia eri toimialoilla:
Kemiallinen prosessointi:
Hastelloy C-2000 käytetään laajasti kemiallisissa prosessointilaitteissa sen erinomaisen vastustuskyvyn vuoksi erittäin happamille ympäristöille.
Se löytää sovelluksia reaktoreista, lämmönvaihtimista ja muista komponenteista, jotka ovat alttiina aggressiivisille kemiallisille väliaineille.
Suolanpoistokasvit:
Seosta käytetään usein suolanpoistokasveissa, missä sillä on erinomaista vastustuskykyä sekä meriveden että suolaveden ratkaisuille.
Sen korroosionkestävyys tekee siitä ihanteellisen näihin kriittisiin sovelluksiin.
Merisuunnittelu:
Meriympäristöissä Hastelloy C-2000 soveltuu merenkulkuihin, pumppu- ja sekoittimiin ja muihin komponentteihin.
Sen kyky kestää suolaisen veden korroosio varmistaa pitkäikäisyyden ankarissa olosuhteissa.
Uunit ja kaasuturbiinit:
Hastelloy C-2000 löytyy uuneissa ja kaasuturbiineissa sen korkean lämpötilan lujuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi.
Se edistää luotettavaa suorituskykyä äärimmäisissä lämpöympäristöissä.
Ydinvoimalaitokset:
Seosta käytetään ydinvoimalaitoksissa eri komponentteihin.
Sen vastus sekä hapettaville että pelkistäville ympäristöille varmistaa turvallisuuden ja kestävyyden.
Muista, että Hastelloy C-2000: n monipuolisuus ja poikkeukselliset ominaisuudet tekevät siitä arvokasta vaatiessaan teollisuusympäristöjä.
N06200 -nikkeli on nikkeli -seos, joka on muotoiltu primaariseen muotoiluun takorvatuiksi. Mainittuja ominaisuuksia on sopivia hehkutettuun tilaan. 2.4675 on tälle materiaalille EN -numeerinen nimitys. NICR23MO16CU on en kemiallinen nimitys. Ja N06200 on ONS -numero.
Kuten muutkin nikkeliseokset, se on siunaus, helppo muodostaa ja hitsata, ja sillä on poikkeuksellinen vastus stressin korroosiohalkeiluun kloridia kantavissa liuoksissa (hajoamisen muoto, johon austenitiittiset ruostumattomat teräkset ovat alttiita). Se kestää laajan valikoiman hapettavia ja hapettumattomia kemikaaleja, ja sillä on erinomainen vastustuskyky pistokselle ja rako-hyökkäykselle kloridien ja muiden halogenidien läsnä ollessa.
UNS N06200 (Hastelloy C2000/2,4675) Seos laajentaa nikkeli-kromi-molybdeeneoosperheen aluetta lisäämällä kuparia, joka mahdollistaa vastustuskyvyn laajalle syövyttävien kemikaalien alueelle, mukaan lukien rikki-, hydrokori- ja hydrofluorihapot suurissa lämpötilassa. Molybdeeni ja kupari tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden vähentäville väliaineille, kun taas kromipitoisuus antaa hyvän hapettumisen.
UNS N06200 (Hastelloy C2000/2.4675) on ainutlaatuinen nikkeli-kromi-molybdeeniseosten spektrissä, koska se on resistentti monille syövyttäville kemikaaleille, jotka sisältävät useimpia happoja. Tämä johtuu itse nauhan kuparisisällöstä. Se ei vain pysty käsittelemään näitä syövyttäviä materiaaleja, vaan se voi tehdä niin äärimmäisillä lämpötila -alueilla. Samaan aikaan molybdeenin läsnäolo antaa edelleen erinomaisen resistenssin korroosiolle, ja kromi tarjoaa vastustuskyvyn hapettumiselle. Kaikkien näiden ominaisuuksien yhdistäminen yhdessä tekee nauhamiseoksesta, jolla on sama monipuolisuus kuin tavallisissa nikkeli-kromi-molybdeeniseoksissasi, ja kuparin läsnäolon lisäetuja.
Sen lisäksi, että UNS N06200 (Hastelloy C2000/2,4675) on resistenttejä, on myös prosessivirtoja, jotka sisältävät jälkiä rautaioneista ja liuenneen happea. Lisäksi se on poikkeuksellisen kestävä kloridiliuoksille, jotka voivat johtaa korroosiohalkeiluun stressin, joka on yleinen ruostumattomien teräksien keskuudessa. Se voi myös kestää pistämistä ja rako -hyökkäystä, kun se on kosketuksissa kloridien kanssa. Ehkä sen suurin vahvuus on, että se on edelleen yhtä helppo hitsata ja muodostua kuin muut markkinoilla olevat nikkeliseokset.
Äärimmäiset, joita UNS N06200 (Hastelloy C2000/2.4675) pystyy käsittelemään, tekevät siitä korvaamattoman työkalun kemiankäsittelyteollisuudessa. Kun insinöörit luovat laitteita, jotka kestävät tiukat vaatimukset, joita kemiallinen prosessointi voi laittaa koneelle, on tärkeää, että kaikki koneessa olevat yksittäiset kappaleet voivat pitää ajan myötä. Muutoin liian paljon aikaa vietetään ylläpitoon eikä riittävästi aikaa vietetty käsillä olevaan tehtävään. Usein kemiallisen prosessoinnin on käsiteltävä erittäin syövyttäviä materiaaleja, jotka on toimitettava äärimmäisillä lämpötila -alueilla. Siksi se tarvitsee nauhan, joka pystyy käsittelemään molemmat pätevyydet. UNS N06200 (Hastelloy C2000/2,4675) tekee juuri sen.
Hastelloyn spektrissä on 12 korroosiokestävää seoksia. Vaikka ne kaikki koostuvat enimmäkseen nikkeli-, kromista ja molybdedeistä, kaikilla 12 seoksella on erilaiset variantit, joiden sisällä on erilaisia elementtejä. Vaihtelu UNS N06200: n sisällä (Hastelloy C2000/2,4675) on pieni määrä kuparia. Vaikka se sisältää vain noin 1,6 prosenttia kuparia, se riittää vain lisäämään etuja, samalla kun se ylläpitää Hastelloyn tunnetuista ominaisuuksista.
Putken ja putken pää
Ply puulaatikot
PE -kangaspaketit
Tavallinen merikelpoinen vientipakkaus
Muovipussit tai tarpeen mukaan
Merkintä
Toimittaja / valmistajan nimi tai mukautettu logo - pyynnöstä
Eritelmä
Materiaaliluokka
Nimelliskoko
Aikataulu tai seinän paksuus
Valmistusmenetelmä (saumattomat tai hitsatut)
Lämmönumero
Merkitty putkinäyte: XTD ASTM B622 N06200Seamless 42,2x 3,56*6000 mm Lämpö no. 2023121205a15
Pakkaus
Ply puulaatikot
PE -kangaspaketit
Tavallinen merikelpoinen vientipakkaus
Muovipussit tai tarpeen mukaan
Toimitusolosuhteet
Piirottu ja hehkutettu, kiillotettu, kirkas hehkutettu.
Kaikki putket toimitetaan sovellettavan ASTM B163 /B426: n mukaisesti
Tehtaan testitodistukset annetaan
Voimme tarjota 3.2 -sertifikaatin tarpeidesi mukaan
Standardi
ASTM B622: Standardspesifikaatio Forseamless nikkeli- ja nikkeli-cobalt-seosputki ja putki
K: Kuinka C2000 eroa C22: sta?
V: C2000: lla on korkeampi kromi (23% vs. 16% C22: ssa) parempaan hapettumiseen ja lisää kuparia (1,6%) rikkihappotoleranssin parantamiseksi, kun taas C22 on erinomainen puhtaissa pelkissä hapoissa.
K: Onko C2000 sopiva meriveden suolanpoistoon?
V: Kyllä, se vastustaa merivedessä jopa 35 000 ppm Cl⁻: iin, mutta sen ensisijainen etu on sekoitettujen happoympäristöjen eikä puhtaan kloridin väliaineiden sijasta.
K: Voidaanko C2000: ta hoitaa lämpöä kovuuden lisäämiseksi?
V: Liuosvahvistettuna seoksena se ei ole ikävää; Kovuus lisääntyy kylmän työn avulla (enintään 30%: n pelkistys optimaaliseen ulottuvuuteen).
K: Mikä on suositeltu puhdistusmenetelmä hitsauksen jälkeen?
V: Käytä typpihydrofluorivetyhappojen peittolaitetta (10% HNO₃ + 1% HF) lämmönvaikutteisten vyöhykkeiden oksidien poistamiseksi ja passiivisen kalvon eheyden palauttamiseksi.